【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊丝生产，具体涉及一种焊丝包装自动供料装置。
技术介绍
1、焊丝在生产过程中，需要先将焊丝缠绕在线盘上，然后再将线盘进行薄膜封装以防止氧化。线盘制作完毕并流转到包装线的过程中一般需要输送带进行传导。正常情况下，包装线的生产节奏要快于线盘生产线的生产节奏，以避免线盘在输送带上堆积堵塞，当包装线和线盘生产线正常运转时，整个生产线的节奏是流畅的，但是当包装线出现故障停机时，线盘生产线还在生产，就需要工人将输送带上的线盘搬运下来暂存，等到包装线恢复后再将线盘重新搬回输送带，一来一回不仅耗费人力，而且效率不高。
2、鉴于此，设计一种焊丝包装自动供料装置，在发生上述包装线停机时，能够自动转移输送带上的线盘，并在包装线恢复后自动为包装线供料，从而避免人力的浪费，同时提高供料效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种焊丝包装自动供料装置，以解决
技术介绍
中描述的问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种焊丝包装自动供料装置，包括滚筒输...
【技术保护点】
1.一种焊丝包装自动供料装置，包括滚筒输送带，滚筒输送带包括斜置的运输承接面，其特征在于：所述供料装置还包括底板和设于底板上的物料存储输出机构，所述物料存储输出机构包括固设在底板上的下旋滑道、升料机构、第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构，下旋滑道包括入口和出口，下旋滑道的入口设于滚筒输送带旁且不高于滚筒输送带的运输承接面，升料机构设于滚筒输送旁，升料机构包括入口和出口，下旋滑道的出口连接升料机构的入口，升料机构用于接收下旋滑道排出的物料并将物料提升至预设位置且物料高度不低于滚筒输送带的运输承接面，所述第一伸缩机构上还连接有进料拉板，进料拉板设于滚筒输送带的上方，...
【技术特征摘要】
1.一种焊丝包装自动供料装置，包括滚筒输送带，滚筒输送带包括斜置的运输承接面，其特征在于：所述供料装置还包括底板和设于底板上的物料存储输出机构，所述物料存储输出机构包括固设在底板上的下旋滑道、升料机构、第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构，下旋滑道包括入口和出口，下旋滑道的入口设于滚筒输送带旁且不高于滚筒输送带的运输承接面，升料机构设于滚筒输送旁，升料机构包括入口和出口，下旋滑道的出口连接升料机构的入口，升料机构用于接收下旋滑道排出的物料并将物料提升至预设位置且物料高度不低于滚筒输送带的运输承接面，所述第一伸缩机构上还连接有进料拉板，进料拉板设于滚筒输送带的上方，第一伸缩机构用于控制进料拉板移动从而将运输承接面上的物料拉入下旋滑道的入口中，所述第二伸缩机构上还连接有挡料杆，第二伸缩机构用于控制挡料杆移动从而阻断下旋滑道的出口与升料机构的入口以阻挡物料从下旋滑道进入升料机构，所述第三伸缩机构上还连接有排料推板，第三伸缩机构用于控制排料推板移动从而将被升料机构提升至预定位置的物料推出升料机构的出口并进入运输承接面，所述底板上方还设有第一传感器、第二传感器和控制器，所述第一传感器用于探测下旋滑道入口处的运输承接面上的物料，第二传感器用于探测升料机构升至预设位置时的物料，第一传感器、第二传感器、第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝包装自动供料装置，其特征在于：所述下旋滑道包括机架，还包括多个斜直滑道、多个斜弯滑道和出料滑道，斜直滑道和出料滑道为斜置的滑道，斜弯滑道为弯曲下斜的滑道，多个斜直滑道自上而下间隔固设在机架上，多个斜弯滑道自上而下间隔固设在机架上，多个斜直滑道中最上方的斜直滑道一端连接斜弯滑道且另一端为下旋滑道的入口，多个斜直滑道中的其余斜直滑道两端均连接斜弯滑道，多个斜弯滑道中最下方的斜弯滑道一端连接斜直滑道且另一端连接出料滑道，出料滑道的另一端为下旋通道的出口，出料滑道固设在机架上。
3.根据权利要求2所述的一种焊丝包装自动供料装置，其特征在于：所述升料机构包括固设在底板上的四根竖直滑轨，四根竖直滑轨按照虚拟矩形的四个角分布，升料机构还包括接料滑道，接料滑道为斜置的直的滑道，接料滑道的倾斜方向与出料滑道的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世伟，解建成，刘奇，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团萍乡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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