【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石膏板成型，尤其涉及一种石膏板的快速压力成型装置。
技术介绍
1、石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
2、目前石膏板在快速压力成型时，需要使用镜面辊对其进行滚压，而镜面辊对纸面上放置的石膏浆液进行压制成型时，镜面辊的一侧堆积过量的石膏浆液会在镜面辊表面粘结成浆块，现有技术中很少对镜面辊进行清理，进而镜面辊上的浆块会在石膏板上留下凹陷，使得石膏板损坏，另外，目前虽说有少部分对镜面辊上的浆料进行清理的装置，但基本都是通过设置刮板与镜面辊表面贴合，镜面辊转动时刮板会将浆料刮下，但刮板长期与镜面辊产生摩擦，会使得刮板和镜面辊磨损，进而降低镜面辊的使用寿命，并且刮板和镜面辊磨损后之间会产生缝隙，进而会大大降低浆料的清理效果。
3、基于此，我们提出一种石膏板的快速压力成型装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏板的快速压力成型装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种石膏板的快速压力成型装置，包括底座，所述底座上端固定连接有安装架，所述安装架内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有镜面辊；
4、清理机构，所述清理机构包括通过支架固定连接在安装架侧壁的梯形箱，所述梯形箱下端固定连接有集料座，所述梯形箱内壁转动连接有多个
5、优选地，所述清理机构还包括通过支架固定连接在梯形箱上端的安装箱，所述吸料腔通过排气管与安装箱连通，所述安装箱内壁固定连接有排料管，所述排料管另一端与外部的集料箱连通。
6、优选地，所述梯形箱内安装有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在梯形箱内壁的转杆，所述转杆侧壁固定连接有多个第一凸轮，多个所述第一凸轮侧壁分别与多个花键轴侧壁滑动相抵，所述花键轴侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与花键套侧壁和敲击头侧壁固定连接。
7、优选地，所述驱动机构还包括固定连接在转杆侧壁的齿圈，其中一个所述花键套侧壁固定连接有第一齿轮，所述齿圈与第一齿轮啮合连接，多个所述花键套侧壁均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮之间啮合连接，所述转杆一端贯穿安装箱侧壁延伸至安装箱内并固定连接有多个轴流扇叶。
8、优选地，所述集料座内安装有碾碎机构，所述碾碎机构包括对称开设在集料座内壁的两个滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块相互靠近的侧壁共同转动连接有碾压辊，所述转杆侧壁固定连接有第二凸轮，其中一个所述滑块侧壁通过销轴转动连接有滚轮，所述第二凸轮侧壁与滚轮侧壁滑动相抵，其中一个所述滑槽内壁固定连接有导杆，所述导杆侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与滑块侧壁和滑槽内壁固定连接。
9、优选地，所述碾碎机构还包括固定连接在集料座侧壁的齿条，所述碾压辊一端贯穿滑块侧壁并固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿条啮合连接。
10、优选地，所述集料座内开设有进气腔，所述进气腔内壁开设有多个排气孔，所述涡流管侧壁固定连接有冷气管，所述冷气管另一端与进气腔连通。
11、优选地，所述底座上端固定连接有四个安装板，其中位于同一侧的两个所述安装板相互靠近的侧壁共同转动连接有输送辊，所述输送辊之间通过输送带连接，其中一个所述安装板侧壁通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿安装板侧壁并与输送辊固定连接，所述伺服电机输出端侧壁固定连接有主动轮，所述转轴一端贯穿安装架侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带连接。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、1、通过设置清理机构和驱动机构，通过敲击头将镜面辊表面的浆块震碎使其脱落，然后通过吸料孔将其吸除，从而对镜面辊表面的浆块进行清理，避免浆块对石膏板表面造成影响，并且相比于采用刮板刮除，无需直接与镜面辊表面接触，不会使得镜面辊产生磨损，从而提高镜面辊的使用寿命；
14、2、通过设置涡流管，镜面辊对石膏板进行压力成型时，石膏板上的浆液会粘附到镜面辊表面，从而凝结成半固态的浆块，此时可以通过高压进气管向涡流管内泵入高压空气，经过涡流管转化，一端产生热气，一端产生冷气，热气会通过热气管进入到进气槽内，热气在进气槽内流动，会与转轴和镜面辊产生热交换，进而对镜面辊进行加热，使得镜面辊具备温度，从而对镜面辊上的半固态浆块进行加热，使其快速凝结成固态浆块，便于脱落；
15、3、转杆转动的同时会带动齿圈转动，带动第一齿轮转动，进而带动其中一个花键套转动，带动其中一个第二齿轮转动，使得其它第二齿轮同步转动，进而使得所有的花键套转动，带动花键轴转动，进而带动敲击头转动，使得敲击头对镜面辊上的浆块进行敲击时还能同步转动，产生切向力，作用于浆块表面，使得浆块更容易被撕裂脱落，并且旋转的敲击头还能够对镜面辊上的浆块起到一定的碾压作用，将脱落的浆块碾碎成小块，便于后期通过吸料孔吸除；
16、4、通过设置碾碎机构，脱落的浆块会落到集料座内，在集料座内滑动，而转杆转动会同步带动第二凸轮转动，挤压滚轮，配合第二弹簧，滑块会往复滑动，进而带动碾压辊往复移动，而碾压辊往复移动会带动第三齿轮往复移动，由于第三齿轮与齿条啮合，进而第三齿轮会同步自转，带动碾压辊转动，进而往复移动并且自转的碾压辊会对浆块进行碾碎，使其变成细小的小浆块，而热气在吸料腔内快速流动时，根据伯努利定理，气体等高流动时，气体的流速越快，产生的压强越小，进而吸料腔内压强小，会产生抽吸力，将集料座内的浆块通过吸料孔吸除，然后浆块会随着热气流通过排气管、安装箱和排料管排出到外部的收集箱收集，从而可以对浆块进行回收利用，避免资源浪费，并且将浆块碾碎，可以便于吸料孔吸除，不会产生堵塞，并且浆料碾碎进行收集可以快速再利用，无需再经过后期粉碎加工处理；
17、5、通过设置冷气管、进气腔和排气孔，涡流管产生的冷气会通过冷气管进入到进气腔内，然后冷气会通过多个排气孔排出，对压力成型后的石膏板表面进行吹风，使石膏板表面的石膏液可以快速风干定型，减少后期等待时间，提高生产效率。
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1.一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
3.根据权利要求2所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
4.根据权利要求3所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
5.根据权利要求4所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
6.根据权利要求5所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
7.根据权利要求6所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
8.根据权利要求7所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
【技术特征摘要】
1.一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
3.根据权利要求2所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
4.根据权利要求3所述的一种石膏板的快速压力成型装置，其特征在于，其中：
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，赵忠臣，王文占，
申请(专利权)人：泰山石膏聊城有限公司，
类型：发明
国别省市：
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