本实用新型专利技术提出了用于质量流量计焊接的真空钎焊炉，属于焊接技术领域，其包括滑台、加热头、焊接腔、工装定位件、支撑架体和移动平台，滑台、加热头、工装定位件、支撑架体和移动平台均置于焊接腔内，移动平台通过支撑架体与焊接腔的内腔壁连接，工装定位件与支撑架体连接，且工装定位件与移动平台并排设置；滑台与移动平台滑动连接，加热头与滑台连接，焊接腔用于放置单个工件。本实用新型专利技术的焊接腔内一次性仅容纳一个质量流量计，其焊接腔的容纳空间小，可以满足质量流量计少量的定制化需求。可以满足质量流量计少量的定制化需求。可以满足质量流量计少量的定制化需求。
【技术实现步骤摘要】
用于质量流量计焊接的真空钎焊炉
[0001]本技术属于焊接
，涉及真空钎焊技术，具体为用于质量流量计焊接的真空钎焊炉。
技术介绍
[0002]钎焊是普遍应用于工艺零部件焊接的一种工艺，尤其适用于焊接质量要求高的精密件，在制作质量流量计的敏感元件(例如：测量管)时，大都使用钎焊的方法，为了防止焊接过程中，质量流量计的零部件氧化，通常使用真空钎焊炉进行焊接。
[0003]现有的真空钎焊炉都是大型炉膛式，体积庞大，在使用时需向炉膛内放入多个质量流量计一起焊接，这种大型炉膛式真空钎焊炉在钎焊时，不仅熔化钎料所用的加热时间长，而且抽真空时所用的时间也长，导致整个钎焊工序时间长，同时由于在钎焊时一次性需要向炉膛内放入多个质量流量计，无法满足客户对质量流量计小量化、定制化在线生产的需求。
技术实现思路
[0004]针对上述所描述的现有的大型炉膛式真空钎焊炉，其钎焊工序时间长，且无法满足客户对质量流量计小量化、定制化在线生产需求的问题，本技术提出了用于质量流量计焊接的真空钎焊炉。
[0005]本技术的真空钎焊炉，每个焊接腔内只放置一个质量流量计，可以针对质量流量计少量的定制件进行钎焊操作，更好的满足客户小量化、定制化的在线生产需求；同时焊接腔的体积相对于现有的大型炉膛式真空钎焊炉的焊接腔的体积大大减小，缩短了熔化钎料所用的加热时间，同时也缩短了焊接腔内抽真空所用的时间，整体上缩短了钎焊工序时间；其具体技术方案如下：
[0006]用于质量流量计焊接的真空钎焊炉，包括滑台、加热头、焊接腔、工装定位件、支撑架体和移动平台，所述滑台、加热头、工装定位件、支撑架体和移动平台均置于焊接腔内，所述移动平台通过支撑架体与焊接腔的内腔壁连接，所述工装定位件与支撑架体连接，且所述工装定位件与移动平台并排设置；所述滑台与移动平台滑动连接，所述加热头与滑台连接。
[0007]进一步限定，所述滑台包括加热头安装板、旋转驱动件、伸缩板、定位板、导向杆、伸缩驱动件和滚珠丝杠，所述加热头与加热头安装板固定连接，所述旋转驱动件的动力输出端与加热头安装板固定连接；所述旋转驱动件与伸缩板固定连接，所述导向杆贯穿伸缩板，且所述伸缩板与导向杆滑动连接，所述导向杆和伸缩驱动件均与定位板固定连接，所述定位板与伸缩板并列设置，所述伸缩板上设置有第一螺纹套筒，所述伸缩驱动件的动力输出端贯穿定位板与滚珠丝杠固定连接，所述滚珠丝杠贯穿第一螺纹套筒并与第一螺纹套筒螺纹连接，所述定位板与移动平台滑动连接。
[0008]进一步限定，所述滑台还包括转接块，所述定位板通过转接块与移动平台滑动连
接。
[0009]进一步限定，所述移动平台包括竖向丝杠、竖向驱动件、横向驱动件和横向丝杠，所述转接块上固定连接有竖向螺纹套筒和横向螺纹套筒，所述竖向螺纹套筒的中心轴线与横向螺纹套筒的中心轴线垂直；所述竖向驱动件的动力输出端与竖向丝杠连接，所述竖向丝杠贯穿竖向螺纹套筒并与竖向螺纹套筒螺纹连接；所述横向驱动件的动力输出端与横向丝杠连接，所述横向丝杠贯穿横向螺纹套筒并与横向螺纹套筒螺纹连接；
[0010]所述竖向驱动件与支撑架体固定连接，或所述横向驱动件与支撑架体固定连接。
[0011]进一步限定，所述工装定位件包括V型夹块和夹紧气缸，所述V型夹块和夹紧气缸均与支撑架体固定连接，所述夹紧气缸的动力输出端与V型夹块的V型槽相对设置，且在所述夹紧气缸的动力输出端与V型夹块的V型槽之间留有装夹间隙，所述V型夹块与移动平台并排设置。
[0012]进一步限定，所述工装定位件还包括光电开关，所述光电开关与支撑架体固定连接，所述光电开关与夹紧气缸电连接。
[0013]进一步限定，所述用于质量流量计焊接的真空钎焊炉还包括冷却腔和间隔腔门，所述冷却腔与焊接腔并列设置，且所述冷却腔与焊接腔之间通过间隔腔门间隔。
[0014]进一步限定，所述用于质量流量计焊接的真空钎焊炉还包括高频加热控制器和真空泵，所述高频加热控制器和真空泵均固定在冷却腔的外腔壁或焊接腔的外腔壁，所述高频加热控制器与加热头电连接，所述冷却腔和焊接腔均与真空泵连通。
[0015]进一步限定，所述用于质量流量计焊接的真空钎焊炉还包括焊接腔腔门和冷却腔腔门，所述焊接腔腔门固定连接在焊接腔的腔壁上，所述冷却腔腔门固定在冷却腔的腔壁上，且所述焊接腔腔门、冷却腔腔门和间隔腔门并排设置。
[0016]进一步限定，所述用于质量流量计焊接的真空钎焊炉还包括输送机构和导轨，所述输送机构设置在冷却腔的一端部和焊接腔的一端部，所述导轨设置在冷却腔的另一端部和焊接腔的另一端部，且所述输送机构的输送方向和导轨的传导方向均与焊接腔腔门的所在平面垂直。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1、本技术用于质量流量计焊接的真空钎焊炉，其包括滑台、加热头、焊接腔、工装定位件、支撑架体和移动平台，本技术的焊接腔内一次性仅容纳一个质量流量计，其焊接腔的容纳空间小，远小于现有的大型炉膛式真空钎焊炉焊接腔的容纳空间，可以满足质量流量计少量的定制化需求，更好的满足客户小量化、定制化的在线生产需求；同时本技术的焊接腔容纳空间小，缩短了加热头熔化钎料所用的加热时间，也缩短了焊接腔内抽真空所用的时间，整体上缩短了钎焊工序时间。本技术通过滑台沿着移动平台的滑动，以适应定位工件的不同焊接位置，满足一个工件上多个点位的焊接需求；支撑架体用于对移动平台进行定位支撑；工装定位件用于对工件的位置进行固定，防止在焊接的过程中工件移动或晃动，影响焊接质量。
[0019]2、本技术的滑台包括加热头安装板、旋转驱动件、伸缩板、定位板、导向杆、伸缩驱动件和滚珠丝杠，在焊接时，通过滑台对加热头的伸缩距离和旋转角度进行调节，使得加热头能够满足同一位置不同角度及不同长度的钎焊料的加热，具体过程为：伸缩驱动件带动滚珠丝杠旋转，由于滚珠丝杠与第一螺纹套筒螺纹连接，使得滚珠丝杠在旋转的同时
第一螺纹套筒沿着滚珠丝杠的轴向移动，继而使得伸缩板在导向杆的导向作用下沿着滚珠丝杠的轴向移动，伸缩板带动加热头安装板、旋转驱动件和伸缩板沿着滚珠丝杠的轴向移动对加热头的伸缩长度进行调节；在调节好伸缩长度后，旋转驱动件通过加热头安装板带动加热头旋转，对加热头的旋转角度进行调节。
[0020]3、滑台还包括转接块，转接块用于对定位板和移动平台进行连接。
[0021]4、移动平台包括竖向丝杠、竖向驱动件、横向驱动件和横向丝杠，在转接块上固定连接有竖向螺纹套筒和横向螺纹套筒，在焊接之前，通过竖向驱动件带动竖向丝杠旋转，由于竖向丝杠与竖向螺纹套筒的螺纹连接，在竖向丝杠旋转的过程中竖向螺纹套筒通过转接块带动滑块沿着焊接腔的竖向移动对滑块的竖向位置进行调节；通过横向驱动件带动横向丝杠旋转，由于横向丝杠与横向螺纹套筒的螺纹连接，在横向丝杠旋转的过程中横向螺纹套筒通过转接块带动滑块沿着焊接腔的横向移动对滑块的横向位置进行调节。
[0022]5、工装定位件包括V本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于质量流量计焊接的真空钎焊炉，其特征在于，包括滑台(2)、加热头(201)、焊接腔(9)、工装定位件(11)、支撑架体(12)和移动平台(13)，所述滑台(2)、加热头(201)、工装定位件(11)、支撑架体(12)和移动平台(13)均置于焊接腔(9)内，所述移动平台(13)通过支撑架体(12)与焊接腔(9)的内腔壁连接，所述工装定位件(11)与支撑架体(12)连接，且所述工装定位件(11)与移动平台(13)并排设置；所述滑台(2)与移动平台(13)滑动连接，所述加热头(201)与滑台(2)连接。2.如权利要求1所述的用于质量流量计焊接的真空钎焊炉，其特征在于，所述滑台(2)包括加热头安装板(202)、旋转驱动件(204)、伸缩板(205)、定位板(206)、导向杆(207)、伸缩驱动件(208)和滚珠丝杠(209)，所述加热头(201)与加热头安装板(202)固定连接，所述旋转驱动件(204)的动力输出端与加热头安装板(202)固定连接；所述旋转驱动件(204)与伸缩板(205)固定连接，所述导向杆(207)贯穿伸缩板(205)，且所述伸缩板(205)与导向杆(207)滑动连接，所述导向杆(207)和伸缩驱动件(208)均与定位板(206)固定连接，所述定位板(206)与伸缩板(205)并列设置，所述伸缩板(205)上设置有第一螺纹套筒，所述伸缩驱动件(208)的动力输出端贯穿定位板(206)与滚珠丝杠(209)固定连接，所述滚珠丝杠(209)贯穿第一螺纹套筒并与第一螺纹套筒螺纹连接，所述定位板(206)与移动平台(13)滑动连接。3.如权利要求2所述的用于质量流量计焊接的真空钎焊炉，其特征在于，所述滑台(2)还包括转接块，所述定位板(206)通过转接块与移动平台(13)滑动连接。4.如权利要求3所述的用于质量流量计焊接的真空钎焊炉，其特征在于，所述移动平台(13)包括竖向丝杠(1301)、竖向驱动件(1302)、横向驱动件(1303)和横向丝杠(1304)，所述转接块上固定连接有竖向螺纹套筒和横向螺纹套筒，所述竖向螺纹套筒的中心轴线与横向螺纹套筒的中心轴线垂直；所述竖向驱动件(1302)的动力输出端与竖向丝杠(1301)连接，所述竖向丝杠(1301)贯穿竖向螺纹套筒并与竖向螺纹套筒螺纹连接；所述横向驱动件(1303)的动力输出端与横向丝杠(1304)连接，所述横向丝杠(1304)贯穿横向螺纹套筒并与横向螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：白永成，张岗，刘争强，王燚，
申请(专利权)人：西安东风机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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