本发明专利技术公开了一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机，包括底座和自动焊接机构，底座：其右侧中部设有安装座，自动焊接机构：其包括安装架、滑块、双向丝杆和蜗杆一，安装架设置于底座的上端中部，滑块分别滑动连接于安装架内部的前后两侧，横向相邻的两个滑块的内侧端上端均转动连接有导向轮，双向丝杆分别转动连接于安装架内部的前后两侧，双向丝杆的外表面中部设有蜗轮一，该用于薄型板材焊接的电阻焊接机，设有自动焊接装置，可以自动调整薄型板材的位置，定位精度高，以保证焊点的准确性，然后顶起薄型板材，顶起的同时还能使点焊机转动到位，然后进行焊接工作，防止点焊机阻挡薄型板材的移动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄型板材焊接，具体为一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机。
技术介绍
1、电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法，焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化，电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法，现有的电阻焊接机对薄型板材进行电阻焊时，由于薄型板材的面积大，厚度小，所以需要将待焊接的薄型板材放置在工作台上，然后人工手动将薄型板材的焊接点移动至点焊机下方的焊接接头处，使焊接位置与下方的焊接接头接触，点焊机工作，上方的焊接接头下移，上下两个焊接接头将薄型板材夹住，焊接接头通电，实现薄型板材的电阻焊，现有的电阻焊接机对薄型板材进行电阻焊时，需要人工不断移动薄型板材，以保证焊点与焊接机接头的对应，然后人工抬起薄型板材使焊点对应焊接接头，然后进行焊接工作，人工操作定位精度差，人工负担大，为此，我们提出一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机。
技术实现思路
>1、本专利技术要解本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机，其特征在于：包括底座（1）和自动焊接机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机，其特征在于：还包括单片机（5），所述单片机（5）设置于安装座（2）的右端，单片机（5）的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机，其特征在于：所述自动焊接机构（4）还包括电机一（45），所述电机一（45）设置于安装架（41）的前端中部，电机一（45）的输入端电连接单片机（5）的输出端，电机一（45）的输出轴的后端与蜗杆一（44）的前端固定连接。
4.根据权利要求3所述的...
【技术特征摘要】
1.一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机，其特征在于：包括底座（1）和自动焊接机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机，其特征在于：还包括单片机（5），所述单片机（5）设置于安装座（2）的右端，单片机（5）的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机，其特征在于：所述自动焊接机构（4）还包括电机一（45），所述电机一（45）设置于安装架（41）的前端中部，电机一（45）的输入端电连接单片机（5）的输出端，电机一（45）的输出轴的后端与蜗杆一（44）的前端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机，其特征在于：所述自动焊接机构（4）还包括输送机（46），所述输送机（46）设置于安装架（41）的上端中部，输送机（46）的输入端电连接单片机（5）的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种用于薄型板材焊接的电阻焊接机，其特征在于：所述自动焊接机构（4）还包括顶升组件（47），所述顶升组件（47）包括滑柱（471）、底板（472）、弹簧（473）、转轴（474）和凸轮（475），所述滑柱（471）均滑动连接于底座（1）的上端，中部的滑柱（471）与输送机（46）配合安装，多个滑柱（471）的下端均与一个底板（472）的上端固定连接，底座（1）的顶壁与底板（472）的上端之间均设有弹簧（473），转轴（474）转动连接于底座（1）的内部中部，凸轮（475）均设置于转轴（474）的外表面中部，两个凸轮（475）的外缘均与底板（472）的下端配合安装。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，谢赟，文亚兰，杨霞，杨凯，文斌，陆祁勇，阳梓民，
申请(专利权)人：湖南创研智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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