一种精密压铸件生产用压铸模具制造技术

本技术公开一种精密压铸件生产用压铸模具，涉及冲压模具技术领域。通过启动液压缸二收缩，带动环形板和固定板移动，随着液压缸二的不断收缩，接触到下模座的活动夹持板会受到阻挡，阻止与该组活动夹持板连接的配重块发生移动，此时配重块不再受到固定板的支撑，使得配重块所受到的重力能转化为活动夹持板对下模座的夹持力，在面对具有不规则形状的下模座时，由于配重块和固定板是不连接在一起的，若其中一组活动夹持板首先发生与下模座的接触，仅会使得该组活动夹持板连接的配重块不再跟随固定板的移动而移动，而其余组的配重块仍然会随着固定板进行移动，直至接触到下模座，由此可完成对不规则的下模座进行夹持的过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具，尤其是指一种精密压铸件生产用压铸模具。

技术介绍

1、压铸，也被称为压力铸造，是一种将液态或半液态金属在高压下以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固以获得铸件的方法，压铸模具，即用以成形铸件的金属模具，在压铸过程中扮演着至关重要的角色。

2、经专利检索发现，专利号为：cn220479969u的一种辅助定位结构及齿板精密冲压模具，通过将下模座放置在盖板的上端中间的位置，并位于四个夹持板之间，然后启动电机驱动轴杆和两个齿轮转动，两个齿轮驱动四个齿轮条同时往内侧移动，齿轮条带着安装杆和支撑杆以及夹持板同步向内侧移动，快速对下模座进行夹持定位，便于对下模座的快速拆装和提高产品的质量。

3、上述装置通过齿轮条带着安装杆和支撑杆以及夹持板同步向内侧移动，实现快速对下模座进行夹持定位，从而便于对下模座的快速拆装和提高产品的质量，然而上述装置在实际使用过程中，上述装置的四个夹持板的运动路径是固定的，因此夹持板的活动夹持灵活度较少，在上述装置的夹持板对下模座的夹持过程中，若下模座的边长不规则，则上述装置的多个夹持板难免会出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精密压铸件生产用压铸模具，其特征在于：包括安装架(1)、安装架(1)上端连接的支撑架(2)和安装架(1)下端分布的多个支撑腿(3)，所述支撑架(2)内固定设置有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的伸缩端安装有上模座(5)，所述安装架(1)上相对于所述上模座(5)设置有下模座(6)，所述支撑架(2)上呈环形分布开设有多个导滑槽(7)，多个所述导滑槽(7)内侧滑动连接有活动夹持板(8)，所述支撑架(2)内固定连接有滑槽座(9)，所述滑槽座(9)外呈滑动连接有多个配重块(10)，多个所述配重块(10)与活动夹持板(8)之间对应设置有连接杆(14)，所述安装架(1)内设置有用于调节配重块...

【技术特征摘要】

1.一种精密压铸件生产用压铸模具，其特征在于：包括安装架(1)、安装架(1)上端连接的支撑架(2)和安装架(1)下端分布的多个支撑腿(3)，所述支撑架(2)内固定设置有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的伸缩端安装有上模座(5)，所述安装架(1)上相对于所述上模座(5)设置有下模座(6)，所述支撑架(2)上呈环形分布开设有多个导滑槽(7)，多个所述导滑槽(7)内侧滑动连接有活动夹持板(8)，所述支撑架(2)内固定连接有滑槽座(9)，所述滑槽座(9)外呈滑动连接有多个配重块(10)，多个所述配重块(10)与活动夹持板(8)之间对应设置有连接杆(14)，所述安装架(1)内设置有用于调节配重块(10)垂直位置的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密压铸件生产用压铸模具，其特征在于：所述驱动机构包括液压缸二(11)、环形板(12)和固定板(13)，所述液压缸二(11)固定安装于安装架(1)内，所述环形板(12)安装于液压缸二(11)的伸缩端，所述液压缸二(11)连接在环形板(12)远离液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国波，杨秋华，管少卓，张玲玲，杨芝凯，蔡群芳，余强国，胡运忠，韩奇志，
申请(专利权)人：捷合创科科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：