System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种物体体积测量装置以及测量方法制造方法及图纸_技高网

一种物体体积测量装置以及测量方法制造方法及图纸

技术编号:43548089 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-03 12:29
本申请涉及一种物体体积测量装置以及测量方法,涉及物体测量技术领域;其包括机架和设置于机架上用于运输物料的运输件;所述机架一端设置有基座,所述基座上转动设置有中转台,所述机架一端设置有用于驱使中转台进行转动的转动组件;所述机架上设置有用于测量物料体积的测量组件,且所述转动组件受控于测量组件;所述中转台的周边间隔设置有若干组用于输送物料的输送件,所述中转台上设置有用于将物料转移至输送件上的转移组件;本申请具有提高物料分拣配送效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及物体测量,尤其是涉及一种物体体积测量装置以及测量方法


技术介绍

1、在物流行业,快速准确地测量包裹的尺寸和体积对于优化仓储空间、提高配送效率至关重要。传统的物体体积测量通常依赖人工操作,使用卷尺或激光测距仪等工具进行手动测量,这种方法不仅效率低下,而且容易出错。因此,近年来,通过使用动态测量体积尺寸的红外线测量光幕来实现这一目标。

2、相关技术中,一种物体体积测量装置包括用于输送物料的输送装置,输送装置上安装有光幕装置;输送装置用于输送物料穿过光幕装置,光幕装置用于对物料的体积进行测量。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人发现:物料测量完毕后仍然需要工人手动分拣不同体积大小的物料,将不同尺寸规格的物料进行分类转移,影响了物料的配送效率,故有待改善。


技术实现思路

1、为了改善人工分拣配送物料效率低下的问题,本申请提供一种物体体积测量装置以及测量方法。

2、第一方面,本申请提供的一种物体体积测量装置,采用如下的技术方案:

3、一种物体体积测量装置,包括机架和设置于机架上用于运输物料的运输件;所述机架一端设置有基座,所述基座上转动设置有中转台,所述机架一端设置有用于驱使中转台进行转动的转动组件;所述机架上设置有用于测量物料体积的测量组件,且所述转动组件受控于测量组件;所述中转台的周边间隔设置有若干组用于输送物料的输送件,所述中转台上设置有用于将物料转移至输送件上的转移组件。

4、通过采用上述技术方案,输送件对物料进行输送的过程中,测量组件对物料的体积数据进行测量,并根据测量的体积数据,控制转动组件驱使中转台进行转动并朝向对应的输送件,最后通过转移组件将中转台上的物料转移至对应的输送件上,实现了对物料体积测量后的快速分拣配送,提高了物料的分拣配送效率。

5、作为优选,所述转动组件包括安装轴、转动电机和若干组支撑球;所述安装轴设置于中转台朝向基座的侧壁,且所述安装轴与基座转动连接;所述转动电机设置于基座上,以用于驱使安装轴进行转动;所有所述支撑球均滚动设置于基座上,且每一所述支撑球均与中转台朝向基座的侧壁相抵。

6、通过采用上述技术方案,转动电机的输出端带动安装轴进行转动,以驱使中转台进行进行转动;支撑球对中转台进行辅助支撑,减少了中转台与基座之间的摩擦力,以便于中转台通过驱动电机的驱动进行快速转动。

7、作为优选,所述测量组件包括安装框、四组测量光幕和控制件;所述安装框设置于机架上,所有所述测量光幕均沿着安装框的周向间隔分布,所述测量光幕两两成对,且同对所述测量光幕相对分布于安装框上,以用于测量物料的体积数据;所述控制件与测量光幕电连接,所述控制件用于接收所述体积数据;所述转动组件受控于控制件,且当所述体积数据符合控制件预设的基准体积数据时,控制转动电机进行运作。

8、通过采用上述技术方案,测量光幕相互配合对物料的体积数据快速测量,并将测量后的体积数据输送给控制件,控制件根据得到的体积数据与预设的基准体积数据进行比对,控制转动电机进行运作,以使得中转台上转移组件的输送方向正对着对应的输送件,以实现物料测量体积后的快速分拣配送。

9、作为优选,所述转移组件包括若干组转移辊、若干组转动轴、若干组蜗轮、蜗杆和转移电机;所有所述转移辊均转动设置于中转台上,所有所述转动轴均转动设置于中转台内部;每一所述转动轴均与同一轴线上的所有转移辊相对应,且所有所述转移辊均套设于对应的转动轴上;所述蜗轮与转动轴分别一一对应设置,且每一所述蜗轮均套设于对应的转动轴上;所述蜗杆转动设置于中转台内部,且所述蜗杆与所有的蜗轮相互啮合;所述转移电机设置于中转台内部,以用于驱使蜗杆进行转动。

10、通过采用上述技术方案,转移电机的输出端带动蜗杆进行转动,转动的蜗杆带动所有的蜗轮进行同步转动,使得所有的转动轴和转移辊进行同步转动,从而使得所有的转移辊进行同步转动,以对中转台上的物料进行快速转移。

11、作为优选,所述机架上设置有用于遮蔽测量组件的遮光罩,所述遮光罩的长度方向两端均设置有安装板,每一所述安装板上均设置有用于遮光的遮光帘。

12、通过采用上述技术方案,遮光罩和遮光帘对测量组件进行遮蔽,减少了环境光线对物料体积的测量结果的影响,保障了物料体积数据的测量准确度。

13、作为优选,所述机架上设置有校验组件,以用于校验测量组件的体积数据是否准确。

14、通过采用上述技术方案,校验组件对物料体积进行再度测量,并与测量组件测量的体积数据进行比对,实现了对物料体积数据的校验,保障了体积数据的完整性和可靠性。

15、作为优选,所述校验组件包括校验光幕、校验件和警示器;所述校验光幕设置于机架上,以用于检测物料体积的校验数据,所述校验件设置于机架上,且所述校验件与测量光幕、控制件、校验光幕、警示器电连接,以用于接收并比对校验光幕发出的校验数据和测量光幕发出的体积数据;且当所述校验数据和体积数据不一致时,所述校验件控制警示器发出警示信息,并驱使控制件暂停转动电机的运转。

16、通过采用上述技术方案,校验光幕对物料体积进行测量得出校验数据,将校验数据与测量光幕得出的体积数据进行比对,当两者不一致时,控制警示器报警,并控制转动电机停转,以待工人快速得知进行复核。

17、作为优选,所述基座上设置有限位组件,以用于限制物料脱离中转台。

18、通过采用上述技术方案,限位组件将物料限制于中转台上,减少了中转台在转动过程中发生物料脱离中转台的现象发生,以便于中转台上的转移组件对物料进行稳定转移。

19、作为优选,所述限位组件包括限位围板、定位板和推动件;所述限位围板滑动套设于基座外部,所述定位板设置于限位围板朝向中转台的侧壁,所述定位板沿着限位围板的周向间隔分布,所述基座的周壁开设有供定位板滑动穿过的让位缺口,且每一所述定位板均朝向中转台的侧壁均开设有引导物料移动至中转台上的导向面;所述推动件设置于基座上,以用于驱使限位围板和定位板进行升降运动。

20、通过采用上述技术方案,推动件的输出端伸出,使得限位围板带动定位板逐渐上升,定位板在跟随限位围板上升的过程中,通过定位板的导向面与物料相抵,以推动物料朝向中转台的方向进行移动,以将物料驱动至中转台上,从而便于中转台上的转移组件对物料进行转移。

21、第二方面,

22、本申请提供一种物体体积测量装置的测量方法,包括如下步骤:

23、测量:运输件将物料朝向测量组件进行输送,测量组件对物料的体积进行测量;

24、转向:测量组件根据测量得出的体积数据控制转动组件进行运行,使得中转台朝向对应的输送件;

25、分拣:转移组件将中转台上的物料转移至输送件上。

26、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

27、1.通过设置输送件对物料进行输送的过程中,测量组件对物料的体积数据进行测量,并控制转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物体体积测量装置,包括机架(1)和设置于机架(1)上用于运输物料的运输件(11);其特征在于:所述机架(1)一端设置有基座(2),所述基座(2)上转动设置有中转台(21),所述机架(1)一端设置有用于驱使中转台(21)进行转动的转动组件(3);所述机架(1)上设置有用于测量物料体积的测量组件(4),且所述转动组件(3)受控于测量组件(4);所述中转台(21)的周边间隔设置有若干组用于输送物料的输送件(22),所述中转台(21)上设置有用于将物料转移至输送件(22)上的转移组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述转动组件(3)包括安装轴(31)、转动电机(32)和若干组支撑球(33);所述安装轴(31)设置于中转台(21)朝向基座(2)的侧壁,且所述安装轴(31)与基座(2)转动连接;所述转动电机(32)设置于基座(2)上,以用于驱使安装轴(31)进行转动;所有所述支撑球(33)均滚动设置于基座(2)上,且每一所述支撑球(33)均与中转台(21)朝向基座(2)的侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述测量组件(4)包括安装框(41)、四组测量光幕(42)和控制件(43);所述安装框(41)设置于机架(1)上,所有所述测量光幕(42)均沿着安装框(41)的周向间隔分布,所述测量光幕(42)两两成对,且同对所述测量光幕(42)相对分布于安装框(41)上,以用于测量物料的体积数据;所述控制件(43)与测量光幕(42)电连接,所述控制件(43)用于接收所述体积数据;所述转动组件(3)受控于控制件(43),且当所述体积数据符合控制件(43)预设的基准体积数据时,控制转动电机(32)进行运作。

4.根据权利要求1所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述转移组件(5)包括若干组转移辊(51)、若干组转动轴(52)、若干组蜗轮(53)、蜗杆(54)和转移电机(55);所有所述转移辊(51)均转动设置于中转台(21)上,所有所述转动轴(52)均转动设置于中转台(21)内部;每一所述转动轴(52)均与同一轴线上的所有转移辊(51)相对应,且所有所述转移辊(51)均套设于对应的转动轴(52)上;所述蜗轮(53)与转动轴(52)分别一一对应设置,且每一所述蜗轮(53)均套设于对应的转动轴(52)上;所述蜗杆(54)转动设置于中转台(21)内部,且所述蜗杆(54)与所有的蜗轮(53)相互啮合;所述转移电机(55)设置于中转台(21)内部,以用于驱使蜗杆(54)进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于遮蔽测量组件(4)的遮光罩(6),所述遮光罩(6)的长度方向两端均设置有安装板(61),每一所述安装板(61)上均设置有用于遮光的遮光帘(62)。

6.根据权利要求3所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有校验组件(7),以用于校验测量组件(4)的体积数据是否准确。

7.根据权利要求6所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述校验组件(7)包括校验光幕(71)、校验件(72)和警示器(73);所述校验光幕(71)设置于机架(1)上,以用于检测物料体积的校验数据,所述校验件(72)设置于机架(1)上,且所述校验件(72)与测量光幕(42)、控制件(43)、校验光幕(71)、警示器(73)电连接,以用于接收并比对校验光幕(71)发出的校验数据和测量光幕(42)发出的体积数据;且当所述校验数据和体积数据不一致时,所述校验件(72)控制警示器(73)发出警示信息,并驱使控制件(43)暂停转动电机(32)的运转。

8.根据权利要求1所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述基座(2)上设置有限位组件(8),以用于限制物料脱离中转台(21)。

9.根据权利要求8所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述限位组件(8)包括限位围板(81)、定位板(82)和推动件(83);所述限位围板(81)滑动套设于基座(2)外部,所述定位板(82)设置于限位围板(81)朝向中转台(21)的侧壁,所述定位板(82)沿着限位围板(81)的周向间隔分布,所述基座(2)的周壁开设有供定位板(82)滑动穿过的让位缺口(23),且每一所述定位板(82)均朝向中转台(21)的侧壁均开设有引导物料移动至中转台(21)上的导向面(821);所述推动件(83)设置于基座(2)上,以用于驱使限位围板(81)和定位板(82)进行升降运动。

10.一种如权利要求1-9任一所述的物体体积测量装置的测量方法,其特征在于:包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种物体体积测量装置,包括机架(1)和设置于机架(1)上用于运输物料的运输件(11);其特征在于:所述机架(1)一端设置有基座(2),所述基座(2)上转动设置有中转台(21),所述机架(1)一端设置有用于驱使中转台(21)进行转动的转动组件(3);所述机架(1)上设置有用于测量物料体积的测量组件(4),且所述转动组件(3)受控于测量组件(4);所述中转台(21)的周边间隔设置有若干组用于输送物料的输送件(22),所述中转台(21)上设置有用于将物料转移至输送件(22)上的转移组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述转动组件(3)包括安装轴(31)、转动电机(32)和若干组支撑球(33);所述安装轴(31)设置于中转台(21)朝向基座(2)的侧壁,且所述安装轴(31)与基座(2)转动连接;所述转动电机(32)设置于基座(2)上,以用于驱使安装轴(31)进行转动;所有所述支撑球(33)均滚动设置于基座(2)上,且每一所述支撑球(33)均与中转台(21)朝向基座(2)的侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述测量组件(4)包括安装框(41)、四组测量光幕(42)和控制件(43);所述安装框(41)设置于机架(1)上,所有所述测量光幕(42)均沿着安装框(41)的周向间隔分布,所述测量光幕(42)两两成对,且同对所述测量光幕(42)相对分布于安装框(41)上,以用于测量物料的体积数据;所述控制件(43)与测量光幕(42)电连接,所述控制件(43)用于接收所述体积数据;所述转动组件(3)受控于控制件(43),且当所述体积数据符合控制件(43)预设的基准体积数据时,控制转动电机(32)进行运作。

4.根据权利要求1所述的一种物体体积测量装置,其特征在于:所述转移组件(5)包括若干组转移辊(51)、若干组转动轴(52)、若干组蜗轮(53)、蜗杆(54)和转移电机(55);所有所述转移辊(51)均转动设置于中转台(21)上,所有所述转动轴(52)均转动设置于中转台(21)内部;每一所述转动轴(52)均与同一轴线上的所有转移辊(51)相对应,且所有所述转移辊(51)均套设于对应的转动轴(52)上;所述蜗轮(53)与转动轴(52)分别一一对应设置,且每一所述蜗轮(53)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:诸瓯鹏诸鹏超
申请(专利权)人:神护电子科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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