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一种回填式搅拌摩擦点焊设备制造技术

技术编号:43548121 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-03 12:29
本发明专利技术涉及轻金属合金材料搅拌摩擦点焊焊接领域,具体涉及一种回填式搅拌摩擦点焊设备,包括:筒体、第一升降驱动组件、第二升降驱动组件、第一旋转驱动组件、第二旋转驱动组件以及搅拌针组件,第一旋转驱动组件和第二旋转驱动组件独立控制搅拌针组件的搅拌针和套筒的旋转;第一升降驱动组件和第二升降驱动组件独立控制搅拌针组件的搅拌针和套筒的上下移动。本发明专利技术保证了焊接过程中焊接工具对材料的搅拌作用,解决了焊接完成后的材料残留问题,同时保证了连续焊接的稳定性,提高连续焊接作用接头强度和机械性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轻金属合金材料搅拌摩擦点焊焊接领域,具体涉及一种回填式搅拌摩擦点焊设备


技术介绍

1、近年来,随着全球能源和环境问题的日益突出,结构轻量化和一体化制造越来越被重视。铝合金作为典型的轻质有色金属,具有密度小、比强度高、韧性及抗疲劳性能好的优点,并且铝合金是典型的面心立方结构,在低温或者超低温的条件下不存在低温脆性,且铝元素是地球上最为丰富的金属元素,因此不必担心铝元素的匮乏对铝合金的发展造成限制。所以用铝合金代替钢进行结构件的设计逐渐成为研究热点之一。

2、但是,采用铝合金进行结构设计时,铝合金的连接成为限制铝合金轻量化发展的主要问题。采用铆接或者焊接的方法都可以对铝合金进行有效连接,但是铆接和焊接都各有利弊。采用铆接的方法进行铝合金连接时,由于铝合金没有发生熔化或者固态相变的过程,有效的保持了铝合金的固有属性,杜绝了缺陷的产生。此外,通过铆接打孔,能够有效的对铝合金自身的裂纹进行有效的止裂,提高了结构使用寿命。但是,采用铆接技术进行铝合金连接时增加了打孔工序,降低了生产效率;另一方面,大量的铆钉的加入提高了结构件的整体重量,这严本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回填式搅拌摩擦点焊设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种回填式搅拌摩擦点焊设备,其特征在于,第一升降驱动组件包括:第一驱动电机,其输出端连接有第一螺杆,连接轴上设置的第一螺纹段,第一螺纹段上螺纹连接有第一涡轮,第一涡轮与第一螺杆传动连接,其中,筒体上开设有用于第一涡轮通过的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种回填式搅拌摩擦点焊设备,其特征在于,第二升降驱动组件包括:第二驱动电机,其输出端连接有第二螺杆,连接筒上设置的第二螺纹段,第二螺纹段上螺纹连接有第二涡轮,第二涡轮与第二螺杆传动连接,其中,筒体上开设有用于第二涡轮通过的通槽。

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【技术特征摘要】

1.一种回填式搅拌摩擦点焊设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种回填式搅拌摩擦点焊设备,其特征在于,第一升降驱动组件包括:第一驱动电机,其输出端连接有第一螺杆,连接轴上设置的第一螺纹段,第一螺纹段上螺纹连接有第一涡轮,第一涡轮与第一螺杆传动连接,其中,筒体上开设有用于第一涡轮通过的通槽。

3.根据权利要求1所述的一种回填式搅拌摩擦点焊设备,其特征在于,第二升降驱动组件包括:第二驱动电机,其输出端连接有第二螺杆,连接筒上设置的第二螺纹段,第二螺纹段上螺纹连接有第二涡轮,第二涡轮与第二螺杆传动连接,其中,筒体上开设有用于第二涡轮通过的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种回填式搅拌摩擦点焊设备,其特征在于,第一旋转驱动组件包括:第一定子和第一转子,第一定子套装固定于筒体内壁,第一转子套装固定于传动轴上,且第一定子和第一转子形成第一电机。

5.根据权利要求1所述的一种回填式搅拌摩擦点焊设备,其特征在于,第二旋转驱动组件包括:第二定子和第二转子,第二定子套装固定于筒体内壁,第二转子套装固定于套筒轴上,且第二定子和第二转子形成第二电机。

6.根据权利要求1所述的一种回填式搅拌摩擦点焊设备,其特征在于,连接轴的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:申志康杨益管月辉王波侯文涛朴钟宇
申请(专利权)人:西南大学
类型:发明
国别省市:

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