一种多面夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多面夹具。它包括底座、顶杆，其特征在于所述的顶杆上设有螺纹，所述的底座上侧设有一个凹槽，该凹槽内设有若干个顶杆座，各顶杆座上分别设有一个若干个与所述的顶杆螺纹相适配的螺孔。顶杆可以根据需要进行转动调整，对工件进行夹紧。同时当顶杆座上设有多个螺孔时，可以根据工件形状的不同，将顶杆设于不同的螺孔中，以利于夹紧。所以该夹具在使用时具有牢固且适应性强的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其是涉及一种多面夹具。
技术介绍
对球面和柱状面的固定需要从多个方位对其进行固定，现有的一些固定方式，其实用性、安全性、稳定性等方面都或多或少有一具有缺陷。如申请号为CN92210523. 5的技术公开了一种米歇尔轴承半球加工夹具，它由卡胎、滑动支承块、固定支承块，紧固螺钉组成。卡胎用螺栓固定在线切割机上，两个固定支承块分别过盈嵌入卡胎下部二槽中，装上整体球，再把滑动支承块分别放入卡胎上部槽中，用紧固螺钉固定球体，用线切割机在整体球一侧切割整体球为半球。该技术方案只有一个方向可以调整，难以适应不同的形状特征的工件的夹紧。申请号为CN200710068738. 1的专利技术专利公开了一种三叉轴的加工方法及工装，尤其是一种大规格无工艺孔的三叉轴的加工方法及夹具。步骤包括A.先对锻件进行软车加工；B.对初车加工后的三叉轴进行热处理；C.将热处理后的三叉轴装夹在机床上，三叉轴的轴颈的轴线与机床夹具的回转中心重合；D.对三叉轴的一个轴颈进行断续硬车加工；E.回转三叉轴使三叉轴的另一个轴颈进行断续硬车加工；F.再次回转三叉轴完成最后一个轴颈断续硬车加工；工装包括定位块与压紧块，上下合用夹住三叉轴的中间球面。这种结构同样很难适应不同的形状特征的工件的夹紧，同时它也容易松动。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的稳定性不好，易松动，同时难以适应不同的形状结构的工件的夹紧需要等的技术问题，提供一种固定牢固、方便，能够适应较多形状的工件夹紧的多面夹具。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种多面夹具，包括底座、顶杆，其特征在于所述的顶杆上设有螺纹，所述的底座上侧设有一个凹槽，该凹槽内设有若干个顶杆座，各顶杆座上分别设有一个若干个与所述的顶杆螺纹相适配的螺孔。顶杆可以根据需要进行转动调整，对工件进行夹紧。同时当顶杆座上设有多个螺孔时，可以根据工件形状的不同，将顶杆设于不同的螺孔中，以利于夹紧。所以该夹具在使用时具有牢固且适应性强的特点。 作为优选，所述的底座由上底座和下底座构成，上下底座一端相铰接，另一端设有一个高度调整机构。由于工作环境的需要，有时候需要夹具具有一定的角度。本结构可以通过调整高度调整机构对上底座进行调整，以使其达到适合于工作环境的角度。 作为优选，所述的底座上侧的凹槽底面与水平面呈10-30度夹角。在工作环境对夹具有角度需求相对固定时，将夹具底座的角度固定以方便操作。 作为优选，所述的凹槽为弓形凹槽，凹槽底的中部设有一个定位圆孔。当工件的底面为圆形结构，或有一个凸起时，将其伸入定位圆孔内，可以对其起到定位以及辅助的固定作用，也可以在工件底部加一个工艺定位杆伸入定位圆孔内。 作为优选，所述的顶杆座设于凹槽的周围，设于顶杆座上的顶杆呈放射状设置。 作为优选，所述的顶杆座在凹槽的前后左右四面各设有一个，每个顶杆座分别设有l-2个螺孔，每个顶杆座配有一个顶杆。四面各设一个顶杆座可以使得工件的四面都具有定位，使其更为稳定。 作为优选，所述的顶杆座为"L"型结构，其转角内侧设有加强筋。"L"型的顶杆座具有结构简单、安装牢固的特点。但"L"型的转角处时受力最大，最易出现断裂的地方，而本技术方案有加强筋可以消除这一 问题。 本技术的带来的有益效果是，解决现有技术所存在的稳定性不好，易松动，同时难以适应不同的形状结构的工件的夹紧需要等的技术问题，提供一种固定牢固、方便，能够适应较多形状的工件的夹紧，也可以通过调整角度以适应各工作环境下对夹紧角度的需要的多面夹具。附图说明附图1是本技术的一种立体图； 附图2是本技术的实施例1的一种结构示意图； 附图2是本技术的实施例2的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例1 : 如图1、图2所示，本技术是一种多面夹具，包括底座1、顶杆21，所述的顶杆上设有螺纹，所述的底座上侧设有一个弓形凹槽3，凹槽底的中部设有一个定位圆孔31。该凹槽底部的周围分前后左右共设有四个顶杆座2，顶杆座为"L"型结构，其转角内侧设有加强筋22。其中三个顶杆座上分别设有一个与所述的顶杆螺纹相适配的螺孔23，另一个顶杆座设有两个螺孔。所述的顶杆与螺孔相配合，每个顶杆座配有个顶杆，设于顶杆座上的顶杆呈放射状设置。底座由上底座11和下底座12构成，上下底座一端相铰接，另一端设有一个高度调整机构13。 顶杆可以根据需要进行转动调整，对工件进行夹紧。同时当顶杆座上设有多个螺孔时，可以根据工件形状的不同，将顶杆设于不同的螺孔中，以利于夹紧。由于工作环境的需要，有时候需要夹具具有一定的角度。本结构可以通过调整高度调整机构对上底座进行调整，以使其达到适合于工作环境的角度。 实施例2: 如图3所示，本技术是一种多面夹具，包括底座、顶杆，所述的顶杆上设有螺纹，所述的底座上侧设有一个弓形凹槽，凹槽底的中部设有一个定位圆？L。该凹槽底部的周围分前后左右共设有四个顶杆座，顶杆座为"L"型结构，其转角内侧设有加强筋。其中三个顶杆座上分别设有一个与所述的顶杆螺纹相适配的螺孔，另一个顶杆座设有两个螺孔。所述的顶杆与螺孔相配合，每个顶杆座配有个顶杆，设于顶杆座上的顶杆呈放射状设置。底座上侧的凹槽底面与水平面呈20度夹角。 由于工作环境的需要，有时候需要夹具具有一定的角度。本结构可以通过调整高度调整机构对上底座进行调整，以使其达到适合于工作环境的角度。 所以本技术具有固定牢固、方便，能够适应较多形状的工件的夹紧，也可以通过调整角度以适应各工作环境下对夹紧角度的需要等特征。权利要求一种多面夹具，包括底座、顶杆，其特征在于所述的顶杆(21)上设有螺纹，所述的底座上侧设有一个凹槽(3)，该凹槽内设有若干个顶杆座(2)，各顶杆座上分别设有一个若干个与所述的顶杆螺纹相适配的螺孔(23)。2. 根据权利要求l所述的一种多面夹具，其特征在于所述的底座由上底座(11)和下底座(12)构成，上下底座一端相铰接，另一端设有一个高度调整机构(13)。3. 根据权利要求1所述的一种多面夹具，其特征在于所述的底座上侧的凹槽底面与水平面呈10-30度夹角。4. 根据权利要求1或2或3所述的一种多面夹具，其特征在于所述的凹槽为弓形凹槽，凹槽底的中部设有一个定位圆孔(31)。5. 根据权利要求4所述的一种多面夹具，其特征在于所述的顶杆座设于凹槽的周围，设于顶杆座上的顶杆呈放射状设置。6. 根据权利1或2或3或5所述的一种多面夹具，其特征在于所述的顶杆座在凹槽的前后左右四面各设有一个，每个顶杆座分别设有1-2个螺孔，每个顶杆座配有一个顶杆。7. 根据权利4所述的一种多面夹具，其特征在于所述的顶杆座在凹槽的前后左右四面各设有一个，每个顶杆座分别设有1-2个螺孔，第个顶杆座配有一个顶杆。8. 根据权利1或2或3或5所述的一种多面夹具，其特征在于所述的顶杆座为"L"型结构，其转角内侧设有加强筋(22)。9. 根据权利4所述的一种多面夹具，其特征在于所述的顶杆座为"L"型结构，其转角内侧设有加强筋。10. 根据权利6所述的一种多面夹具，其特征在于所述的顶杆座为"L"型结构，其转角内侧设有加强筋。专利摘要本技术涉及一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多面夹具，包括底座、顶杆，其特征在于所述的顶杆（２１）上设有螺纹，所述的底座上侧设有一个凹槽（３），该凹槽内设有若干个顶杆座（２），各顶杆座上分别设有一个若干个与所述的顶杆螺纹相适配的螺孔（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]