一种基于超声冲击工艺的金属表面陶瓷颗粒耐磨覆层及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种采用超声冲击工艺制备陶瓷/金属基耐磨覆层的方法，包括如下步骤：对基体进行除锈、除油预处理，安装定位；将陶瓷粉体在70‑100℃条件下进行干燥处理30‑40分钟；此步用以保证陶瓷粉体表面不含湿气；将干燥后的陶瓷粉体放到基体表面，将超声冲击枪头移动至基体表面上方，对基体进行高速超声冲击；超声冲击加工完毕，用无水乙醇清洗涂层表面残余陶瓷粉体，清洗后晾干得到采用超声冲击工艺制备的耐磨涂层。本发明专利技术充分利用了超声冲击技术的无热应力，实现陶瓷/金属基耐磨涂层的高效率、高质量制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料表面处理，尤其涉及一种基于超声冲击工艺的金属表面陶瓷颗粒耐磨覆层及其制备方法。

技术介绍

1、随着工业的高速发展，对高端制造业提出了更高的要求，尤其是汽车、船舶、矿山和重型机械等对耐磨性要求较高的行业。在高端制造领域，零部件的表面性能直接影响产品的使用性能和服役寿命，装备部件的磨损常常造成额外的时间及经济成本损耗。为了提高机械零部件的表面性能，通常采用表面强化处理及在表面制备高耐磨性涂层以提高其材料表面性能和使用寿命。

2、金属-陶瓷复合涂层兼具了金属材料良好的韧性和陶瓷材料的高强度。在零件表面制备一层陶瓷复合覆层可以起到良好的保护作用。

3、然而传统表面改性技术制备金属-陶瓷复合涂层的研究依旧存在下述问题。(1)所制备的金属-陶瓷复合涂层内部产生严重的拉应力，使得涂层工作部分易产生裂纹。(2)制备复合涂层过程中液态熔体中的气体产生后未能及时从固液表面逸出，进而残留在熔覆层中形成孔隙。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术目的在于提供一种采用超声本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用超声冲击工艺制备陶瓷/金属基耐磨覆层的方法，其特征在于，使用超声冲击冷加工方式制备陶瓷/金属基耐磨覆层，具体包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的超声冲击工艺制备陶瓷/金属基耐磨涂层的方法，其特征是所述陶瓷粉体包括TiC、WC。

3.如权利要求1所述的超声冲击工艺制备陶瓷/金属基耐磨覆层的方法，其特征是所述基体为铜基合金、铝合金和铁基合金。

4.如权利要求2所述的TiC陶瓷粉体粒径为0-325目，WC陶瓷粉体粒径为270-525目。

【技术特征摘要】

1.一种采用超声冲击工艺制备陶瓷/金属基耐磨覆层的方法，其特征在于，使用超声冲击冷加工方式制备陶瓷/金属基耐磨覆层，具体包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的超声冲击工艺制备陶瓷/金属基耐磨涂层的方法，其特征是所述陶瓷粉体包括ti...

【专利技术属性】
技术研发人员：关喜旺，李永健，陈平，
申请(专利权)人：江苏光睿激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：