本实用新型专利技术公开一种钢筋桁架地脚折弯成型机构，所述钢筋桁架地脚折弯成型机构对称地设置在钢筋桁架两侧，其结构相同均包括：静模、动模具、驱动单元和工作台；所述静模固定设置在动模具上部并紧压在下旋筋上；所述动模具一端是设置在钢筋桁架内侧的弯曲部分，该弯曲部分内侧具有弯折钢筋桁架地脚成型后的角度，动模具另一端连接往复移动的驱动单元，所述驱动单元设置在钢筋桁架外侧固定在工作台上，驱动单元的移动中心向钢筋桁架中心倾斜的角度同于所述地脚弯折后的角度。本实用新型专利技术有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，能随时调整钢筋桁架地脚折弯的角度。本实用新型专利技术自动化程度高，折弯后的钢筋桁架地脚质量高，速度快，减轻劳动强度，提高工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是钢筋桁架焊接成型设备，特别涉及的是钢筋桁架地脚折弯成型机构。
技术介绍
目前，在建筑等行业施工中，为增强混凝土强度，通常将钢筋桁架模板预埋在混凝 土内。所述钢筋桁架模板的结构是用钢筋焊接成三角形钢筋桁架，将钢筋桁架的地脚折弯 成设定角度，再将地脚焊接在底模板上。 所述现有技术对三角形钢筋桁架地脚的折弯通常是用人工借助于夹具完成的。上 述现有技术存在劳动强度大、效率低、质量差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在钢筋桁架焊接成型机上 连续完成对钢筋地脚的折弯工序，实现具有自动化程度高，质量好，节省劳力的钢筋桁架地 脚折弯成型机构。 解决上述问题的技术方案是一种钢筋桁架地脚折弯成型机构，所述钢筋桁架地 脚折弯成型机构对称地设置在钢筋桁架两侧，所述钢筋桁架两侧的钢筋桁架地脚折弯成型 机构结构相同均包括静模、动模具、驱动单元和工作台；所述静模固定设置在动模具上部 并紧压在下旋筋上；所述动模具一端是设置在钢筋桁架内侧的弯曲部分，该弯曲部分内侧 具有弯折钢筋桁架地脚成型后的角度，动模具另一端连接往复移动的驱动单元，所述驱动 单元设置在钢筋桁架外侧固定在工作台上，驱动单元的移动中心向钢筋桁架中心倾斜的角 度同于所述地脚弯折后的角度。 本技术有益效果是本技术设置在钢筋焊接工序后，借助于牵引设备，使 被牵动的钢筋在步进过程中完成自动折弯地脚工序。本实用新结构简单，能随时调整钢筋 桁架地脚折弯的角度。本技术自动化程度高，折弯后的钢筋桁架地脚质量高，速度快， 减轻劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是三角形钢筋桁架剖面结构示意图； 图2是本技术结构主视图； 图3是图2的俯视图； 图4是图2中三角形钢筋桁架一侧钢筋桁架地脚折弯成型机构局部放大主视图； 图5是图2中B-B剖视图。《附图中序号说明》 1 :动模具；2 :静模；2a :静模具；2b :静模底座；3 :导轨；4 :往复驱动杆；5 :驱动单 元；6 :活动底板；7 :调节螺杆；8 :工作台；9 :底座；11 :前支撑轴；12 :前支撑座；13 :后支3撑轴；14 :后支撑座；15 :下支撑轴；16 :下支撑座；17 :上锁紧母；18 :下锁紧母；20 :钢筋桁 架；21 :上旋筋；22 :下旋筋；23 :腹杆；24 :地脚。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进一步详述。 图1是三角形钢筋桁架剖面结构示意图；图2是本技术结构主视图；图3是 图2的俯视图；图4是图2中三角形钢筋桁架一侧钢筋桁架地脚折弯成型机构局部放大主 视图；图5是图2中B-B剖视图。 需要说明的是，本技术中的钢筋桁架以折弯三角形钢筋桁架为例进行说明。 如图所示，本技术提供一种钢筋桁架地脚折弯成型机构，所述钢筋桁架地脚 折弯成型机构对称地设置在钢筋桁架20两侧，所述钢筋桁架20两侧的钢筋桁架地脚折弯 成型机构结构相同均包括静模2、动模具1、驱动单元5和工作台8。 所述静模2固定设置在动模具1上部并紧压在下旋筋22上。 所述动模具1一端是设置在钢筋桁架20内侧的弯曲部分，该弯曲部分内侧具有弯 折钢筋桁架20地脚24成型后的角度；动模具1另一端连接往复移动的驱动单元5，所述驱 动单元5设置在钢筋桁架20外侧固定在工作台8上，驱动单元5的移动中心向钢筋桁架20 中心倾斜的角度同于所述地脚24弯折后的角度。工作台8被底座9支撑。 所述驱动单元5具有角度调节装置，所述角度调节装置包括支撑并固定驱动单 元5的活动托板6，活动托板6 —侧底部固定有前支撑轴ll，前支撑轴11两端分别铰接在 两个支撑座12上，两个支撑座12均固定在工作台8上；活动托板6另一侧底部两侧对称处 分别固定有后支撑座14，后支撑座14支撑并铰接后支撑轴13，后支撑轴13中部设置有螺 孔，该螺孔内配装有调节螺杆7的一端；两端为旋向相反的调节螺杆7另一端配装在下支撑 轴15中部的螺孔内，下支撑轴15两端分别铰接在与工作台8固定的下支撑座16上；上锁 紧母17和下锁紧母18贯穿调节螺杆7分别紧固在后支撑轴13和下支撑轴15的螺孔端面 上。 所述驱动单元5 —端设置有往复移动杆4，所述往复移动杆4连接动模具1 ;所述往复移动杆4带动动模具1在导轨3内移动；所述导轨3固定在活动托板6上。 所述导轨3是两侧通透内部设置有滑道的箱体；往复移动杆4滑配贯通导轨3 ;在导轨3的顶部固定设置静模2。 导轨3的顶部固定设置静模2的结构是静模2包括静模底座2b和固定在静模底 座2b —端的静模具2a，静模具2a端面上有与下旋筋22吻合的凹槽，当静模具2a压紧在 下旋筋22上时，便于动模具1对腹杆23底部的地脚24从静模具2a压紧的下旋筋22起折弯。 本技术钢筋桁架地脚折弯成型机构是成对的设置在钢筋桁架20的左右两 侧。为提高工作效率，如图3所示，在钢筋桁架20的左右两侧分别设置两对钢筋桁架地脚 折弯成型机构，两对钢筋桁架地脚折弯成型机构之间的距离，按照钢筋桁架相邻地脚之间 的距离设定。权利要求一种钢筋桁架地脚折弯成型机构，其特征在于，所述钢筋桁架地脚折弯成型机构对称地设置在钢筋桁架(20)两侧，所述钢筋桁架(20)两侧的钢筋桁架地脚折弯成型机构结构相同均包括静模(2)、动模具(1)、驱动单元(5)和工作台(8)；所述静模(2)固定设置在动模具(1)上部并紧压在下旋筋(22)上；所述动模具(1)一端是设置在钢筋桁架(20)内侧的弯曲部分，该弯曲部分内侧具有弯折钢筋桁架(20)地脚(24)成型后的角度，动模具(1)另一端连接往复移动的驱动单元(5)，所述驱动单元(5)设置在钢筋桁架(20)外侧固定在工作台(8)上，驱动单元(5)的移动中心向钢筋桁架(20)中心倾斜的角度同于所述地脚(24)弯折后的角度。2. 根据权利要求l中所述的一种钢筋桁架地脚折弯成型机构，其特征在于，所述驱动 单元(5)具有角度调节装置，所述角度调节装置包括支撑并固定驱动单元(5)的活动托板 (6)，活动托板(6) —侧底部固定有前支撑轴(11)，前支撑轴(11)两端分别铰接在两个支撑 座(12)上，两个支撑座(12)均固定在工作台(8)上；活动托板(6)另一侧底部两侧对称处 分别固定有后支撑座(14)，后支撑座(14)支撑并铰接后支撑轴(13)，后支撑轴(13)中部 设置有螺孔，该螺孔内配装有调节螺杆(7)的一端；两端为旋向相反的调节螺杆(7)另一端 配装在下支撑轴(15)中部的螺孔内，下支撑轴(15)两端分别铰接在与工作台(8)固定的 下支撑座(16)上；上锁紧母(17)和下锁紧母(18)贯穿调节螺杆(7)分别紧固在后支撑轴 (13)和下支撑轴(15)的端面上。3. 根据权利要求1或2中所述的一种钢筋桁架地脚折弯成型机构，其特征在于，所述驱 动单元(5) —端设置有往复移动杆(4)，所述往复移动杆(4)连接动模具(1);所述往复移 动杆(4)带动动模具(1)在导轨(3)内移动；所述导轨(3)固定在活动托板(6)上。4. 根据权利要求3中所述的一种钢筋桁架地脚折弯成型机构，其特征在于，所述导轨 (3)是两侧通透内部设置有滑道的箱体；往复移动杆(4)滑配贯通导轨(3);在导轨(3)的 顶部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋桁架地脚折弯成型机构，其特征在于，所述钢筋桁架地脚折弯成型机构对称地设置在钢筋桁架（２０）两侧，所述钢筋桁架（２０）两侧的钢筋桁架地脚折弯成型机构结构相同均包括：静模（２）、动模具（１）、驱动单元（５）和工作台（８）；所述静模（２）固定设置在动模具（１）上部并紧压在下旋筋（２２）上；所述动模具（１）一端是设置在钢筋桁架（２０）内侧的弯曲部分，该弯曲部分内侧具有弯折钢筋桁架（２０）地脚（２４）成型后的角度，动模具（１）另一端连接往复移动的驱动单元（５），所述驱动单元（５）设置在钢筋桁架（２０）外侧固定在工作台（８）上，驱动单元（５）的移动中心向钢筋桁架（２０）中心倾斜的角度同于所述地脚（２４）弯折后的角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：天津市建科机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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