一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置制造方法及图纸

技术编号:43776564 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-24 16:14
本申请涉及矿渣粉生产技术领域,且公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,包括机座,所述机座的内部设有圆腔,且圆腔的内部设有给料辊,所述给料辊的外侧壁开设有多个给料槽,所述给料辊的两端均固定安装有转轴,且两个转轴均与圆腔转动连接,所述给料辊的内部开设有加热腔,且加热腔的腔壁固定插接有与转轴同轴的进气管,所述机座的侧壁固定安装有与转轴同轴的密封罩,且进气管与密封罩的侧壁转动连接。本申请可以尽量提高单次给料的均匀性,防止对研磨设备单次给料过多或过少,同时,可以在进料的过程中,同步维持矿渣的干燥程度,尽量避免研磨的矿渣粉结块。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及矿渣粉生产,尤其涉及一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置


技术介绍

1、高炉粒化矿渣粉是将炼铁高炉排出的水淬矿渣经细粉磨后而得到的一种粉末状产品,而高炉粒化矿渣粉的原料是是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的。

2、目前,在形成矿渣时,需要将熔融的高炉渣置于水中,通过急冷形成矿渣,后续通过对矿渣进行研磨成粉末,从而得到矿渣粉,但是,在矿渣粉的生产过程中,由于矿渣需要经过水冷,导致在研磨前的矿渣表面可能会残留部分水液,而这部分残留水液在后续研磨加工时,可能会导致研磨出的粉末结块,影响研磨效果,如专门增加相关的充分烘干设备,则会增加设备的投入,也会影响生产效率。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中由于矿渣需要经过水冷,导致在研磨前的矿渣表面可能会残留部分水液,而这部分残留水液在后续研磨加工时,可能会导致研磨出的粉末结块,影响研磨效果,如专门增加相关的充分烘干设备,则会增加设备的投入,也会影响生产效率的问题,而提出的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置。p>

2、为了实本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)的内部设有圆腔(2),且圆腔(2)的内部设有给料辊(3),所述给料辊(3)的外侧壁开设有多个给料槽(4),所述给料辊(3)的两端均固定安装有转轴(5),且两个转轴(5)均与圆腔(2)转动连接,所述给料辊(3)的内部开设有加热腔(6),且加热腔(6)的腔壁固定插接有与转轴(5)同轴的进气管(7),所述机座(1)的侧壁固定安装有与转轴(5)同轴的密封罩(8),且进气管(7)与密封罩(8)的侧壁转动连接,其中一个所述转轴(5)和给料辊(3)共同开设有排气孔(9),且加热腔(6)通过两个排气孔(9)与密封罩(8)相连...

【技术特征摘要】

1.一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)的内部设有圆腔(2),且圆腔(2)的内部设有给料辊(3),所述给料辊(3)的外侧壁开设有多个给料槽(4),所述给料辊(3)的两端均固定安装有转轴(5),且两个转轴(5)均与圆腔(2)转动连接,所述给料辊(3)的内部开设有加热腔(6),且加热腔(6)的腔壁固定插接有与转轴(5)同轴的进气管(7),所述机座(1)的侧壁固定安装有与转轴(5)同轴的密封罩(8),且进气管(7)与密封罩(8)的侧壁转动连接,其中一个所述转轴(5)和给料辊(3)共同开设有排气孔(9),且加热腔(6)通过两个排气孔(9)与密封罩(8)相连通,所述密封罩(8)的侧壁固定插接有蒸汽出管(10),所述机座(1)的外侧壁固定安装有减速电机(11),且减速电机(11)与同侧转轴(5)传动连接,所述机座(1)设置有储料槽(12),且储料槽(12)开设有与圆腔(2)相连通的进料通道(13),所述机座(1)的侧壁开设有圆腔(2)相连通的排料通道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,其特征在于,所述机座(1)的侧壁开设有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀果
申请(专利权)人:菏泽市天麒新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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