【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢立柱加工，尤其涉及一种可自动上料的钢立柱加工用平面切割装置。
技术介绍
1、目前，专利号为cn106475884a的技术专利公开了一种自动上料的钢管切割装置，该一种自动上料的钢管切割装置通过切割工作台、第一伺服液压缸、切割装置、夹紧装置、伺服控制箱、上料装置和辅助电机等的配合，每次仅有一根钢管通过传送滑台上的推送槽进入到传送工作台中的落料槽中，经过第二倾斜面落到辊子上，能够避免钢管堆积的问题，夹紧装置对钢管定位，切割装置通过第一伺服液压缸的驱动上下移动，对钢管进行切割，切割稳定，实现钢管的自动上料，提高生产效率，但是在切割过程中会产生大量热屑，未及时清理的热屑冷却后会凝固堆积，后期难以清理，积累的热屑会阻碍上料的路径，导致切割不均匀或出现断点。
技术实现思路
1、为了克服在自动上料的钢立柱加工用平面切割装置在切割时，现有的自动上料的钢立柱加工用平面切割装置未及时清理热屑导致冷却凝固堆积，不仅后期难以清理，也会阻碍上料的路径，导致切割不均匀或出现断点。
2、本技术的技...
【技术保护点】
1.一种可自动上料的钢立柱加工用平面切割装置，包括有底板；其特征在于：还包括传输组件、自动上料组件、缓冲组件、切割组件、滑动组件、刮除组件和收集组件；底板的上方设置有传输组件，传输组件的一侧设置有自动上料组件，自动上料组件的一侧设置有防止移动钢立柱发生振动产生表面磨损的缓冲组件，缓冲组件的一侧设置有切割组件，切割组件的内部侧壁设置有带动钢立柱到达切割区域的滑动组件，滑动组件的一侧设置有对热屑进行刮除避免冷却凝固堆积的刮除组件，刮除组件的下方设置有收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的钢立柱加工用平面切割装置，其特征在于：传输组件包括有第一支撑...
【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的钢立柱加工用平面切割装置，包括有底板；其特征在于：还包括传输组件、自动上料组件、缓冲组件、切割组件、滑动组件、刮除组件和收集组件；底板的上方设置有传输组件，传输组件的一侧设置有自动上料组件，自动上料组件的一侧设置有防止移动钢立柱发生振动产生表面磨损的缓冲组件，缓冲组件的一侧设置有切割组件，切割组件的内部侧壁设置有带动钢立柱到达切割区域的滑动组件，滑动组件的一侧设置有对热屑进行刮除避免冷却凝固堆积的刮除组件，刮除组件的下方设置有收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的钢立柱加工用平面切割装置，其特征在于：传输组件包括有第一支撑架、传送带、转动柱和电机；底板的上方设置有第一支撑架，第一支撑架的上方设置有传送带，传送带的内部设置有转动柱，转动柱设置多组，转动柱的一侧设置有电机，电机的输出端与转动柱转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动上料的钢立柱加工用平面切割装置，其特征在于：自动上料组件包括有第二支撑架、第一固定板块、第一电子伸缩杆、第三支撑架、第二电子伸缩杆、连接板、夹持手和钢立柱本体；第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，第二支撑架设置两组，第二支撑架的一侧设置有第一固定板块，第一固定板块设置两组，第一固定板块的一侧设置有第一电子伸缩杆，第一电子伸缩杆设置两组，第一电子伸缩杆的一侧设置有第三支撑架，第三支撑架与第二支撑架滑动连接，第三支撑架的下方设置有第二电子伸缩杆，第二电子伸缩杆的下方设置有连接板，连接板设置两组，连接板与第二电子伸缩杆固定连接，连接板的下方设置有夹持手，夹持手设置四组，夹持手的下方设置有钢立柱本体。
4.根据权利要求3所述的一种可自动上料的钢立柱加工用平面切割装置，其特征在于：缓冲组件包括有缓冲板、缓冲弹簧和第二固定板块；连接板的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯辉，冯如辉，张增光，
申请(专利权)人：广东百聚鑫钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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