【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压力容器，尤其是涉及到一种连续加氢法生产各种化工原料的反应釜筒 体的加工技术。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，化工和制药等行业所需的山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇和糠醇 等产品都是采用连续加氢法进行生产，在生产此类产品的设备中最为核心的设备就是加氢反 应釜，同时生产厂家为了提高产能，要求反应釜的容积也越来越大，最大的要达到30m气在 生产过程中要求工作压力要达到10-13MPa，工作温度要达到150-20(TC，因此一般碳钢和搪 瓷结构的反应釜虽然能满足压力和工作温度的要求，但是其耐腐蚀性能不能满足生产的需求 ;如果反应釜全部采用不锈钢制造，虽然能满足耐腐蚀性能和工作温度的要求，但是其工作 压力达不到要求，为了使其压力满足设计要求，如果反应釜容积达到30m3，反应釜筒体的厚 度就必须达到100mm以上，这样其成本就会大幅度提高，是普通碳钢的三倍以上， 一般的生产 厂家接受不了。为此国内的加氢反应釜筒体采用碳钢和不锈钢复合方式，由于筒体的厚度达 到100mm以上，同时反应釜对筒体的圆度要求较高， 一般的巻圆工艺满足不了反应釜筒体的 要求。专利技术内...
【技术保护点】
一种加氢反应釜筒体的卷圆工艺，首先将碳钢和不锈钢爆炸复合的板材根据反应釜筒体的展开面积，两端各增加２８０－３２０ｍｍ的余量板材供卷圆时予弯，加工其环缝焊接坡口；用予弯模予弯，两端予弯弧长不小于２８０－３２０ｍｍ；然后将预弯的多余部分切除，加工纵缝焊接坡口；最后进入卷圆机进行卷圆。
【技术特征摘要】
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