一种带铸锻机构的低压铸造机及铸造方法技术

本发明专利技术公开一种带铸锻机构的低压铸造机及铸造方法，带铸锻机构的低压铸造机压铸机包括气压进料装置、模具、封口挤压复合装置；模具包括上模和下模，上模和下模之间形成型腔；上模设有贯通孔，下模设有与升液管连通的进液口；气压进料装置通过升液管与模具的下模连通；封口挤压复合装置包括挤压活塞杆、封口挤压复合冲头；封口挤压复合冲头顶部为用于安装的连接部，中部为挤压部，下部为封口部；封口挤压复合冲头能够在贯通孔中往复运动；挤压部的外壁与贯通孔内壁吻合，封口部的外壁与进液口的内壁吻合，挤压部的直径小于挤压部的直径；型腔外周缘设有集渣包，集渣包上方设有与模具外部连通的排气通道；排气通道保持连通状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于低压铸造领域，尤其涉及一种带铸锻机构的低压铸造机及铸造方法。

技术介绍

1、低压铸造是用气体压力将金属液由下而上压入型腔，并在压力下凝固而获得铸件的方法.由于与压铸相比，其所用压力较低(一般0.02-0.06mpa)，故称低压铸造。

2、其工艺过程是：将熔炼好的金属液倒入电阻保温炉的坩埚中，装上密封盖、升液管及铸型。在坩液面上方通入干燥的压缩空气，金属液在此压力下从升液管平稳上升，注入并充满型腔。铸型内金属液在压力下结品，直至全部凝固。撤除液面压力，升液管内金属液在重力作用下流回坩埚。开启铸型，取出铸件。

3、传统的低压铸造设备采用的气压炉直接充型方式，充型压力低，充型速度稳定可控，模具型腔排气充分。然而这种方式也存在不足之处：1、由于铸件成型比压较低，铸件致密度不足，易产生气孔、缩孔或缩松。2、铸件外观轮廓粗糙、壁厚，后期处理加工量大，提高了铸造成本。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本专利技术公开一种带铸锻机构的低压铸造机及铸造方法，旨在提高铸件致密性及表面光滑度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

4.根据权利要求2或3所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

7.根据权利要求1或6所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

8.一种带铸锻机构的低压铸造方法，其特征在于：使用权利要求1-7中任意一项所述的带铸...

【技术特征摘要】

1.一种带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

4.根据权利要求2或3所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的带铸锻机构的低压铸造机，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的带铸锻机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春芳，
申请(专利权)人：上海禾谨智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：