一种冲洗式玻璃清洗机制造技术

技术编号:21795569 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-07 09:41
本实用新型专利技术公开了一种冲洗式玻璃清洗机,包括清洗机架,所述清洗机架的顶端设置有操作台,且清洗机架的底部设置有电机、控制箱、储水箱和吹风机,所述储水箱和储水箱位于吹风机和电机之间,所述操作台的内部设置有毛刷辊,其中一个所述毛刷辊与电机通过皮带传动连接,所述控制箱的内部设置有控制器,所述储水箱的内部设置有水泵,所述操作台的顶部设置有玻璃清洗室和烘干室,本实用新型专利技术设置了喷水管和高压喷头,喷水管延伸至清洗室的内部,与清洗室内的另外两个水管连通,在水管上设置倒喇叭形状的高压喷头,当玻璃进入到清洗室内后,通过高压喷头对玻璃进行冲刷洗净,多个高压喷头能够更加全面的进行冲洗。

A Flushing Glass Cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种冲洗式玻璃清洗机
本技术属于清洗机
,具体涉及一种冲洗式玻璃清洗机。
技术介绍
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要,中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。但是,现有的玻璃清洗机在使用的过程中存在一些不足,例如,清洗玻璃时大多采用毛刷刷洗,不便于全面刷洗,并且毛刷上的毛容易残留在玻璃上,使用不便,并且不便于处理玻璃冲洗后的污水,流出清洗机流入地面后影响工作的环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲洗式玻璃清洗机,以解决上述
技术介绍
中提出清洗玻璃时大多采用毛刷刷洗,不便于全面刷洗和不便于处理玻璃冲洗后的污水的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲洗式玻璃清洗机,包括清洗机架,所述清洗机架的顶端设置有操作台,且清洗机架的底部设置有电机、控制箱、储水箱和吹风机,所述储水箱和储水箱位于吹风机和电机之间,所述操作台的内部设置有毛刷辊,其中一个所述毛刷辊与电机通过皮带传动连接,所述控制箱的内部设置有控制器,所述储水箱的内部设置有水泵,所述操作台的顶部设置有玻璃清洗室和烘干室,所述烘干室位于玻璃清洗室的一侧,所述吹风机和电机均与控制器电性连接,所述玻璃清洗室的内部设置有喷水管,所述喷水管延伸至玻璃清洗室的外部,并与水泵固定连接,所述喷水管上位于毛刷辊的上方位置处设置有高压喷头,所述操作台的底部位于毛刷辊的下方位置处设置有蓄水池,所述蓄水池的底端一侧设置有排水管。优选的,所述喷水管共设置有两个,两个喷水管相连通,且两个喷水管的底部均设置有多个高压喷头,多个所述高压喷头均为倒喇叭结构。优选的,所述毛刷辊分为主动毛刷辊和从动毛刷辊,主动毛刷辊设置有一个,且主动毛刷辊的一端设置有主动齿轮,从动毛刷辊设置有若干个,且若干个从动毛刷辊的两端均设置有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过轮齿啮合连接,两个从动齿轮之间通过轮齿啮合连接。优选的,所述烘干室的内部设置有电加热管,且烘干室与吹风机通过管道连接,所述电加热管与控制器电性连接。优选的,所述排水管上设置有排水阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术设置了喷水管和高压喷头,喷水管延伸至清洗室的内部,与清洗室内的另外两个水管连通,在水管上设置倒喇叭形状的高压喷头,当玻璃进入到清洗室内后,通过高压喷头对玻璃进行冲刷洗净,多个高压喷头能够更加全面的进行冲洗,解决了清洗玻璃时大多采用毛刷刷洗,不便于全面刷洗,并且毛刷上的毛容易残留在玻璃上,使用不便的问题。(2)本技术设置了蓄水池和排水管,冲洗玻璃后的污水会顺着毛刷辊流入操作台上的蓄水池内,不会流入地面,蓄水池内较满时,可打开排水管上的排水阀门,将污水从排水管排出,解决了不便于处理玻璃冲洗后的污水,流出清洗机流入地面后影响工作的环境的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的左视图;图4为本技术操作台的俯视图;图中:1-操作台、2-清洗机架、3-控制箱、4-控制器、5-水泵、6-储水箱、7-吹风机、8-烘干室、9-玻璃清洗室、10-喷水管、11-毛刷辊、12-电加热管、13-高压喷头、14-蓄水池、15-排水管、16-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示,本技术提供如下技术方案:一种冲洗式玻璃清洗机,包括清洗机架2,清洗机架2的顶端设置有操作台1,且清洗机架2的底部设置有电机16、控制箱3、储水箱6和吹风机7,电机8采用H100三相电机,功率为60W,额定电压为220V,储水箱3和储水箱6位于吹风机7和电机16之间,操作台1的内部设置有毛刷辊11,其中一个毛刷辊11与电机16通过皮带传动连接,控制箱3的内部设置有控制器4,控制器4采用PLC可编程控制器,储水箱6的内部设置有水泵5,水泵15采用的型号为25GDL4-11,电机功率为1.1kw,转速为2900r/min,流量为4m3/h,操作台1的顶部设置有玻璃清洗室9和烘干室8,烘干室8位于玻璃清洗室9的一侧,吹风机7和电机16均与控制器4电性连接,玻璃清洗室9的内部设置有喷水管10,喷水管10延伸至玻璃清洗室9的外部,并与水泵5固定连接,喷水管10上位于毛刷辊11的上方位置处设置有高压喷头13,操作台1的底部位于毛刷辊11的下方位置处设置有蓄水池14,蓄水池14的底端一侧设置有排水管15。为了便于全面冲洗玻璃,本实施例中,优选的,喷水管10共设置有两个,两个喷水管10相连通,且两个喷水管10的底部均设置有多个高压喷头13,多个高压喷头13均为倒喇叭结构。为了便于毛刷辊的传动,本实施例中,优选的,毛刷辊11分为主动毛刷辊和从动毛刷辊,主动毛刷辊设置有一个,且主动毛刷辊的一端设置有主动齿轮,从动毛刷辊设置有若干个,且若干个从动毛刷辊的两端均设置有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮通过轮齿啮合连接,两个从动齿轮之间通过轮齿啮合连接。为了便于吹干清洗后玻璃,本实施例中,优选的,烘干室8的内部设置有电加热管12,且烘干室8与吹风机7通过管道连接,电加热管12与控制器4电性连接。为了便于将清洗后的污水排出,本实施例中,优选的,排水管15上设置有排水阀门。本技术的工作原理及使用流程:该技术使用时,将控制器4和与控制器4相连的相关电气元件均接通电源,将需要清洗的玻璃放在毛刷辊11上,通过控制器4启动电机16,电机16转动通过皮带带动主动毛刷辊转动,主动毛刷辊带动从动毛刷辊转动,从而带动玻璃向玻璃清洗室9的方向移动,进入玻璃清洗室9中时,然后通过控制器4停止电机16运动,启动水泵5,水泵5将储水箱6中的水泵入清洗室内的喷水管10内,然后通过高压喷头13喷出,多个高压喷头13喷水对玻璃进行冲洗能够更加全面的进行清洗,(冲洗后的污水会顺着毛刷辊11流入蓄水池14内,蓄水池14内污水较满时,可打开排水管15上的排水阀门,将污水排出),冲洗完毕后,再通过控制器4启动电机16,将玻璃传输至烘干室8中,通过控制器4启动电加热管12和吹风机7,电加热管12对吹风机7吹入的风进行加热,从而利用热风对玻璃进行烘干。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲洗式玻璃清洗机,包括清洗机架(2),所述清洗机架(2)的顶端设置有操作台(1),且清洗机架(2)的底部设置有电机(16)、控制箱(3)、储水箱(6)和吹风机(7),所述储水箱(6)和储水箱(6)位于吹风机(7)和电机(16)之间,所述操作台(1)的内部设置有毛刷辊(11),其中一个所述毛刷辊(11)与电机(16)通过皮带传动连接,所述控制箱(3)的内部设置有控制器(4),所述储水箱(6)的内部设置有水泵(5),所述操作台(1)的顶部设置有玻璃清洗室(9)和烘干室(8),所述烘干室(8)位于玻璃清洗室(9)的一侧,所述吹风机(7)和电机(16)均与控制器(4)电性连接,其特征在于,所述玻璃清洗室(9)的内部设置有喷水管(10),所述喷水管(10)延伸至玻璃清洗室(9)的外部,并与水泵(5)固定连接,所述喷水管(10)上位于毛刷辊(11)的上方位置处设置有高压喷头(13),所述操作台(1)的底部位于毛刷辊(11)的下方位置处设置有蓄水池(14),所述蓄水池(14)的底端一侧设置有排水管(15)。

【技术特征摘要】
1.一种冲洗式玻璃清洗机,包括清洗机架(2),所述清洗机架(2)的顶端设置有操作台(1),且清洗机架(2)的底部设置有电机(16)、控制箱(3)、储水箱(6)和吹风机(7),所述储水箱(6)和储水箱(6)位于吹风机(7)和电机(16)之间,所述操作台(1)的内部设置有毛刷辊(11),其中一个所述毛刷辊(11)与电机(16)通过皮带传动连接,所述控制箱(3)的内部设置有控制器(4),所述储水箱(6)的内部设置有水泵(5),所述操作台(1)的顶部设置有玻璃清洗室(9)和烘干室(8),所述烘干室(8)位于玻璃清洗室(9)的一侧,所述吹风机(7)和电机(16)均与控制器(4)电性连接,其特征在于,所述玻璃清洗室(9)的内部设置有喷水管(10),所述喷水管(10)延伸至玻璃清洗室(9)的外部,并与水泵(5)固定连接,所述喷水管(10)上位于毛刷辊(11)的上方位置处设置有高压喷头(13),所述操作台(1)的底部位于毛刷辊(11)的下方位置处设置有蓄水...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨景深
申请(专利权)人:淮安大宇特种玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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