一种低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣制造技术

技术编号:43922364 阅读:41 留言:0更新日期:2025-01-03 13:26
本发明专利技术公开了一种低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣,主要解决现有板坯连铸机生产低碳冷轧电镀锡钢铸坯过程中保护渣生产成本高、连铸结晶器用保护渣易卷渣引发钢质类缺陷的技术问题。技术方案为,一种低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣,其组成成分的质量百分比为:SiO234.5%‑40.5%,CaO30.2%‑36.2%,Al2O30.5%‑2.0%,MgO6.2%‑8.0%,Na2O+K2O≤2.0%,F‑7.5%‑9.5%,CF≤5.0%,余量为不可避免的杂质;保护渣的二元碱度为0.83‑0.95。采用本发明专利技术保护渣使得低碳冷轧镀锡钢热轧缺陷降级率降低至0.9%以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板坯连铸机浇铸钢水生产用连铸结晶器用保护渣,特别涉及一种低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣,属于炼钢用冶金辅料。


技术介绍

1、冷轧电镀锡钢板是两面镀有纯锡的冷轧低碳薄钢板,其碳含量范围一般为0.01%-0.13%,它兼具钢和锡的特性,将钢的强度与锡的耐蚀性和可焊接性结合起来,由于其优异的阻隔性能和力学性能等,被广泛应用于饮料、罐头等食品包装领域,工艺要求较高。

2、随着冷轧电镀锡钢板厚度的不断减薄,钢中夹杂物控制已逐渐成为高品质镀锡板生产的关键技术,而钢板轧制后表面易出现“白斑”及夹渣,是镀锡板常见的表面缺陷之一。经过分析发现,产生“白斑”部位的夹渣成分与保护渣成分基本一致,此类缺陷是保护渣卷入引起。冷轧电镀锡钢板表面的“白斑”缺陷主要源于结晶器保护渣中的na+在连铸坯表面富集产生naoh,而naoh对冷轧电镀锡钢板的锡层有很强的腐蚀作用,引起的冷轧电镀锡钢板“白斑”缺陷。

3、在传统保护渣中,na2o、li2o、f-是理想的熔剂,配比一般为2%-10%,它们能起到降低保护渣熔点、黏度,控制析晶物相等作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣,其特征是,其组成成分的质量百分比为:SiO234.5%-40.5%,CaO 30.2%-36.2%,Al2O30.5%-2.0%,MgO 6.2%-8.0%,Na2O+K2O≤2.0%,F-7.5%-9.5%,CF≤5.0%,余量为不可避免的杂质;所述保护渣的二元碱度为0.83-0.95,保护渣的熔化温度为1230-1290℃,保护渣在1300℃时的黏度为0.16-0.28Pa·S;所述低碳冷轧电镀锡钢板中碳的质量百分含量为0.02%-0.09%。

2.如权利要求1所述的低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣,其特征是,其组成成分的质量百分比为:sio234.5%-40.5%,cao 30.2%-36.2%,al2o30.5%-2.0%,mgo 6.2%-8.0%,na2o+k2o≤2.0%,f-7.5%-9.5%,cf≤5.0%,余量为不可避免的杂质;所述保护渣的二元碱度为0.83-0.95,保护渣的熔化温度为1230-1290℃,保护渣在1300℃时的黏度为0.16-0.28pa·s;所述低碳冷轧电镀锡钢板中碳的质量百分含量为0.02%-0.09%。

2.如权利要求1所述的低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣,其特征是,所述的保护渣由水泥熟料、硅灰石、石英砂、萤石、镁砂、炭黑、石墨这些工业原料按权利要求1成分配制。

3.如权利要求1所述的低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣,其特征是,所述的保护渣原料组分的重量百分比为,水泥熟料10%-13%,硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉娣江中块
申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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