一种全自动封胶线制造技术

本发明专利技术涉及玻璃封胶技术领域，具体的说是一种全自动封胶线，包括输送座和垂直设置于输送座顶部两侧的第一链条输送架和第二链条输送架。通过第一链条输送架、第二链条输送架、第三链条输送架、第一侧封机构、第二侧封机构、压角机构和气动执行机构组成的组件，实现为玻璃加工人员提供一套能够与玻璃加工产线配合的全自动封胶线，可自动化的连续对玻璃的Z轴和X轴边缘进行封胶，由第三链条输送架联动气动执行机构对压角机构进行驱动，使压角机构配合第三链条输送架对四周边缘封胶后的玻璃拐角进行自动压胶处理，使玻璃拐角处的胶剂压平衔接，提高玻璃封胶后拐角处平整度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃封胶，具体涉及一种全自动封胶线。

技术介绍

1、目前多层玻璃出厂前，需要在边缘处封胶处理的主要原因是确保气密性、水密性和结构稳定，防止空气、水汽及灰尘等从边缘渗入，保持玻璃间空气层的纯净与干燥，从而维持良好的隔热、隔音效果；

2、现有玻璃封胶，玻璃z、x轴边缘的封胶无法同步对玻璃的输送同步进行，以及胶剂衔接处胶剂平整度差，影响后期密封质量的问题，因此提出一种全自动封胶线，来为玻璃加工人员提供一套能够与玻璃加工产线配合的全自动封胶线，可自动化的连续对玻璃的z轴和x轴边缘进行封胶，随着玻璃在链条上输送，能够对四周边缘封胶后的玻璃拐角进行自动压胶处理，使玻璃拐角处的胶剂压平衔接，提高玻璃封胶后拐角处平整度，保证玻璃封胶后的使用质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种全自动封胶线，便于为玻璃加工人员提供一套能够与玻璃加工产线配合的全自动封胶线，可自动化的连续对玻璃的z轴和x轴边缘进行封胶，随着玻璃在链条上输送，能够对四周边缘封胶后的玻璃拐角进行自动压胶处理，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动封胶线，其特征在于，包括输送座(1)和垂直设置于输送座(1)顶部两侧的第一链条输送架(2)和第二链条输送架(3)，所述输送座(1)顶部且位于第一链条输送架(2)与第二链条输送架(3)之间水平设置有第三链条输送架(4)，所述第一链条输送架(2)和第二链条输送架(3)两侧设置有第一侧封机构(5)，所述第三链条输送架(4)的进料端两侧设置有第二侧封机构(6)，所述第三链条输送架(4)的出料端两侧以对角线设置有用于对玻璃拐角衔接处压接的压角机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动封胶线，其特征在于，所述第一链条输送架(2)底部安装有用于驱动其链轮轴转动的步进电机...

【技术特征摘要】

1.一种全自动封胶线，其特征在于，包括输送座(1)和垂直设置于输送座(1)顶部两侧的第一链条输送架(2)和第二链条输送架(3)，所述输送座(1)顶部且位于第一链条输送架(2)与第二链条输送架(3)之间水平设置有第三链条输送架(4)，所述第一链条输送架(2)和第二链条输送架(3)两侧设置有第一侧封机构(5)，所述第三链条输送架(4)的进料端两侧设置有第二侧封机构(6)，所述第三链条输送架(4)的出料端两侧以对角线设置有用于对玻璃拐角衔接处压接的压角机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动封胶线，其特征在于，所述第一链条输送架(2)底部安装有用于驱动其链轮轴转动的步进电机(21)，所述第一链条输送架(2)的链轮轴端部安装有第一同步轮(22)，所述第二链条输送架(3)的链轮轴上安装有第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)底部啮合有第二齿轮(32)，所述第二齿轮(32)通过轴承与输送座(1)转动连接，所述第二齿轮(32)一侧安装有第二同步轮(33)，所述第二同步轮(33)与第一同步轮(22)之间通过同步带连接，所述第一链条输送架(2)和第二链条输送架(3)的传动链上等距离安装有用于对玻璃托撑的对应的托板(302)；

3.根据权利要求2所述的一种全自动封胶线，其特征在于，所述第一侧封机构(5)包括设置相向设置于第一链条输送架(2)和第二链条输送架(3)两侧的u形臂(51)，所述u形臂(51)内侧安装有z轴电动滑轨(52)，所述z轴电动滑轨(52)的滑动块上安装有第一电动缸(53)，所述第一电动缸(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景深，鲍兆明，鲍兆炎，鲍庆恒，鲍童，
申请(专利权)人：淮安大宇特种玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：