一种建筑用内置百叶玻璃制造技术

本实用新型专利技术属于百叶玻璃技术领域，且公开了一种建筑用内置百叶玻璃，包括窗框，所述窗框的内部开设有安装槽，且窗框内部靠近窗框的上方位置处开设有安装腔，所述窗框内部靠近安装腔的一侧位置处开设有转动腔，所述安装腔的一侧转动连接有挡板，且安装腔的内部一侧安装有第二侧板，所述转动腔的内部转动连接有连杆，本实用新型专利技术通过收卷辊对第一侧板和第二侧板两端进行卡合，通过挡板对安装腔进行遮挡保护，需要更换百叶窗帘时，只需拔出第一插杆和第二插杆即可将收卷辊和百叶窗帘进行更换，无需将装置整体拆卸就可将百叶窗帘进行更换，大大降低了百叶窗帘的更换难度，提高使用者的工作效率。

A built-in shutter glass for architecture

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用内置百叶玻璃
本技术属于百叶玻璃
，具体涉及一种建筑用内置百叶玻璃。
技术介绍
百叶玻璃窗它是传统的遮阳产品，一般采用人工拉绳或机械方法来开启或关闭，依靠先进的技术，将百叶窗帘整体安装在玻璃内，采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘，可轻易升降或翻转180度，该产品既节省了使用空间，又达到遮阳目的，还具有保温性和防噪音功能，同时给建筑物和室内以新颖的视觉。但是目前市场上的建筑用内置百叶玻璃没有设置便于更换百叶窗帘的结构，需要将装置整体拆卸才可将百叶窗帘进行更换，大大增加了百叶窗帘的更换难度，降低使用者的工作效率，并且装置内部的玻璃需要更换时，需要拧动大量固定结构才可将玻璃进行更换，大大增加了玻璃的安装难度，增加了使用者的工作难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用内置百叶玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的需要将装置整体拆卸才可将百叶窗帘进行更换，大大增加了百叶窗帘的更换难度，降低使用者的工作效率和需要拧动大量固定结构才可将玻璃进行更换，大大增加了玻璃的安装难度，增加了使用者工作难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用内置百叶玻璃，包括窗框，所述窗框的内部开设有安装槽，且窗框内部靠近窗框的上方位置处开设有安装腔，所述窗框内部靠近安装腔的一侧位置处开设有转动腔，所述安装腔的一侧转动连接有挡板，且安装腔的内部一侧安装有第二侧板，所述转动腔的内部转动连接有连杆，所述连杆上套设有主动轮，且连杆延伸至安装腔内部的一端安装有第一侧板，所述主动轮上绕设有拉带，所述拉带的内壁安装有凸垫，所述第一侧板和第二侧板之间安装有收卷辊，且第一侧板与收卷辊之间贯穿有第一插杆，所述第二侧板内部靠近收卷辊的上方位置处贯穿有第二插杆，所述收卷辊上绕设有百叶窗帘，所述安装槽的内部对称安装有两个玻璃板。优选的，所述窗框内部靠近安装槽的下方开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块与窗框之间对称贯穿有两个限位杆。优选的，所述拉带的外壁安装有防滑垫，所述防滑垫的外壁形成防滑凸纹。优选的，所述第一插杆的两侧安装有第一指杆，所述第二插杆的两侧均安装有第二指杆，所述第二指杆和第一指杆的两侧均开设有指槽。优选的，所述限位杆延伸至窗框外部的一端安装有拉把，所述拉把上开设有拉槽。优选的，所述第一插杆和第二插杆的纵截面均为圆形结构，且第一插杆和第二插杆的直径均小于收卷辊的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过收卷辊对第一侧板和第二侧板两端进行卡合，通过第一插杆和第二插杆将收卷辊与第一侧板和第二侧板卡合固定，通过挡板对安装腔进行遮挡保护，需要更换百叶窗帘时，只需拔出第一插杆和第二插杆即可将收卷辊和百叶窗帘进行更换，无需将装置整体拆卸就可将百叶窗帘进行更换，大大降低了百叶窗帘的更换难度，提高使用者的工作效率。（2）本技术通过卡槽对卡块进行卡合，通过限位杆插入卡块，从而将窗框与卡块固定，需要更换玻璃板时，只需将限位杆拔出，即可将卡块从卡槽中拔出，无需拧动大量固定结构就可将玻璃进行更换，大大降低了玻璃板的安装难度，降低了使用者的工作难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为图1中A部的放大图；图4为图1中B部的放大图；图5为图1中C部的放大图；图6为本技术第一侧板的侧视图；图7为本技术第二侧板的侧视图；图8为本技术拉带的侧视图；图中：1-窗框；2-拉带；3-百叶窗帘；4-安装腔；5-安装槽；6-卡块；7-玻璃板；8-挡板；9-第一插杆；10-收卷辊；11-第一指杆；12-第一侧板；13-转动腔；14-连杆；15-主动轮；16-防滑垫；17-第二侧板；18-第二指杆；19-第二插杆；20-限位杆；21-拉把；22-凸垫；23-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图8所示，本技术提供如下技术方案：一种建筑用内置百叶玻璃，包括窗框1，窗框1的内部开设有安装槽5，且窗框1内部靠近窗框5的上方位置处开设有安装腔4，窗框1内部靠近安装腔4的一侧位置处开设有转动腔13，安装腔4的一侧转动连接有挡板8，且安装腔4的内部一侧安装有第二侧板17，转动腔13的内部转动连接有连杆14，连杆14上套设有主动轮15，且连杆14延伸至安装腔4内部的一端安装有第一侧板12，主动轮15上绕设有拉带2，拉带2的内壁安装有凸垫22，第一侧板12和第二侧板17之间安装有收卷辊10，使用者需要更换收卷辊10和百叶窗帘3时，将挡板8绕着安装腔4转动至最大的开启角度，将第一插杆9和第二插杆19从收卷辊10中拔出，将第一插杆9和第二插杆19与收卷辊10分离，将百叶窗帘3和收卷辊10从第一侧板12和第二侧板17中抽出即可，将新的百叶窗帘3和收卷辊10插入第一侧板12和第二侧板17中，将第一插杆9和第二插杆19插入初始位置，完成百叶窗帘3和收卷辊10的更换，且第一侧板12与收卷辊10之间贯穿有第一插杆9，第二侧板17内部靠近收卷辊10的上方位置处贯穿有第二插杆19，收卷辊10上绕设有百叶窗帘3，安装槽5的内部对称安装有两个玻璃板7。进一步的，窗框1内部靠近安装槽5的下方开设有卡槽23，通过卡槽23对卡块6进行卡合，将限位杆20插入卡槽23与卡块6之间，从而将卡块6与窗框1固定，需要更滑玻璃板7时，只需将限位杆20拔出即可，卡槽23的内部卡合连接有卡块6，卡块6与窗框1之间对称贯穿有两个限位杆20。进一步的，拉带2的外壁安装有防滑垫16，通过防滑垫16和防滑凸纹增加拉带2外壁的防滑性，防滑垫16的外壁形成防滑凸纹。进一步的，第一插杆9的两侧安装有第一指杆11，通过第一指杆11和第二指杆18让第一插杆9和第二插杆19便于拉动，第二插杆19的两侧均安装有第二指杆18，第二指杆18和第一指杆11的两侧均开设有指槽。进一步的，限位杆20延伸至窗框1外部的一端安装有拉把21，通过拉把21和拉槽让限位杆20便于拉动，拉把21上开设有拉槽。更进一步的，第一插杆9和第二插杆19的纵截面均为圆形结构，通过直径较小的第一插杆9和第二插杆19便于插入收卷辊10中，且第一插杆9和第二插杆19的直径均小于收卷辊10的直径。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，将装置移动至使用点，使用者需要开启百叶窗帘3时，通过防滑垫16握住拉带2，将拉带2进行拉动，拉带2带动凸垫22进行移动，从而带动主动轮15进行转动，主动轮15转动带动连杆14进行转动，连杆14转动带动第一侧板12进行转动，使收卷辊10带动百叶窗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用内置百叶玻璃，其特征在于：包括窗框（1），所述窗框（1）的内部开设有安装槽（5），且窗框（1）内部靠近窗框（1）的上方位置处开设有安装腔（4），所述窗框（1）内部靠近安装腔（4）的一侧位置处开设有转动腔（13），所述安装腔（4）的一侧转动连接有挡板（8），且安装腔（4）的内部一侧安装有第二侧板（17），所述转动腔（13）的内部转动连接有连杆（14），所述连杆（14）上套设有主动轮（15），且连杆（14）延伸至安装腔（4）内部的一端安装有第一侧板（12），所述主动轮（15）上绕设有拉带（2），所述拉带（2）的内壁安装有凸垫（22），所述第一侧板（12）和第二侧板（17）之间安装有收卷辊（10），且第一侧板（12）与收卷辊（10）之间贯穿有第一插杆（9），所述第二侧板（17）内部靠近收卷辊（10）的上方位置处贯穿有第二插杆（19），所述收卷辊（10）上绕设有百叶窗帘（3），所述安装槽（5）的内部对称安装有两个玻璃板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用内置百叶玻璃，其特征在于：包括窗框（1），所述窗框（1）的内部开设有安装槽（5），且窗框（1）内部靠近窗框（1）的上方位置处开设有安装腔（4），所述窗框（1）内部靠近安装腔（4）的一侧位置处开设有转动腔（13），所述安装腔（4）的一侧转动连接有挡板（8），且安装腔（4）的内部一侧安装有第二侧板（17），所述转动腔（13）的内部转动连接有连杆（14），所述连杆（14）上套设有主动轮（15），且连杆（14）延伸至安装腔（4）内部的一端安装有第一侧板（12），所述主动轮（15）上绕设有拉带（2），所述拉带（2）的内壁安装有凸垫（22），所述第一侧板（12）和第二侧板（17）之间安装有收卷辊（10），且第一侧板（12）与收卷辊（10）之间贯穿有第一插杆（9），所述第二侧板（17）内部靠近收卷辊（10）的上方位置处贯穿有第二插杆（19），所述收卷辊（10）上绕设有百叶窗帘（3），所述安装槽（5）的内部对称安装有两个玻璃板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用内置百叶玻璃，其特征在于：所述窗框（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景深，
申请(专利权)人：淮安大宇特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32