【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝灰处理，尤其涉及一种铝灰资源化处理装置。
技术介绍
1、铝灰是在铝冶炼或铸造过程中产生的废弃物，其主要成分取决于原材料和生产过程，其主要包含以下物质：铝屑、铝粉、氧化铝、硅、铁、镁、氧化钙等，其中铝屑颗粒较大，其余颗粒为粉末状；在进行铝灰处理时，需要将这些不纯物质有效地分离和处理，以便实现资源化回收或环保处理。
2、现有技术中，铝灰处理工艺多采用振动筛，但是振动筛只能粗略分离铝灰中的大颗粒铝屑和其他粉末状杂质，但是其他粉末状杂质中残余的铝粉无法分离出来，从而导致分离不彻底，分离效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
2、一种铝灰资源化处理装置，包括竖向设置且通过支撑杆相连接的环形载盘和分离箱，分离箱内腔设置有斜向放置的过滤筛，环形载盘包括独立设置的分离部，环形载盘顶部设置有环形槽，环形槽中放置有不少于三个的分离盘；
3、环形载盘的中心部设置有驱动机构用于驱动分离盘沿着环形槽间歇式转动；
4、分离箱的外壁安装有对向设置的定量回料机构和振动电机，且振动电机的输出端和过滤筛的斜向高沿边相连；
5、自分离箱顶部进料口进入的铝灰经振动电机和过滤筛振动过滤分离出铝屑落至定量回料机构，剩余铝灰粉自分离箱底部出料口落至非分离部上的分离盘上，且非分离部上的分离盘在支撑杆的振动传导作用下不断振动，所述分离盘盛放的铝灰粉在振动分层原理下分离出铝粉和其它杂质，然后通过驱动机构转动至分离部进
6、作为上述技术方案的优选，所述定量回料机构包括固定连接在分离箱外壁上的托板，托板上方放置有接料盘，托板上安装有重力传感器。
7、作为上述技术方案的优选，所述托板的外侧固定连接有侧挡板，且侧挡板的上沿高度高于托板顶部高度。
8、作为上述技术方案的优选，所述驱动机构包括安装在地面上的伺服电机，伺服电机的顶部输出轴固定连接有转动柱，转动柱的外围固定连接有多组限位夹片，每组限位夹片包括两个竖向夹片；
9、分离盘的外壁固定连接板，连接板和限位夹片相匹配且位于两个夹片之间。
10、作为上述技术方案的优选，所述铝灰资源化处理装置还包括plc控制器，所述plc控制器电性连接重力传感器和伺服电机。
11、作为上述技术方案的优选，所述环形载盘顶部环形槽底部设置有万向滚珠，且分离盘放置于万向滚珠上。
12、作为上述技术方案的优选，所述环形载盘的底部设置有地脚。
13、作为上述技术方案的优选，所述分离箱为一体式设计且自上而下依次为进料部、分离部、出料部；
14、所述进料部顶部进料口位于靠近振动电机的一侧上方，所述出料部为斜向锥形筒状，且下出料口正对分离部上分离盘的下一轮转动位置。
15、作为上述技术方案的优选，所述分离箱的外壁固定连接有载板，且振动电机安装在载板的顶部。
16、本专利技术的有益效果为：
17、本专利技术相比于传统的振动筛分离，不仅可以分离出较大颗粒的铝屑，还可以二次分离出剩余铝灰粉中的细小铝粉，分离的更加彻底；同时本专利技术二次振动分离剩余铝灰粉是通过过滤筛工作时产生的振动传导来实现的，无需额外的动力设备，更加绿色环保，实用性更佳。
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1.一种铝灰资源化处理装置，包括竖向设置且通过支撑杆(14)相连接的环形载盘(10)和分离箱(20)，分离箱(20)内腔设置有斜向放置的过滤筛(31)，其特征在于，环形载盘(10)包括独立设置的分离部(11)，环形载盘(10)顶部设置有环形槽，环形槽中放置有不少于三个的分离盘(61)；
2.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述定量回料机构(40)包括固定连接在分离箱(20)外壁上的托板(41)，托板(41)上方放置有接料盘(43)，托板(41)上安装有重力传感器(44)。
3.根据权利要求2所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述托板(41)的外侧固定连接有侧挡板(42)，且侧挡板(42)的上沿高度高于托板(41)顶部高度。
4.根据权利要求2所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述驱动机构(50)包括安装在地面上的伺服电机(51)，伺服电机(51)的顶部输出轴固定连接有转动柱(52)，转动柱(52)的外围固定连接有多组限位夹片(53)，每组限位夹片(53)包括两个竖向夹片；
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述环形载盘(10)顶部环形槽底部设置有万向滚珠(13)，且分离盘(61)放置于万向滚珠(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述环形载盘(10)的底部设置有地脚(12)。
8.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述分离箱(20)为一体式设计且自上而下依次为进料部(21)、分离部(22)、出料部(23)；
9.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述分离箱(20)的外壁固定连接有载板(33)，且振动电机(32)安装在载板(33)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种铝灰资源化处理装置，包括竖向设置且通过支撑杆(14)相连接的环形载盘(10)和分离箱(20)，分离箱(20)内腔设置有斜向放置的过滤筛(31)，其特征在于，环形载盘(10)包括独立设置的分离部(11)，环形载盘(10)顶部设置有环形槽，环形槽中放置有不少于三个的分离盘(61)；
2.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述定量回料机构(40)包括固定连接在分离箱(20)外壁上的托板(41)，托板(41)上方放置有接料盘(43)，托板(41)上安装有重力传感器(44)。
3.根据权利要求2所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述托板(41)的外侧固定连接有侧挡板(42)，且侧挡板(42)的上沿高度高于托板(41)顶部高度。
4.根据权利要求2所述的一种铝灰资源化处理装置，其特征在于，所述驱动机构(50)包括安装在地面上的伺服电机(51)，伺服电机(51)的顶部输出轴固定连接有转动柱(52)，转动柱(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢荣桥，章高伟，王小伦，胡仁子，
申请(专利权)人：安徽省庐伟铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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