笼型感应电机转子断条故障检测装置及带有此装置的电机制造方法及图纸

笼型感应电机转子断条故障检测装置及带有此装置的电机，属于电机领域。它在电机堵转的情况下进行转子故障检测，解决了现有对笼型感应电机转子断条故障的检测方法中易出现误判断以及不能随时检测的问题。笼型感应电机转子断条故障检测装置，它的检测线圈为固定于电机的外表面并与电机定子的任意一对极对应的单匝全距线圈，检测线圈的两端分别连接示波器的一个信号输入端，示波器的信号输出端连接频谱分析仪的信号输入端；夹头夹在电机转子的转轴上用于电机的制动；带有转子断条故障检测装置的笼型感应电机，它包括机壳、定子和转子，它还包括检测转子断条故障的检测线圈、示波器、频谱分析仪和夹头。本实用新型专利技术用于电机的制作、维护和检测领域。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种笼型感应电机转子断条故障检测装置及带有此装置的电机，它涉及电机领域。
技术介绍
笼型感应电机由于结构简单、维护方便、价格低廉，广泛应用于工业生产的各个部 门。笼型感应电动机运行时，其转子是故障的多发部位，这主要是由于热应力、磁场应力、环 境应力和机械应力等作用，使转子导条与端环联接处断裂。转子故障会造成电机振动、转速 波动、功率下降，同时伴随着噪音、转子过热等现象，严重时使电机无法工作。所以对电机转 子故障情况进行及时检测是必要的。 现有常用的笼型感应电动机转子断条故障检测方法有两种一种是通过监测定子 电流来判断有无转子断条故障，即考察故障频率分量(l-2s)^的存在与否。由于电机运行 时转差s很小，所以(l-2s)^与基波频率分量&这两个频率非常接近，检测故障频率分量 (l-2s)^是否存在，判断非常困难，并且准确性差。另外当电机拖动波动负荷时，其定子电 流中除含有基波频率分量^之外，还包括以^为中心频率的各种调制分量，这些调制分量 有可能被错误地当成(l-2s)^频率分量，这就很难判断是否真正发生了转子断条故障，造 成误判；另一种是在电机的装配过程对转子断条的情况进行检测，该方法是在电机装配前 或者装配过程中对转子断条故障进行检测，当电机装配完成，在运行的过程中就不能对其 进行检测了，只能在电机发生异常情况下拆卸电机进行检测，而当电机的异常情况能够观 测出来的时候，已经是比较严重的情况，这种办法不适用于对电机日常的维护和检查，会带 来一定的经济损失及存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种笼型感应电机转子断条故障检测装置及带有此装置的电 机，它在电机堵转的情况下进行转子断条故障检测，解决了现有对笼型感应电机转子断条 故障的检测方法中易出现误判断以及不能随时检测的问题。 笼型感应电机转子断条故障检测装置，它包括检测线圈、示波器、频谱分析仪和夹头，检测线圈固定于所述电机的外表面，检测线圈为与所述电机定子的任意一对极对应的单匝全距线圈，检测线圈的两端分别连接示波器的一个信号输入端，示波器的信号输出端连接频谱分析仪的信号输入端；所述夹头夹在所述电机转子的转轴上用于电机的制动。 带有转子断条故障检测装置的笼型感应电机，它包括机壳、定子和转子，它还包括检测线圈、示波器、频谱分析仪和夹头，所述检测线圈固定于机壳的外表面，检测线圈为与定子的任意一对极对应的单匝全距线圈，检测线圈的两端分别连接示波器的一个信号输入端，示波器的信号输出端连接频谱分析仪的信号输入端；所述夹头夹在转子的转轴上用于电机的制动。 本技术的优点是3 本技术笼型感应电机转子断条故障检测装置，用于笼型感应电机转子断条故 障的检测，可以无需对电机进行拆卸，随时进行检测，便于在电机的工作过程中，对转子断 条故障进行定期的检修、维护，能够及时发现问题并采取相应措施，从而能够保证电机的正 常运行，直观准确，使用方便。 本技术带有转子断条故障检测装置的笼型感应电机，在现有笼型感应电机的 基础之上增加了转子断条故障检测装置，它在电机通电不转的情况下通过检测线圈中感应 电势的各次谐波分量，来判断电机转子导条是否存在断条故障，由于不用带负载，检测线圈 中的感应电势不受电机拖动波动负荷所造成的谐波含量增加的影响，不会导致误判断，保 证了测量结果的准确。 本技术同时能够减少或者避免由于转子的恶性故障造成的经济损失，对保证 安全生产具有重要意义。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是检测线圈、机壳、定子和转子的相对 位置关系图。具体实施方式具体实施方式一 下面结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式包括检测线圈 3、示波器4、频谱分析仪5和夹头6，检测线圈3固定于所述电机的外表面，检测线圈3为与 所述电机定子的任意一对极对应的单匝全距线圈，检测线圈3的两端分别连接示波器4的 一个信号输入端，示波器4的信号输出端连接频谱分析仪5的信号输入端；所述夹头6夹在 所述电机转子的转轴上用于电机的制动。 所述夹头6的作用是夹住所述电机转子的转轴，使电机不能旋转。具体实施方式二 本实施方式与实施方式一的不同之处在于所述检测线圈3采用铜导线。其它组成及连接关系与实施方式一相同。 所述检测线圈3可采用普通的铜导线，有利于降低附加成本。具体实施方式三下面结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式包括机壳1、定 子2和转子7，它还包括检测线圈3、示波器4、频谱分析仪5和夹头6，所述检测线圈3固定 于机壳1的外表面，检测线圈3为与定子2的任意一对极对应的单匝全距线圈，检测线圈3 的两端分别连接示波器4的一个信号输入端，示波器4的信号输出端连接频谱分析仪5的 信号输入端；所述夹头6夹在转子7的转轴71上用于电机的制动。 图1中8所示为所述电机机座。 工作原理电机通电，电机转轴71上设的对通电电机进行制动的夹头6使电机制 动，即电机工作在堵转状态，此时检测线圈3上产生感应电势信号，用示波器4对检测线圈3 输出的感应电势波形进行检测，再对所述波形用频谱分析仪5进行谐波分析。示波器4观 察到的感应电势波形在转子没有断条故障时，波形变化规律一致，而且平稳；出现断条故障 后，最直接的影响就是使磁场畸变，气隙磁场分布不对称，导致磁场波形中所含有的高次空 间谐波的幅值增加。由于谐波含量的增加，感应电势波形发生畸变，出现了周期性振荡。从 频谱分析仪5中可以看出当出现断条故障后各次谐波明显增加，示波器4和频谱分析仪5反映的故障特征量都随着断条转子的数目增加而增加。根据这个规律，通过观察实际采集到并处理后的各次谐波变化的情况可以判断笼型感应电机转子导条是否存在断裂故障。 当电机拖动负荷波动较大时，检测线圈3中的感应电势会受到影响，即谐波含量也会增加，所以对带负载的运行状态的电机进行转子断条故障检测容易出现误判断，本实施方式是在电机不转的情况下对转子断条故障进行检测，不用带负载，测量结果更加准确。 本实施方式将检测线圈3设置于机壳1的外表面从电机外部进行测试，将检测线圈3置于电机内部定子的齿顶处同样可以实现对转子断条故障的检测。具体实施方式四本实施方式与实施方式三的不同之处在于所述检测线圈3采用铜导线。其它组成及连接关系与实施方式三相同。 所述检测线圈3可采用普通的铜导线，有利于降低附加成本。权利要求一种笼型感应电机转子断条故障检测装置，其特征在于它包括检测线圈(3)、示波器(4)、频谱分析仪(5)和夹头(6)，检测线圈(3)固定于所述电机的外表面，检测线圈(3)为与所述电机定子的任意一对极对应的单匝全距线圈，检测线圈(3)的两端分别连接示波器(4)的一个信号输入端，示波器(4)的信号输出端连接频谱分析仪(5)的信号输入端；所述夹头(6)夹在所述电机转子的转轴上用于电机的制动2. 根据权利要求1所述的笼型感应电机转子断条故障检测装置，其特征在于所述检 测线圈(3)采用铜导线。3. —种带有转子断条故障检测装置的笼型感应电机，它包括机壳(D、定子(2)和转子 (7)，其特征在于它还包括检测线圈(3)、示波器(4)、频谱分析仪(5)和夹头(6)，所述检 测线圈(3)固定于机壳(1)的外表面，检测线圈(3)为与定子(2)的任意一对极对应的单 匝全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笼型感应电机转子断条故障检测装置，其特征在于：它包括检测线圈（３）、示波器（４）、频谱分析仪（５）和夹头（６），检测线圈（３）固定于所述电机的外表面，检测线圈（３）为与所述电机定子的任意一对极对应的单匝全距线圈，检测线圈（３）的两端分别连接示波器（４）的一个信号输入端，示波器（４）的信号输出端连接频谱分析仪（５）的信号输入端；所述夹头（６）夹在所述电机转子的转轴上用于电机的制动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢颖，单薏，杨平，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]