【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造,具体为一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺。
技术介绍
1、二冷配水工艺是钢铁厂中广泛应用的工艺流程,目的是将冶炼的钢水进行冷却,生产出合格的钢坯,供下工序的使用,在钢铁厂的转炉、平炉、电炉等车间,均要使用二冷配水工艺,其生产流程是:将冶炼的钢水倒置炉台,钢水经中间包到结晶器,后经足辊、ⅰ段、ⅱ段的时间段的喷水冷却,形成钢坯。
2、现有技术中,由于钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺缺乏能源回收与利用会导致能源浪费,增加能源成本,加剧对环境的影响,增加碳排放和资源消耗,同时,配水工艺缺乏智能化控制和实时监测系统会增加生产过程中的人为错误和生产不确定性,降低生产效率和产品质量,而缺乏实时监测和预警系统会增加生产过程中的安全隐患,易导致事故发生,对员工和设备造成损害,影响生产连续性。
3、因此,本领域技术人员提供一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种钢水连续浇
...【技术保护点】
1.一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,所述步骤一中,所述管道连接的具体步骤:
3.根据权利要求1所述的一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,所述步骤三中,所述能源回收设备的工作温度区间50℃~80℃,所述流体在能源回收设备中的流速区间1m/s~3m/s,所述能源回收设备的工作压力区间2bar~5bar。
4.根据权利要求1所述的一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,所述步骤四中,所述智能控制算法的
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【技术特征摘要】
1.一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,所述步骤一中,所述管道连接的具体步骤:
3.根据权利要求1所述的一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,所述步骤三中,所述能源回收设备的工作温度区间50℃~80℃,所述流体在能源回收设备中的流速区间1m/s~3m/s,所述能源回收设备的工作压力区间2bar~5bar。
4.根据权利要求1所述的一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,所述步骤四中,所述智能控制算法的公式为:
5.根据权利要求1所述的一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,所述步骤四中,所述传感技术的具体实施方式:
6.根据权利要求1所述的一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,所述步骤五中,所述建立实时监测机制的具体实施方式如下:
7.根据权利要求6所述的一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺,其特征在于,所述步骤五中,所述实时数据分析步骤中涉及异常检测算法和预测分析算法,所述异常检测算法为其中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:逄泽庆,付立平,李永康,吴志敏,代文如,张琦,李宏锐,
申请(专利权)人:青岛特殊钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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