打包带风热延伸烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包带风热延伸烘箱，包括机架、烘室、加热室、绕带机构、导带机构、拉力机构、温控系统和风送系统；温控系统包括温度表和测温装置；烘室设在机架上方，烘室内设有加热室，加热室内设有加热组件；风送系统包括有风机、进风管道和出风管道；进风管道一端与烘室相连通，另一端与风机相连通；出风管道一端与加热室相连通，另一端与风机相连通；绕带机构包括内绕带辊，导带机构包括出带导辊和进带导辊；加热室的一端设置有加热室出风口。该打包带风热延伸烘箱通过风热循环系统对打包带进行长距离恒量加温，有效提高打包带的坑蠕变能力和分子链取向度，降低内应力情况下达到拉伸所须工艺要求温度，以提高产品质量，降低成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包带制造设备
，具体涉及一种打包带机组电加热烘箱直O
技术介绍
目前在生产打包带的整个生产工艺中，由于受加热箱长度限制，加热区域短，要达 到所需拉伸温度只能采用高温(220 250°C )快速拉伸。高分子材料极易发生蠕变现象， 产生极大地内应力，严重地影响产品偏斜度；很难控制分子链的取向以达到理想的拉伸倍 数，不能达到轻质的理想品质。本技术在原成型塑料打包带烘箱的基础上作了大量改 进、提升，改原来的外部强力拉伸为内部低恒温拉伸，有效提高打包带抗蠕变能力，消除内 应力，降低产品偏斜度。并提高分子链取向度以大幅提高拉伸倍数和拉伸速度，获得超轻克 重的高档轻质带产品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何提供一种打包带风热延伸烘箱，该打包 带风热延伸烘箱通过风热循环系统对打包带进行长距离恒量加温，有效提高抗蠕变能力、 定位分子链取向、降低内应力情况下达到拉伸所须工艺要求温度，以提高产品质量，降低成 本，使企业和个人都能赢利。为达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是提供一种打包带风热延 伸烘箱，其特征在于包括机架、烘室、加热室、绕带机构、导带机构、拉力机构、温控系统和 风送系统；所述温控系统包括设置在烘室上方的温度表和设置在烘室内的测温装置；所述 烘室设置在机架上方，烘室内设置有加热室，加热室内设置有加热组件；所述风送系统包括 有设置在机架上的风机、进风管道和出风管道；所述进风管道一端与烘室的底部相连通，另 一端与风机的进风端相连通；所述出风管道一端与加热室的底部相连通，另一端与风机的 出风端相连通；所述绕带机构包括对称设置在烘室内用于往复式绕带的内绕带辊，导带机 构包括设置在烘室两侧用于导出导入打包带的出带导辊和进带导辊；所述拉力机构包括用 于调整拉力大小进行拉伸打包带的拉力装置；所述加热室的一端设置有使加热室和加热室 相连通的加热室出风口。上述烘室上还设置有密封装置。上述打包带风热延伸烘箱还包括有用于控制加热室中的加热组件的温控系统。综上所述，本技术所提供的打包带风热延伸烘箱与传统的烘箱相比具有以下 优点1、加热效率高本技术烘箱的加热室和烘室均采用了优质保温棉全封闭结 构，其热量损耗小，加之热风循环系统使加热到所需工艺条件温度(120 150°C)时间仅用 10 12分钟。2、温控准确、温度恒定通过温度表和测温仪的双重监控，能准确反应、控制加热3组件启停，使之能在额定范围内的任意温度恒定(士3°C)。保证打包带在烘室内各位置受 热均勻，避免高分子材料产生蠕变现象，拉伸过程稳定。3、受热区域长烘室内温度地恒定确定了能采用多级绕辊组方式，使打包带在烘 室内受热区域长度达加热室总长的四倍，极大提高了受热效率。使其打包带在整个烘室内 缓慢受热、逐步勻速拉伸。从而达到低温拉伸效果，增强打包带抗蠕变能力，有效避免拉伸 内应力产生，以保证减小偏斜度，提高产品质量。4、拉伸速度快、拉伸倍数高该技术能保证打包带在烘室内完成整个拉伸过 程，通过烘室内拉力装置的变化能实现5 19mm成品带的作业。使整条生产线在线速度提 升到280m/min，其最大拉伸倍数可达10 14倍。能真正实现超轻克重的高档轻质产品生产。5、适用范围广该技术打包带风热延伸烘箱主要适用于高档轻质打包带生 产。但同时兼容了原成型打包带烘箱功能，故而适用范围很大。除高档轻质带外还可以配 套其它设备进行手工带、全自动、半自动、薄型带和窄型带等产品地生产。附图说明图1为打包带风热延伸烘箱的内部结构图；图2为打包带风热延伸烘箱的右视结构图；图3为打包带风热延伸烘箱的绕带线路图。其中，1、机架；2、出带导辊；3、烘室；4、加热组件；5、加热室；6、温度表；7、测温装 置；8、拉力装置；9、内绕带辊；10、进带导辊；11、密封装置；12、风送系统。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图所示，该打包带风热延伸烘箱包括机架1、烘室3、加热室5、绕带机构、导带机 构、拉力机构、温控系统和风送系统12 ；所述温控系统包括设置在烘室上方的温度表6和设 置在烘室内的测温装置7 ；所述烘室3设置在机架1上方，烘室3内设置有加热室5，加热室 5内设置有加热组件4 ；所述风送系统包括有设置在机架上的风机、进风管道和出风管道； 所述进风管道一端与烘室3的底部相连通，另一端与风机的进风端相连通；所述出风管道 一端与加热室5的底部相连通，另一端与风机的出风端相连通；所述绕带机构包括对称设 置在烘室3内用于往复式绕带的内绕带辊9，导带机构包括设置在烘室3两侧用于导出导入 打包带的出带导辊2和进带导辊10 ；所述拉力机构包括用于调整拉力大小进行拉伸打包带 的拉力装置8 ；所述加热室5的一端设置有使加热室5和加热室5相连通的加热室出风口。所述烘室3上还设置有密封装置11。所述打包带风热延伸烘箱还包括有用于控制 加热室5中的加热组件4的温控系统。使用时，打包带从进带导辊10进入烘室3，经过内绕带辊9的往复绕行，由拉力装 置8调整拉力大小进行拉伸，最后由出带导辊2导出。加热室5中的加热组件4通过温控 系统控制自动启动，加热室5中空气温度随之升高，风送系统12将其热风送入烘室3入口， 热风贯穿整个烘室3，再从烘室3出口进入风机。如此循环使其热风在加热室4、烘室3及 风送系统12中反复流动，保证烘室3内在同一指定温度的恒定，从面极大降低热量耗损，真 正地节能降耗。权利要求一种打包带风热延伸烘箱，其特征在于包括机架(1)、烘室(3)、加热室(5)、绕带机构、导带机构、拉力机构、温控系统和风送系统(12)；所述温控系统包括设置在烘室上方的温度表(6)和设置在烘室内的测温装置(7)；所述烘室(3)设置在机架(1)上方，烘室(3)内设置有加热室(5)，加热室(5)内设置有加热组件(4)；所述风送系统包括有设置在机架上的风机、进风管道和出风管道；所述进风管道一端与烘室(3)的底部相连通，另一端与风机的进风端相连通；所述出风管道一端与加热室(5)的底部相连通，另一端与风机的出风端相连通；所述绕带机构包括对称设置在烘室(3)内用于往复式绕带的内绕带辊(9)，导带机构包括设置在烘室(3)两侧用于导出导入打包带的出带导辊(2)和进带导辊(10)；所述拉力机构包括用于调整拉力大小进行拉伸打包带的拉力装置(8)；所述加热室(5)的一端设置有使加热室(5)和加热室(5)相连通的加热室出风口。2.根据权利要求1所述的打包带风热延伸烘箱，其特征在于所述烘室(3)上还设置 有密封装置(11)。3.根据权利要求1所述的打包带风热延伸烘箱，其特征在于所述打包带风热延伸烘 箱还包括有用于控制加热室(5)中的加热组件(4)的温控系统。专利摘要本技术公开了一种打包带风热延伸烘箱，包括机架、烘室、加热室、绕带机构、导带机构、拉力机构、温控系统和风送系统；温控系统包括温度表和测温装置；烘室设在机架上方，烘室内设有加热室，加热室内设有加热组件；风送系统包括有风机、进风管道和出风管道；进风管道一端与烘室相连通，另一端与风机相连通；出风管道一端与加热室相连通，另一端与风机相连通；绕带机构包括内绕带辊，导带机构包括出带导辊和进带导辊；加热室的一端设置有加热室出风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打包带风热延伸烘箱，其特征在于：包括机架（１）、烘室（３）、加热室（５）、绕带机构、导带机构、拉力机构、温控系统和风送系统（１２）；所述温控系统包括设置在烘室上方的温度表（６）和设置在烘室内的测温装置（７）；所述烘室（３）设置在机架（１）上方，烘室（３）内设置有加热室（５），加热室（５）内设置有加热组件（４）；所述风送系统包括有设置在机架上的风机、进风管道和出风管道；所述进风管道一端与烘室（３）的底部相连通，另一端与风机的进风端相连通；所述出风管道一端与加热室（５）的底部相连通，另一端与风机的出风端相连通；所述绕带机构包括对称设置在烘室（３）内用于往复式绕带的内绕带辊（９），导带机构包括设置在烘室（３）两侧用于导出导入打包带的出带导辊（２）和进带导辊（１０）；所述拉力机构包括用于调整拉力大小进行拉伸打包带的拉力装置（８）；所述加热室（５）的一端设置有使加热室（５）和加热室（５）相连通的加热室出风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，
申请(专利权)人：四川省资阳市雅之江塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]