高温炉渣利用炉制造技术

本发明专利技术涉及一种高温炉渣利用炉，包括螺旋自转式的风炉，用于将来自矿物燃烧炉的高温炉渣与空气进行换热，以获得高温空气输出；所述风炉的内壁上设有耐高温材料的螺纹，以在风炉绕其中心轴自转时，将风炉一端的进料口的高温炉渣送至风炉另一端的出料口。利用本发明专利技术的高温炉渣利用炉输出的高温空气，配合蒸汽蒸发器组和汽轮发电机，可将高温炉渣余热转换为电能并实现了并网，从而有效利用了高温炉渣的余热，能大幅降低磷、铁、铝、铜等资源生产的耗能，具有很好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高温炉渣利用炉。
技术介绍
黄磷是一种非常重要的化工原料，用于生产磷酸、农药、洗涤剂、磷肥等数百种产品， 广泛使用在肥料工业，食品工业，医药工业、农药工业，电子工业，纺织工业，饲料工业、 玻璃工业、冶金工业和陶瓷工业等，在国防工业上也有重要地位。黄磷的生产原理是将磷矿 石和还原剂焦丁在电炉的高温下起还原反应，从而将五氧化二磷中的磷还原成单质磷，同时 产生出大量的尾气，尾气中一氧化碳的含量要占80-90%，目前的尾气基本被放空燃烧掉。黄磷生产是高耗能行业，每生产1吨黄磷至少要消耗1.4万千瓦时电和1.6吨碳，中国现 有的年产能为80万吨。同样，炼钢、炼铝、炼铜等行业，也存在类似问题。因此，如何降低 黄磷等资源生产的耗能，以相应大幅降低温室气体排放，是我国急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能大幅降低资源生产的耗能的高温炉渣利用炉。 为解决上述技术问题，本专利技术的高温炉渣利用炉，包括螺旋自转式的风炉，用于将来 自矿物燃烧炉的高温炉渣与空气进行换热，以获得高温空气输出；所述风炉的内壁上设有耐 高温材料的螺纹，以在风炉绕其中心轴自转时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温炉渣利用炉，其特征在于包括：　螺旋自转式的风炉（２），用于将来自矿物燃烧炉（１０）的高温炉渣与空气进行换热，以获得高温空气输出；　所述风炉（２）的内壁上设有耐高温材料的螺纹，以在风炉（２）绕其中心轴自转时，将风炉（２）一端的进料口（２－１）的高温炉渣送至风炉（２）另一端的出料口（２－９）。

【技术特征摘要】
1、一种高温炉渣利用炉，其特征在于包括螺旋自转式的风炉(2)，用于将来自矿物燃烧炉(10)的高温炉渣与空气进行换热，以获得高温空气输出；所述风炉(2)的内壁上设有耐高温材料的螺纹，以在风炉(2)绕其中心轴自转时，将风炉(2)一端的进料口(2-1)的高温炉渣送至风炉(2)另一端的出料口(2-9)。2、 根据权利要求l所述的高温炉渣利用炉，其特征在于所述风炉(2)包括设于炉体 外壁的至少2个齿条(2-4)、由同步调速电机(2-6)驱动的与各齿条(2-4)相啮合以驱动 所述风炉(2)自转的齿轮(2-5)、以及对称设于炉体下方的用于支撑风炉(2)的至少两 对承压轮(2-8)。3、 根据权利要求1或2所述的高温炉渣利用炉，其特征在于所述风炉(2)为底部具 有底板且顶端具有开口的空心锥体或空心圆柱体；或所述风炉(2)由空心柱体段(2-10) 和空心锥体段(2-11)构成一体，空心柱体段(2-10)的底端具有底板，空心锥体段( 2-11)的顶端具有开口；进料口 (2-1)为设于所述底板中央的推拔式进料口，进料口 (2-1)的外缘设有多个 出风口 (2-2-1)，与各出风口 (2-2-1)相对处设有存风箱(2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹岳明，
申请(专利权)人：邹岳明，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]