一种丝锥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝锥，包括锥体（１）和焊接在锥体（１）尾部的锥柄（２）；锥体（１）上设有容屑槽（３）和切削刃（４）；容屑槽（３）为螺旋槽；锥体（１）从端部至尾部分别为引导段（Ａ）、切削段（Ｂ）、校准段（Ｃ）和修整段（Ｄ）。本实用新型专利技术在丝锥上依次设有引导段、切削段、校准段和修整段，可用一根丝锥完成前面两个或三个丝锥完成的加工工作，对于需要两次攻制的螺纹，只需一次即可攻制完成，而对于三次或四次的螺纹，只需攻制两次或三次即可完成；即比原先省去一次，可以提高内螺纹的加工效率。省时省力，可以提高内螺纹的加工效率。另外锥体部分用硬度较高的材料制成，锥柄部分用一般的材料制成，锥体与锥柄对焊而成，可节约丝锥的制造成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工刀具，特别涉及一种攻制内螺纹用的丝锥。
技术介绍
普通的丝锥一般是配套使用的，加工一个螺纹孔，一般需要多个不同切削量的丝 锥依次加工而成，一般分为头锥，二锥和三锥，有些精度要求高的甚至还需要用四锥。要从 头锥开始加工，直到三锥或四锥加工完成，才可以将一个螺纹孔加工好，加工起来较麻烦， 加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种丝锥，可用一根丝锥完成前面两个或三个丝锥 完成的加工工作，对于需要两次攻制的螺纹，只需一次即可攻制完成，而对于三次或四次的 螺纹，只需攻制两次或三次即可完成；即比原先省去一次，可以提高内螺纹的加工效率。本技术的技术方案一种丝锥，包括锥体和焊接在锥体尾部的锥柄；锥体上 设有容屑槽和切削刃；容屑槽为螺旋槽；锥体从端部至尾部分别为引导段、切削段、校准段 和修整段。上述丝锥中，所述锥体用M42或W6Mo5Cr4V2Al材料制成。前述丝锥中，所述锥柄用通用高速钢材料制成。前述丝锥中，所述引导段的长度为锥体长度的0. 24 0. 26。前述丝锥中，所述切削段和校准段为跳牙结构。前述丝锥中，所述修整段为全牙结构。前述丝锥中，所述切削刃的切削角a大于标准丝锥的切削角。与现有技术相比，本技术在丝锥上依次设有引导段、切削段、校准段和修整 段，可以一次完成的内螺纹初加工，只需要再进行最后一道攻丝加工就可以完成最终的内 螺纹加工，省时省力，可以提高内螺纹的加工效率。另外锥体部分用硬度较高的材料制成， 锥柄部分用比锥体材料强度和硬度略差一些的材料，锥体与锥柄对焊而成，可节约丝锥的 制造成本。另外由于采用高性能高速钢材料制成的锥体和此丝锥的这种组合结构，此结构 丝锥尤其适用于需攻制多次的高温合金类难加工材料，且能够加工强度和精度要求较高的 螺纹零件。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1中I部的局部放大图。附图中的标记为1-锥体，2-锥柄，3-容屑槽，4-切削刃，A-引导段，B-切削段， C-校准段，D-修整段，a -切削角。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例。一种丝锥，如图1所示，包括用M42或W6Mo5Cr4V2Al材料制成的锥体1 和焊接在锥体1尾部的锥柄2 ；锥柄2用用通用高速钢材料制成。锥体1上设有螺旋形的 容屑槽3，以提高排屑效果。锥体1上还设有切削角a大于标准丝锥的切削角的切削刃4， 用以进行切削加工；锥体1从端部至尾部分别为引导段A、切削段B、校准段C和修整段D。 引导段A的长度为锥体1长度的0. 24 0. 26 (约1/4)，起到很好的对中作用；切削段B和 校准段C为跳牙结构，切削段B承担大部分切削任务，且此段带有一定锥度，切削段B也称 切削锥，它的牙型是逐渐增高的；进行阶梯式切削，逐次去除材料；校准段C进一步进行切 削加工，校准段C的牙型高是相同的。但只参与少量的切削，起到修整牙型的作用。另外切 削段B和校准段C都采用跳牙结构，对于跳牙形式结构的丝锥而言，GB和HB里也有很多， 而这种新型丝锥主要运用的是一种组合结构，即跳牙形式和全牙形式相结合的丝锥。修整 段D为全牙结构，起到进一步修整牙型，提高螺纹零件表面粗糙度的作用。权利要求一种丝锥，包括锥体(1)和焊接在锥体(1)尾部的锥柄(2)；锥体(1)上设有容屑槽(3)和切削刃(4)；其特征在于容屑槽(3)为螺旋槽；锥体(1)从端部至尾部分别为引导段(A)、切削段(B)、校准段(C)和修整段(D)。2.根据权利要求1所述丝锥，其特征在于所述锥体(1)用M42或W6Mo5Cr4V2Al材料 制成。3.按照权利要求2所述丝锥，其特征在于所述锥柄(2)用通用高速钢材料制成。4.根据权利要求3所述丝锥，其特征在于所述引导段(A)的长度为锥体(1)长度的 0. 24 0. 26。5.根据权利要求4所述丝锥，其特征在于所述切削段(B)和校准段(C)为跳牙结构。6.根据权利要求5所述丝锥，其特征在于所述修整段(D)为全牙结构。7.根据权利要求1所述丝锥，其特征在于所述切削刃(4)的切削角a大于标准丝锥 的切削角。专利摘要本技术公开了一种丝锥，包括锥体(1)和焊接在锥体(1)尾部的锥柄(2)；锥体(1)上设有容屑槽(3)和切削刃(4)；容屑槽(3)为螺旋槽；锥体(1)从端部至尾部分别为引导段(A)、切削段(B)、校准段(C)和修整段(D)。本技术在丝锥上依次设有引导段、切削段、校准段和修整段，可用一根丝锥完成前面两个或三个丝锥完成的加工工作，对于需要两次攻制的螺纹，只需一次即可攻制完成，而对于三次或四次的螺纹，只需攻制两次或三次即可完成；即比原先省去一次，可以提高内螺纹的加工效率。省时省力，可以提高内螺纹的加工效率。另外锥体部分用硬度较高的材料制成，锥柄部分用一般的材料制成，锥体与锥柄对焊而成，可节约丝锥的制造成本。文档编号B23G5/06GK201579504SQ20092031730公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日专利技术者冉杰, 戴爱丽, 李燚, 杨鑫, 郝晓波 申请人:贵州航天精工制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝锥，包括锥体（１）和焊接在锥体（１）尾部的锥柄（２）；锥体（１）上设有容屑槽（３）和切削刃（４）；其特征在于：容屑槽（３）为螺旋槽；锥体（１）从端部至尾部分别为引导段（Ａ）、切削段（Ｂ）、校准段（Ｃ）和修整段（Ｄ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓波，李燚，戴爱丽，冉杰，杨鑫，
申请(专利权)人：贵州航天精工制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]