一种开锁模控制方法及系统技术方案

本申请公开了一种开锁模控制方法及系统，方法包括如下步骤：推导出中板的理论行程与机构运动夹角的关系式一，以及油缸的理论行程与机构运动夹角的关系式二；在开锁模过程中对中板和油缸的实际行程进行监测；通过关系式一计算中板的理论行程和实际行程的差值所对应的机构运动夹角的修正值；将计算得到的修正值代入到关系式二中计算得到油缸行程的修正值并进行修正。系统用于实施上述的方法。本申请有益效果：将油缸行程和中板行程采用同一机构运动夹角参数下的关系式进行计算，从而在实际的开锁模控制过程中，只需根据偏差计算出对应的机构运动夹角的修正值即可实现对开锁模过程的平稳和精确控制，可以有效的提高锁模效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及压铸机，尤其涉及一种开锁模控制方法及系统。

技术介绍

1、压铸机是一种用于制造金属零件的设备，在工业各领域得到了广泛应用。其中，开锁模装置在压铸机中占有重要地位，它直接决定了零部件金相组织的精密和机械性能的良好，同时对压铸机的制造成本，生产效率有很大的影响。目前,国内外传统的压铸机多采用液压机械式开锁模机构,即油泵从油箱中吸油，再将液压油通过油阀送入开锁模油缸,通过油压来推动油缸活塞杆，产生的动力通过机铰组件进行放大进而实现中板的开锁模的运动。

2、为提高压铸机加工的产品质量和工作效率，在开锁模运动中，需要对与活塞杆相连的中板位置进行准确定位。然而，开锁模在工作过程存在速度与加速度不同的阶段，根据油泵所提供的压力与流量突变以及机械设备的运动惯性等因素, 会造成开锁模动作冲击震动大，从而无法对中板的开锁模进行准确定位，导致中板运动不稳定、机身振动，这会影响到零部件加工的精度以及压铸机的使用寿命。

技术实现思路

1、本申请的其中一个目的在于提供一种能够解决上述
技术介绍
中至少一个缺陷的开锁模控本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种开锁模控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的开锁模控制方法，其特征在于，中板在锁模状态下至后连杆与尾板的铰接点的水平距离为Sm1，中板在开模状态下至后连杆与尾板的铰接点的水平距离为Sm2，则中板的理论行程Sm= Sm2- Sm1；其中，水平距离Sm1和Sm2的具体计算公式为：

3.如权利要求1所述的开锁模控制方法，其特征在于，在锁模状态下，小连杆与油缸活塞杆的铰接点至中板与后连杆的铰接点的水平距离为So1；在开模状态下，小连杆与油缸活塞杆的铰接点至中板与后连杆的铰接点的水平距离为So2；则油缸的理论行程So=So1+ So2；其中，水...

【技术特征摘要】

1.一种开锁模控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的开锁模控制方法，其特征在于，中板在锁模状态下至后连杆与尾板的铰接点的水平距离为sm1，中板在开模状态下至后连杆与尾板的铰接点的水平距离为sm2，则中板的理论行程sm= sm2- sm1；其中，水平距离sm1和sm2的具体计算公式为：

3.如权利要求1所述的开锁模控制方法，其特征在于，在锁模状态下，小连杆与油缸活塞杆的铰接点至中板与后连杆的铰接点的水平距离为so1；在开模状态下，小连杆与油缸活塞杆的铰接点至中板与后连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光明，郭龙，徐少岩，方坤鹏，胡奖品，吕安庆，邹崇光，靳韩迪，王立彪，
申请(专利权)人：宁波力劲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：