【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种深孔机床授油器端面密封结构，涉及一种可调节的深孔机床授油器端面密封结构。
技术介绍
1、在机械设备中，深孔是指加工孔深径比大于5:1的孔，常用的深孔加工方式有bta深孔钻削、深孔镗削、深孔滚压等方式。
2、授油器作为深孔机床的关键部件，其主要作用之一满足工件旋转条件下的密封，并提供高压切削冷却介质，对切削区形成冷却并冲走切屑。传统的深孔机床授油器工件密封采用锥盘或者在导向套安装密封圈密封，对加工件的加工面情况做到标准统一，需要对工件加工倒角，并且工件需加工端面相对于工件中心必须垂直。部分工件为了提高加工效率，直接对毛坯或锯床下料后加工，导致工件深孔加工时密封不严造成严重的漏油情况。造成机床冷却压力的流失和对环境的污染。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本技术提供一种深孔机床授油器端面密封结构。用来解决或减少工件深孔加工时密封不严造成严重的漏油情况。改善上述加工造成机床冷却压力的流失和对环境的污染。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种深孔机床授油器端面密封结构，包括：顶盘、轴承套、授油器、导向套、连接盘、压盖、橡胶密封圈、碟簧、防转销、授油器头套、轴承、隔垫。
4、其特征在于顶盘为一面为内弧形凹面的环状金属结构，方便与轴承套契合安装，另一面为平滑环状结构，方便顶盘与加工件贴合加工；轴承套整体为筒状金属结构，一端为外弧形凸面的环状结构，方便与顶盘契合安装，另一端插接于授油器腔内，伸入安装保证设备强度；授油器整
5、优选地，顶盘平面端设置有橡胶密封圈，使顶盘于加工件紧密贴合，保证加工件不易脱落。
6、优选地，顶盘与轴承套由碟簧连接，使设备在非工作情况下顶盘与轴承套始终贴合安装不脱离，且顶盘与轴承套之间设置有防转销，保证顶盘与轴承套在工作时不脱离移位导致加工不合格或设备损坏。
7、优选地，导向套前端设置有螺栓与轴承套前端固定连接，使导向套始终位于轴承套内腔不移位脱离。
8、优选地，授油器由授油器头套和数个轴承组合而成，保证钻头在授油器腔内正常转动，授油器的授油器头套内的数个轴承由隔垫作为间隔，隔垫保证数个轴承各自正常转动不影响。
9、有益效果：本方案用来解决或减少工件深孔加工时密封不严造成严重的漏油情况。改善上述加工造成机床冷却压力的流失和对环境的污染。
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1.一种深孔机床授油器端面密封结构，主体包括：顶盘（1）、轴承套（2）、授油器（3）、导向套（4）、连接盘（5）、压盖（6），其特征在于顶盘（1）为一面为内弧形凹面的环状金属结构，另一面为平滑环状结构；轴承套（2）整体为筒状金属结构，一端为外弧形凸面的环状结构，另一端插接于授油器（3）腔内；授油器（3）整体为筒状金属结构；导向套（4）为筒状金属结构，设置于轴承套（2）内；连接盘（5）为环状金属结构，一端设置在钻孔设备上，另一端与授油器螺栓连接；压盖（6）为环状金属结构，位于授油器（3）前端与轴承套（2）的前端外弧形凸前间隙处。
2.根据权利要求1所述的一种深孔机床授油器端面密封结构，其特征在于：顶盘（1）平面端设置有橡胶密封圈（7）。
3.根据权利要求1所述的一种深孔机床授油器端面密封结构，其特征在于：顶盘（1）与轴承套（2）通过螺栓穿过碟簧（8）连接，且顶盘（1）与轴承套（2）之间设置有防转销（9）。
4.根据权利要求1所述的一种深孔机床授油器端面密封结构，其特征在于：导向套（4）前端设置有螺栓与轴承套（2）前端固定连接。
5.根
...【技术特征摘要】
1.一种深孔机床授油器端面密封结构，主体包括：顶盘（1）、轴承套（2）、授油器（3）、导向套（4）、连接盘（5）、压盖（6），其特征在于顶盘（1）为一面为内弧形凹面的环状金属结构，另一面为平滑环状结构；轴承套（2）整体为筒状金属结构，一端为外弧形凸面的环状结构，另一端插接于授油器（3）腔内；授油器（3）整体为筒状金属结构；导向套（4）为筒状金属结构，设置于轴承套（2）内；连接盘（5）为环状金属结构，一端设置在钻孔设备上，另一端与授油器螺栓连接；压盖（6）为环状金属结构，位于授油器（3）前端与轴承套（2）的前端外弧形凸前间隙处。
2.根据权利要求1所述的一种深孔机床授油器端面密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐鹏，卢传杰，鲁绪阁，李凯，刘林强，陈凯，鲁娜，
申请(专利权)人：德州普利森机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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