打包带光热定型烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包带光热定型烘箱，包括机架、烘室、加热室、定型水箱和温控系统；烘室设置在机架上方，烘室内设置有加热室；烘室内设置有测温装置，烘室上方设置有温度表；加热室内设置有加热组件，加热室的上方设置有光栅；加热组件采用光热元件；烘室两侧设置有进带导辊和出带导辊，烘室内设置有烘室绕带辊；机架上设置有定型水箱，定型水箱内设置有水箱绕带辊；定型水箱上方设置有除水器，机架的两端设置有机架绕辊；温控系统用于控制加热室中的加热组件。该打包带光热定型烘箱通过光热系统对打包带进行长距离缓慢加温，通过适量地外拉力改变原带中应力分布，并将烘箱与定型水箱有机结合，让合格打包带快速定型。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包带制造设备
，具体涉及一种打包带光热定型烘箱。
技术介绍
目前在生产打包带的整个生产工艺中，普遍采用是单台烘箱拉伸工艺。因牵引力 大小不恒定或温度变化等因素影响，造成打包带各段内存拉伸应力不规则和过大，导致打 包带偏斜度很难控制，从而影响产品质量。特别是高档轻质带生产中，为了达到超轻克重目 的，需要很大的拉伸倍数。而提高拉伸倍数的提高，在带内产生的拉伸内应力就随之增大， 如何减小内应力的产生和均衡内应力在带上各面的排列是一个严峻地问题。本技术 是专门针对此状况而特别设计地一款用于强力拉伸、压花等工序后的去应力整形设备。它 能有效改变内应力的排列结构、均衡各面应力，同时降低拉伸内应力大小，以减小产品偏斜 度，提高产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提供一种打包带光热定型烘箱，该打包 带光热定型烘箱通过光热系统对打包带进行长距离缓慢加温，通过适量地外拉力改变原带 中应力分布，并将烘箱与定型水箱有机结合，让合格打包带快速定型。为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是提供一种打包带光热定 型烘箱，其特征在于包括机架、烘室、加热室、定型水箱和温控系统；所述烘室设置在机架 上方，烘室内设置有加热室；所述烘室内设置有测温装置，烘室上方设置有温度表；所述加 热室内设置有加热组件，加热室的上方设置有光栅；所述加热组件采用光热元件；所述烘 室两侧设置有进带导辊和出带导辊，烘室内设置有烘室绕带辊；所述机架上设置有定型水 箱，定型水箱内设置有水箱绕带辊；所述定型水箱上方设置有除水器，机架的两端设置有机 架绕辊；所述温控系统用于控制加热室中的加热组件。按照本技术所提供的打包带光热定型烘箱，其特征在于所述烘室上还设置 有密封装置。按照本技术所提供的打包带光热定型烘箱，其特征在于所述定型水箱上还 设置有水箱密封门。综上所述，本技术所提供的打包带光热定型烘箱与传统的烘箱相比具有以下 优点1、加热效率高本技术烘箱的加热室和烘室均采用了优质保温棉全封闭结 构，利用光源对带进行逐步加热。其加热量均勻，热耗小、效率高，普遍加热到所需工艺条件 温度(120 150°C )时间仅用10 12分钟。2、温控准确、温度恒定通过温度表和测温仪的双重监控，能准确反应、控制加热 组件启停，使之能在额定范围内的任意温度恒定(士3°C)。保证打包带在烘室内各位置正 常受热。3、受热区域长烘室内采用多级绕辊组方式，使打包带在烘室内受热区域长度达 加热室总长的四倍，极大提高了受热效率。使其打包带在整个烘室内逐步缓慢受热、延长内 力调整时间，有效减小应力大小和均衡打包带各面应力分布，并有效避免二次拉伸内应力 产生，以保证减小偏斜度，提高产品质量。4、定型速度快、效果好该技术与第三牵引配套采用了速差式结构，通过线速 差快速放松打包带拉力；烘箱与水箱的一体式嵌入设计，极大利用有效间，缩短设备空间， 增加定型线路，让整形后的成品打包带快速冷却定型。5、适用范围广该技术打包带风热延伸烘箱主要适用于高档轻质打包带生 产。但温度调节或其它配套设备还可进行手工带、全自动、半自动、薄型带和窄型带等产品 地生产。附图说明图1为打包带光热定型烘箱的内部结构图；图2为打包带光热定型烘箱的右视结构图；图3为打包带光热定型烘箱的绕带线路图。其中，1、机架绕辊；2、出带导辊；3、烘室；4、加热室；5、除水器；6、加热组件；7、温 度表；8、测温装置；9、定型水箱；10、水箱绕带辊；11、烘室绕带辊；12、进带导辊；13、密封 装置；14、机架；15、水箱密封门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图所示，该打包带光热定型烘箱包括机架14、烘室3、加热室4、定型水箱9和温 控系统；所述烘室3设置在机架14上方，烘室3内设置有加热室4 ；所述烘室3内设置有测 温装置8，烘室3上方设置有温度表7 ；所述加热室4内设置有加热组件6，加热室4的上方 设置有光栅；所述加热组件6采用光热元件；所述烘室3两侧设置有进带导辊12和出带导 辊2，烘室3内设置有烘室绕带辊11 ；所述机架14上设置有定型水箱9，定型水箱9内设置 有水箱绕带辊10 ；所述定型水箱9上方设置有除水器5，机架14的两端设置有机架绕辊1 ； 所述温控系统用于控制加热室4中的加热组件6。所述烘室3上还设置有密封装置13。所述定型水箱9上还设置有水箱密封门15。 使用时，加热室4中的加热组件6通过温控系统控制自动启动，加热光源透过加热 室与烘室3间的光栅对烘室进行加热。打包带由进带导辊12进入烘室3，经过烘室绕带辊 11的往复绕行，在绕行过程中来断吸收热量，并通过一定的拉力以改变和均衡原带中因拉 伸产生的强大内应力，然后由出带导辊2导入第三牵引的副牵引系统。再经机架绕辊组1 进入定型水箱9中的水箱绕带辊10至冷却定型。最后通过除水器5除水干燥后进入第三 牵引的主牵引系统。该打包带光热定型烘箱具有如下优点1、采用光热系统，打包带逐步缓慢受热，避免因骤热产生蠕变现象，有利于保持打 包带的尺寸稳定性和平直性，减少偏斜度；2、组合式加热组件，能根据实际需要调控加热功率大小，扩大适用范围；3、烘室内往复式绕带方式，加长受热区域长度(打包带受热区域总长扩展开加热室长度的四倍)，增加了内力调整时间；4、嵌入式水箱设计，不仅能有效节约空间，而且能让定型后的打包带快速放松，避 免再次外力牵引产生内应力。显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述 内容，还可以作出不脱离本技术基本技术思想的多种形式，如通过绕带辊规格及箱体 尺寸变化可实现一出一、一出二、一出三、一出四等。但，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通 技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和 修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。权利要求一种打包带光热定型烘箱，其特征在于包括机架(14)、烘室(3)、加热室(4)、定型水箱(9)和温控系统；所述烘室(3)设置在机架(14)上方，烘室(3)内设置有加热室(4)；所述烘室(3)内设置有测温装置(8)，烘室(3)上方设置有温度表(7)；所述加热室(4)内设置有加热组件(6)，加热室(4)的上方设置有光栅；所述加热组件(6)采用光热元件；所述烘室(3)两侧设置有进带导辊(12)和出带导辊(2)，烘室(3)内设置有烘室绕带辊(11)；所述机架(14)上设置有定型水箱(9)，定型水箱(9)内设置有水箱绕带辊(10)；所述定型水箱(9)上方设置有除水器(5)，机架(14)的两端设置有机架绕辊(1)；所述温控系统用于控制加热室(4)中的加热组件(6)。2.根据权利要求1所述的打包带光热定型烘箱，其特征在于所述烘室(3)上还设置 有密封装置(13)。3.根据权利要求1所述的打包带光热定型烘箱，其特征在于所述定型水箱(9)上还 设置有水箱密封门(15)。专利摘要本技术公开了一种打包带光热定型烘箱，包括机架、烘室、加热室、定型水箱和温控系统；烘室设置在机架上方，烘室内设置有加热室；烘室内设置有测温装置，烘室上方设置有温度表；加热室内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打包带光热定型烘箱，其特征在于：包括机架（１４）、烘室（３）、加热室（４）、定型水箱（９）和温控系统；所述烘室（３）设置在机架（１４）上方，烘室（３）内设置有加热室（４）；所述烘室（３）内设置有测温装置（８），烘室（３）上方设置有温度表（７）；所述加热室（４）内设置有加热组件（６），加热室（４）的上方设置有光栅；所述加热组件（６）采用光热元件；所述烘室（３）两侧设置有进带导辊（１２）和出带导辊（２），烘室（３）内设置有烘室绕带辊（１１）；所述机架（１４）上设置有定型水箱（９），定型水箱（９）内设置有水箱绕带辊（１０）；所述定型水箱（９）上方设置有除水器（５），机架（１４）的两端设置有机架绕辊（１）；所述温控系统用于控制加热室（４）中的加热组件（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，
申请(专利权)人：四川省资阳市雅之江塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]