【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于埋地主管,更具体地,涉及一种炼化装置埋地主管结构及其敷设方法。
技术介绍
1、炼化装置埋地管路常采用直埋或管沟加填沙的埋地方式,埋地管路如发生泄漏问题易造成可燃介质的集聚从而引发爆炸问题,同时也易引起地下水的污染问题。该管系存在计算温度高,埋地空间受限,需要坡度自流,主管上分支多操作频繁的特点。更重要的是,管路在土壤内受到土壤摩擦力及挤压力的影响,在横向变形区即弯头处经常出现应力超标的问题,应力计算难度较大。
2、对于输送介质与炼化装置类似的长输埋地管路因为温度较低、输送距离长且主管上分支少,常采用锚固墩加柔性填充物的方式来解决管路应力超标问题;对于输送温度与炼化装置接近的市政热水管路常采用预热安装、柔性填充物、π型补偿器、锚固墩等方法来解决管路应力超标的问题。这些方法中锚固墩和预热安装的方法施工成本高,柔性填充物在高温下容易造成回弹率降低等问题,现有π型补偿器的设置方法是基于架空敷设的经验设置。如图1所示,π型补偿器101的π弯之间的长度l3远大于π弯的宽度l2,同时π弯在设定敷设直线一侧的伸出长度l1也远大
...【技术保护点】
1.一种炼化装置埋地主管结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的炼化装置埋地主管结构,其特征在于,所述U形管部包括两个第三直管部和一个第四直管部,两个所述第三直管部的一端分别通过一个弯头连接在所述第四直管部的两端,两个所述第三直管部的另一端分别通过一个所述弯头连接所述第一直管部和所述第二直管部。
3.根据权利要求2所述的炼化装置埋地主管结构,其特征在于,所述第三直管部的轴线与所述第四直管部的轴线垂直,两个所述第三直管部之间的距离为所述L1。
4.根据权利要求3所述的炼化装置埋地主管结构,其特征在于,相邻的所述U形管部的相互
...【技术特征摘要】
1.一种炼化装置埋地主管结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的炼化装置埋地主管结构,其特征在于,所述u形管部包括两个第三直管部和一个第四直管部,两个所述第三直管部的一端分别通过一个弯头连接在所述第四直管部的两端,两个所述第三直管部的另一端分别通过一个所述弯头连接所述第一直管部和所述第二直管部。
3.根据权利要求2所述的炼化装置埋地主管结构,其特征在于,所述第三直管部的轴线与所述第四直管部的轴线垂直,两个所述第三直管部之间的距离为所述l1。
4.根据权利要求3所述的炼化装置埋地主管结构,其特征在于,相邻的所述u形管部的相互靠近的一个所述第三直管部和一个第四直管部之间的距离为所述l2。
5.根据权利要求2所述的炼化装置埋地主管结构,其特征在于,所述第四直管部平行于所述设定敷设直线,所述第四直管部与所述设定敷设直线之间的距离为所述l3。
...【专利技术属性】
技术研发人员:张军文,庞亮,刘颖,刘中阳,车德华,任奎富,李子祎,朱小旭,芦晓雨,高婷婷,
申请(专利权)人:中国石化工程建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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