【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，具体涉及一种注塑模具用气孔消除机构及注塑方法。
技术介绍
1、注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业。注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。
2、中国专利cn112026048a公开了“一种注塑模具”，包括上模、下模、注塑加热箱、设于注塑加热箱上的储料箱、设于储料箱内的出料装置及设于出料装置下的加热装置；所述加热装置包括多个第一加热板、设于多个第一加热板之间的第二加热板、设于多个第一加热板内的加热管、开设于第一加热板上的多个加热出气孔、设于加热出气孔内的橡胶片、设于第一加热板一侧的加热弹簧、设于加热弹簧上的加热固定块、设于第一加热板另一侧的加热弹性片、设于第一加热板左右两侧的落料装置及设于第一加热板上的刮平装置。该专利通过多个加热板对塑料颗粒进行加热，对塑料颗粒加热的同时对注塑加热箱内的热气进行回收抽取，从而提高了工作效率节约时间，使得加热效果更佳。
3、但是现有技术中，存在以下问题：
4、1、现有技术在进行注塑作业时，由于模具的型腔内含有空气，型腔内的空气在注塑过程中未能充分排出可能会导致产品出现气孔的情况，从而影响产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑模具用气孔消除机构及注塑方法，欲克服现有技术的缺陷，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技
3、本专利技术提供的一种注塑模具用气孔消除机构，包括：前模和后模，所述前模的两侧分别安装有安装罩，所述后模的两侧分别安装有三角块；两个排气组件，用于在注塑过程中排出前模内的空气；两个冷却组件，用于对排气组件排出的空气进行冷却；两个喷涂组件，用于对前模和后模喷涂脱模剂；两个所述排气组件分别设置在两个安装罩内，两个所述冷却组件分别设置在两个安装罩内，两个所述喷涂组件分别设置在两个安装罩上；
4、所述排气组件包括两个排气管，两个所述排气管均安装在前模的内壁，所述排气管的内壁安装有孔芯，所述孔芯上设置有多个气孔，所述安装罩内滑动安装有工字架，所述安装罩内安装有四个弹力伸缩柱，四个所述弹力伸缩柱的伸缩端均与工字架连接，所述工字架上安装有两个安装杆，所述安装杆上安装有多个疏通针，两个所述安装杆上的多个疏通针在运动时分别与两个孔芯上的多个气孔接触，两个所述三角块在运动过程中分别与两个工字架接触，两个所述安装罩上分别设置有通孔。
5、作为优选，所述前模上设置有型腔，所述前模的型腔边缘设置有四个排气口，四个所述排气管分别与型腔的四个排气口连接。
6、作为优选，所述排气管内安装有内支架，所述内支架上转动安装有回弹伸缩杆，所述回弹伸缩杆的伸缩端连接有挡板，所述挡板的外径与前模的排气孔内径相同，四个所述挡板在运动过程中与四个排气孔接触。
7、作为优选，所述挡板靠近孔芯的一侧安装有多个刮片，多个所述刮片在运动过程中与孔芯接触，所述回弹伸缩杆伸缩段的外壁设置有环形斜槽，所述孔芯的内壁通过滚珠与环形斜槽滑动连接。
8、作为优选，所述冷却组件包括压力舱，所述压力舱安装在安装罩的内壁，所述压力舱内滑动安装有活塞，所述活塞与压力舱的内壁之间设置有弹簧，所述活塞上连接有推杆，所述推杆与工字架连接，所述压力舱上连接有两个正压管，两个所述正压管远离压力舱的一端分别连接有回型管，两个所述回型管之间连接有连接管，所述连接管上通过三通连接有回流管，所述压力舱上安装有缓冲室，所述缓冲室上连接有两个负压管。
9、作为优选，所述回流管远离连接管的一端与缓冲室连接，两个所述负压管远离缓冲室的一端与压力舱连接，所述负压管内设置有止逆阀，所述正压管内设置有止逆阀。
10、作为优选，两个所述回型管分别位于两个排气管的内部，所述回型管上安装有多个吸热片。
11、作为优选，所述喷涂组件包括药剂桶，所述药剂桶安装在安装罩上，所述药剂桶上连接有输气管和软管，所述安装罩上设置有四个滑槽，所述安装罩的四个滑槽上滑动安装有方形架，所述方形架上铰接有两个连杆，两个所述连杆远离方形架的一端均与工字架铰接，所述安装罩的内壁安装有气囊，所述气囊与输气管连接，所述气囊上安装有斜面块，所述方形架在运动过程中与斜面块接触，所述安装罩的外壁转动安装有齿轮，所述齿轮上安装有摆动架，所述摆动架上安装有两个雾化喷头。
12、作为优选，所述软管的其中一段位于摆动架的内部，两个所述雾化喷头均与软管连接，所述方形架上连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
13、一种注塑方法，包括以下步骤：
14、步骤一：检查模具，确认前模和后模干净整洁，型腔内无瑕疵及杂质，将脱模剂加入两个药剂桶中；
15、步骤二：加料，将塑料颗粒加入注塑机中，注塑机将塑料颗粒加热至熔融状态；
16、步骤三：合模，启动注塑机，注塑机带动后模向前模的方向移动，直至前模和后模合并，在合模的过程中，两个雾化喷头将脱模剂喷涂在前模和后模上；
17、步骤四：注射，注塑机将熔融塑料通过后模的注塑孔注入后模和前模之间的型腔内，在此过程中，型腔内的空气通过四个排气管排出，排气管内的回型管对排出的空气进行冷却；
18、步骤五：保压冷却，注塑机保持一定的压力，使型腔内的熔融塑料饱满，通过模具冷却系统进行冷却，使熔融塑料冷却成型；
19、步骤六：分模，挤塑机带动后模与前模分离，取出产品，对产品进行检查及修整；
20、步骤七：清理，利用风枪清理前模和后模，避免型腔内残留塑料杂质；
21、步骤八：重复上述步骤进行生产，生产完成后，对前模、后模、排气组件、冷却组件和喷涂组件进行清理和维护。
22、有益效果在于：
23、1、该注塑模具用气孔消除机构，通过排气组件的设置，使得注塑作业时，型腔内的空气通过四个排气管排出，避免熔融塑料内发生气体堆积而产生气孔，提高了产品质量；通过挡板和孔芯的设置，能够避免注塑过程中熔融塑料进入排气管中，造成排气管堵塞，从而影响排气效果，同时提高了产品表面的平整度；通过多个疏通针的设置，使得多个疏通针在进行一次注塑作业后，能够对孔芯上的多个气孔进行清理，避免孔芯堵塞；通过多个刮片的设置，使得四个刮片能够清理挡板和孔芯之间堆积的杂质，避免杂质过多造成排气堵塞，保持排气组件的排气效果，从而降低气孔产生的概率。
24、2、该注塑模具用气孔消除机构，通过冷却组件的设置，使得四个排气管中流通的空气能够经过四个回型管的冷却后再排出，避免温度较高的空气排出时烫伤工作人员，也能够避免排气组件在长时间使用后因热量堆积而过热，从而影响使用寿命；通过缓冲室和压力舱的配合，使得冷却液能够循环流动，不断替换回型管中的冷却液，保持回型管的冷却效果。
25、3、该注塑模具用气孔消除机构，通过喷涂组件的设置，使得前模和后模在合模之前，四个雾化喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述前模（1）上设置有型腔，所述前模（1）的型腔边缘设置有四个排气口，四个所述排气管（41）分别与型腔的四个排气口连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述排气管（41）内安装有内支架（47），所述内支架（47）上转动安装有回弹伸缩杆（48），所述回弹伸缩杆（48）的伸缩端连接有挡板（49），所述挡板（49）的外径与前模（1）的排气孔内径相同，四个所述挡板（49）在运动过程中与四个排气孔接触。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述挡板（49）靠近孔芯（42）的一侧安装有多个刮片（410），多个所述刮片（410）在运动过程中与孔芯（42）接触，所述回弹伸缩杆（48）伸缩段的外壁设置有环形斜槽（411），所述孔芯（42）的内壁通过滚珠与环形斜槽（411）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述冷却组件（5）包括压力舱（
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述回流管（57）远离连接管（56）的一端与缓冲室（58）连接，两个所述负压管（59）远离缓冲室（58）的一端与压力舱（51）连接，所述负压管（59）内设置有止逆阀，所述正压管（54）内设置有止逆阀。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：两个所述回型管（55）分别位于两个排气管（41）的内部，所述回型管（55）上安装有多个吸热片（510）。
8.根据权利要求7所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述喷涂组件（6）包括药剂桶（61），所述药剂桶（61）安装在安装罩（3）上，所述药剂桶（61）上连接有输气管（66）和软管（67），所述安装罩（3）上设置有四个滑槽，所述安装罩（3）的四个滑槽上滑动安装有方形架（63），所述方形架（63）上铰接有两个连杆（62），两个所述连杆（62）远离方形架（63）的一端均与工字架（44）铰接，所述安装罩（3）的内壁安装有气囊（64），所述气囊（64）与输气管（66）连接，所述气囊（64）上安装有斜面块（65），所述方形架（63）在运动过程中与斜面块（65）接触，所述安装罩（3）的外壁转动安装有齿轮（69），所述齿轮（69）上安装有摆动架（68），所述摆动架（68）上安装有两个雾化喷头（611）。
9.根据权利要求8所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述软管（67）的其中一段位于摆动架（68）的内部，两个所述雾化喷头（611）均与软管（67）连接，所述方形架（63）上连接有齿条（610），所述齿条（610）与齿轮（69）啮合。
10.一种注塑方法，其特征在于：采用权利要求1-9任一项所述的一种注塑模具用气孔消除机构，还包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述前模（1）上设置有型腔，所述前模（1）的型腔边缘设置有四个排气口，四个所述排气管（41）分别与型腔的四个排气口连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述排气管（41）内安装有内支架（47），所述内支架（47）上转动安装有回弹伸缩杆（48），所述回弹伸缩杆（48）的伸缩端连接有挡板（49），所述挡板（49）的外径与前模（1）的排气孔内径相同，四个所述挡板（49）在运动过程中与四个排气孔接触。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述挡板（49）靠近孔芯（42）的一侧安装有多个刮片（410），多个所述刮片（410）在运动过程中与孔芯（42）接触，所述回弹伸缩杆（48）伸缩段的外壁设置有环形斜槽（411），所述孔芯（42）的内壁通过滚珠与环形斜槽（411）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用气孔消除机构，其特征在于：所述冷却组件（5）包括压力舱（51），所述压力舱（51）安装在安装罩（3）的内壁，所述压力舱（51）内滑动安装有活塞（53），所述活塞（53）与压力舱（51）的内壁之间设置有弹簧，所述活塞（53）上连接有推杆（52），所述推杆（52）与工字架（44）连接，所述压力舱（51）上连接有两个正压管（54），两个所述正压管（54）远离压力舱（51）的一端分别连接有回型管（55），两个所述回型管（55）之间连接有连接管（56），所述连接管（56）上通过三通连接有回流管（57），所述压力舱（51）上安装有缓冲室（58），所述缓冲室（58）上连接有两个负压管（59）。
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，蔡子成，
申请(专利权)人：昆山金力精工电子模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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