精确控制钛强化钢中钛含量的方法技术

本发明专利技术公开了一种精确控制钛强化钢中钛含量的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明专利技术为解决现有技术中的问题，实现对钛强化钢中钛含量的精确控制，提高钛收率，提供了一种精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其流程为转炉—小平台—电加热—连铸工序；本发明专利技术通过准确控制炉渣组成，同时钛合金化前控制钢水中Als含量0.033～0.05％，以及控制钢水SiO<subgt;2</subgt;含量，同时控制连铸工艺，使钛收率稳定达到85％以上，并实现了误差±0.004％的钛成分精度控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶炼，具体涉及一种精确控制钛强化钢中钛含量的方法。

技术介绍

1、nb和v在地壳中储量较少，而ti资源相对丰富，并且ti具有较好的晶粒细化和沉淀强化作用，因此含ti微合金钢逐渐受到业内人士的关注。随着冶金工艺、轧制工艺及冷却工艺控制水平的不断提高，以往钛微合金钢生产中存在的问题逐步得到改善，钛微合金化技术在高强度钢开发过程中已经发挥着越来越重要的作用。为了降低成本，以ti代替nb、v的高强度钢开发已成为钢铁企业和科研机构的研究热点。

2、常压下钢液中元素脱氧能力的顺序为：[ca]＞[al]＞[ti]＞[si]＞[c]＞[cr]＞[mn]。可见钛的活性很大，其与氧的亲和力仅次于铝，这就表明其在精炼和连铸过程中极易氧化，导致其收得率不稳定、成分波动范围大。因此目前加钛钢的主要问题是强度不稳定，其主要原因是钛的化学性质活泼，易与钢中的[o]、[n]和[s]等元素结合形成尺寸较大的含钛相，它们既不能细化晶粒，也不能起到析出强化作用。最终导致产生析出强化作用最为显著的tic颗粒的有效钛含量不稳定，因此钢中[o]、[n]和[s]元素含量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其特征在于：流程为转炉—小平台—电加热—连铸工序，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其特征在于：步骤B中，所述高铝铝铁的铝含量75～85wt％，铁15～25wt％，其余为不可去除微量杂质。

3.根据权利要求1所述的精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其特征在于：步骤B中，所述高铝铝铁的加入量为2～2.5kg/t钢。

4.根据权利要求1所述的精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其特征在于：步骤B中，若高铝铝铁脱氧后，出站a[O]＞20ppm，炉后小平台定氧后根据氧含量补喂铝线，以使出站...

【技术特征摘要】

1.精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其特征在于：流程为转炉—小平台—电加热—连铸工序，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其特征在于：步骤b中，所述高铝铝铁的铝含量75～85wt％，铁15～25wt％，其余为不可去除微量杂质。

3.根据权利要求1所述的精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其特征在于：步骤b中，所述高铝铝铁的加入量为2～2.5kg/t钢。

4.根据权利要求1所述的精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其特征在于：步骤b中，若高铝铝铁脱氧后，出站a[o]＞20ppm，炉后小平台定氧后根据氧含量补喂铝线，以使出站a[o]≤20ppm。

5.根据权利要求1所述的精确控制钛强化钢中钛含量的方法，其特征在于：步骤d中...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，白旭旭，李朝未，张高鹏，蒋刘东，王建，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：