基于双轴拉伸设备连杆比例调节的成形极限确定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于双轴拉伸设备连杆比例调节的成形极限确定装置，涉及合金板材成形极限获取领域。本发明专利技术通过改变双轴拉伸测试装置的连杆和旋转L型支架的长度比例，从而实现不同应变路径的拉伸状态，此方法相较于其他，只需改变连杆等的长度就可获得各种情况下的应变状态，可操作性强，可获得的数据范围广，并且拉伸过程试样中心一直保持不变且试样不发生扭转，试验数据更加可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于板材成形极限研究的双轴拉伸试验，尤其涉及一种基于双轴拉伸设备连杆比例调节的成形极限确定装置。

技术介绍

1、成形性，是指金属板材经过塑性变形形成特定的形状而不出现缺陷的能力，是材料的机械特性的一个很重要的指标。19世纪末随着板材成形技术的发展，金属板材的成形性成为一个研究重点，随之出现了一系列用于评价金属板材成形性的方法。其中成形极限图(forming l imit d i agram,fld)是定量评估板料成形性最直接、最有效的方法，其概念最早是由kee l er提出，后经goodwi n拓展和完善而形成的。成形极限图表征的是材料发生局部颈缩或断裂前的极限变形能力，由从单向拉伸，经平面应变拉伸，到等双向拉伸线性应变路径下的极限主、次应变点构成。如果用一条曲线将这些极限应变点连接起来，就形成了一条成形极限曲线(forming l imit curve,flc)，成形极限曲线以下区域为塑性变形的安全区，成形极限曲线以上称为破裂区。由于成形极限图全面、直观、简洁的特性，它被广泛应用于判断复杂形状冲压件的工艺设计是否合理，对汽车车身覆盖件、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于双轴拉伸设备连杆比例调节的成形极限确定装置，其特征在于，包括矩形框架（1）、连杆一（2）、旋转L型支座（3）、连杆转轴（4）、连杆二（5）、活动连接板（6）、拉伸活动圆轨（7）和夹持端（8）；所述矩形框架（1）竖直放置于实验平台上；所述矩形框架（1）的每端开孔，其中拉伸活动圆轨（7）穿过开孔和活动连接板（6）相连，活动连接板（6）的另一侧与夹持端（8）连接；所述左右两侧的拉伸活动圆轨（7）与伺服电动缸相连，带动水平方向的活动连接板（6）产生位移；其中每两个相邻的活动连接板（6）之间通过连杆一（2）、连杆二（5）和旋转L型支座（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一...

【技术特征摘要】

1.一种基于双轴拉伸设备连杆比例调节的成形极限确定装置，其特征在于，包括矩形框架（1）、连杆一（2）、旋转l型支座（3）、连杆转轴（4）、连杆二（5）、活动连接板（6）、拉伸活动圆轨（7）和夹持端（8）；所述矩形框架（1）竖直放置于实验平台上；所述矩形框架（1）的每端开孔，其中拉伸活动圆轨（7）穿过开孔和活动连接板（6）相连，活动连接板（6）的另一侧与夹持端（8）连接；所述左右两侧的拉伸活动圆轨（7）与伺服电动缸相连，带动水平方向的活动连接板（6）产生位移；其中每两个相邻的活动连接板（6）之间通过连杆一（2）、连杆二（5）和旋转l型支座（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于双轴拉伸设备连杆比例调节的成形极限确定装置，其特征在于，所述连杆组件包括连杆一（2）、连杆二（5）、旋转l型支座（3）和连杆转轴（4）；其中连杆一（2）和连杆二（5）均通过连杆转轴（4）分别转动连接水平方向设置的活动连接板（6）和竖直方向设置的活动连接板（6）；其中旋转l型支座（3）的一端与连杆一（2）活动连接且另一端与连杆二（5）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于双轴拉伸设备连杆比例调节的成形极限确定装置，其特征在于：拉伸开始时...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑菁桦，江雅，宋文哲，陈意伟，范聪泽，单忠德，郑凯伦，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：