【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英砂清洗，具体为一种石英砂清洗用搅拌装置。
技术介绍
1、石英砂是石英石矿石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是二氧化硅，石英石矿石破碎后的石英砂中含有较多的泥土和杂质，因此需要进行清洗，以获得干净的石英砂。
2、目前，申请号为202221438051.9的中国专利，公开了石英砂清洗装置，包括箱体、液压油缸和翻砂锥，所述箱体的上端设有进砂口，所述箱体的下端设有出砂口，所述液压油缸设置于所述箱体的顶壁上，且所述液压油缸的活塞杆伸入到所述箱体内，所述翻砂锥连接于所述液压油缸的活塞杆上，且尖端向下，所述翻砂锥的最大直径小于所述箱体的内径，当所述液压油缸的活塞杆伸出时，所述翻砂锥能够没入石英砂堆中。虽然本申请可以使石英砂颗粒之间相互摩擦、碰撞，加快石英砂的清洗速度，提高清洗效率，但是存在以下几个弊端：
3、第一、石英砂在进行清洗时，由于石英砂之间的摩擦力以及拥挤，在进行清洗时很容易产生清洗不到位的情况，而且特别是清洗之后出料容易产生堵塞的情况；
4、第二、在对石英砂进行清洗后，会清洗除一些杂质和人泥土，而且清洗之后直接排放，会使得杂质清理不彻底，缺少筛选装置，因此，本实用提供一种石英砂清洗用搅拌装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石英砂清洗用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中石英砂在进行清洗时，由于石英砂之间的摩擦力以及拥挤，在进行清洗时很容
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂清洗用搅拌装置，包括：
3、搅拌筒，所述搅拌筒上端右侧设有进料口，位于搅拌筒左端底部设有排料口，所述搅拌筒右端面中心位置处安装有机箱，位于搅拌筒内部设有搅拌装置，位于搅拌装置下方位置设有输送装置；
4、在所述搅拌筒右侧底端设有升降机构，位于升降机构底端安装在底箱上，并且底箱固定在底板上，所述底板底端四个端角处均设有转动连接的移动机构；
5、在所述底板上端左侧设有连接板，所述连接板设有前后对称结构的两个，所述连接板顶端内侧转动连接于搅拌筒，所述搅拌筒左侧底端于连接板内侧设有筛选机构，所述筛选机构呈倾斜机构。
6、优选的，作为本技术一种优选的，所述搅拌装置包括电机a、搅拌轴、搅拌杆、第一翻料桨叶、翻料扇叶和第二翻料桨叶，所述电机a左端连接于搅拌轴，位于搅拌轴上焊接有搅拌杆，所述搅拌轴中心位置处上下两侧均焊接有翻料扇叶，所述搅拌轴右侧焊接有第一翻料桨叶，所述搅拌轴左侧焊接有第二翻料桨叶。
7、优选的，作为本技术一种优选的，所述输送装置包括电机b、机架、输送轴和输送桨叶，所述电机b通过机架固定，位于电机b左端连接于输送轴，并在输送轴上焊接有输送桨叶。
8、优选的，作为本技术一种优选的，所述升降机构包括底杆、底架、气缸、活塞杆、顶杆和顶架，所述底杆上设有转动连接的底架，并且底架设有前后对称结构的两个，所述底架上焊接有气缸，所述气缸通过活塞杆转动连接于顶杆，所述顶杆安装在顶架内侧，并且顶架焊接在搅拌筒底端。
9、优选的，作为本技术一种优选的，所述移动机构包括滚轮架、滚轮、安装架和制动螺栓，所述滚轮架内侧设有滚轮，位于滚轮架内侧设有安装架，并在安装架上设有呈贯穿结构的制动螺栓。
10、优选的，作为本技术一种优选的，所述筛选机构包括筛选盒、筛选孔、出料口、第一弹簧、振动电机、第二弹簧、滑料口和滑料腔，所述筛选盒右侧前后两端均通过第一弹簧连接于连接板，位于筛选盒内设有筛选孔，所述筛选盒左端开设有出料口，所述筛选盒底端前后两侧均设有第二弹簧、位于筛选盒右侧前后两端均固定有振动电机，位于筛选盒内部于筛选孔下方位置开设有滑料腔，所述筛选盒左侧前端的滑料口连通于滑料腔。
11、优选的，作为本技术一种优选的，所述第一翻料桨叶与第二翻料桨叶呈相对结构，并且搅拌轴等角度分为三个。
12、优选的，作为本技术一种优选的，所述输送轴左端设有悬挂轴承，并且输送轴左端处于排料口内。
13、优选的，作为本技术一种优选的，所述筛选盒从右到左呈渐窄结构，并且第二弹簧呈八字结构。
14、优选的，作为本技术一种优选的，所述搅拌筒转动后与筛选机构之间不接触。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1.本技术中通过在搅拌筒内设有搅拌装置，电机带动搅拌轴转动，通过两个翻料桨叶的作用和搅拌杆的作用来对石英砂进行搅拌清洗，使得石英砂可以进行清洗处理，也是防止了石英砂拥挤而造成清洗不干净的问题。
17、2.本技术中通过在搅拌筒左端底部设有筛选机构，清洗之后的砂料落在筛选盒内，振动电机带动筛选盒震动，来对砂料进行筛孔处理，可以对杂质进行筛选处理。
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1.一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(11)包括电机A(1101)、搅拌轴(1102)、搅拌杆(1103)、第一翻料桨叶(1104)、翻料扇叶(1105)和第二翻料桨叶(1106)，所述电机A(1101)左端连接于搅拌轴(1102)，位于搅拌轴(1102)上焊接有搅拌杆(1103)，所述搅拌轴(1102)中心位置处上下两侧均焊接有翻料扇叶(1105)，所述搅拌轴(1102)右侧焊接有第一翻料桨叶(1104)，所述搅拌轴(1102)左侧焊接有第二翻料桨叶(1106)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述输送装置(12)包括电机B(1201)、机架(1202)、输送轴(1203)和输送桨叶(1204)，所述电机B(1201)通过机架(1202)固定，位于电机B(1201)左端连接于输送轴(1203)，并在输送轴(1203)上焊接有输送桨叶(1204)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述升降机构(4
5.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述移动机构(10)包括滚轮架(1001)、滚轮(1002)、安装架(1003)和制动螺栓(1004)，所述滚轮架(1001)内侧设有滚轮(1002)，位于滚轮架(1001)内侧设有安装架(1003)，并在安装架(1003)上设有呈贯穿结构的制动螺栓(1004)。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述筛选机构(9)包括筛选盒(91)、筛选孔(92)、出料口(93)、第一弹簧(94)、振动电机(95)、第二弹簧(96)、滑料口(97)和滑料腔(98)，所述筛选盒(91)右侧前后两端均通过第一弹簧(94)连接于连接板(8)，位于筛选盒(91)内设有筛选孔(92)，所述筛选盒(91)左端开设有出料口(93)，所述筛选盒(91)底端前后两侧均设有第二弹簧(96)、位于筛选盒(91)右侧前后两端均固定有振动电机(95)，位于筛选盒(91)内部于筛选孔(92)下方位置开设有滑料腔(98)，所述筛选盒(91)左侧前端的滑料口(97)连通于滑料腔(98)。
7.根据权利要求2所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述第一翻料桨叶(1104)与第二翻料桨叶(1106)呈相对结构，并且搅拌轴(1102)等角度分为三个。
8.根据权利要求3所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述输送轴(1203)左端设有悬挂轴承，并且输送轴(1203)左端处于排料口(7)内。
9.根据权利要求6所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述筛选盒(91)从右到左呈渐窄结构，并且第二弹簧(96)呈八字结构。
10.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)转动后与筛选机构(9)之间不接触。
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(11)包括电机a(1101)、搅拌轴(1102)、搅拌杆(1103)、第一翻料桨叶(1104)、翻料扇叶(1105)和第二翻料桨叶(1106)，所述电机a(1101)左端连接于搅拌轴(1102)，位于搅拌轴(1102)上焊接有搅拌杆(1103)，所述搅拌轴(1102)中心位置处上下两侧均焊接有翻料扇叶(1105)，所述搅拌轴(1102)右侧焊接有第一翻料桨叶(1104)，所述搅拌轴(1102)左侧焊接有第二翻料桨叶(1106)。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述输送装置(12)包括电机b(1201)、机架(1202)、输送轴(1203)和输送桨叶(1204)，所述电机b(1201)通过机架(1202)固定，位于电机b(1201)左端连接于输送轴(1203)，并在输送轴(1203)上焊接有输送桨叶(1204)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括底杆(41)、底架(42)、气缸(43)、活塞杆(44)、顶杆(45)和顶架(46)，所述底杆(41)上设有转动连接的底架(42)，并且底架(42)设有前后对称结构的两个，所述底架(42)上焊接有气缸(43)，所述气缸(43)通过活塞杆(44)转动连接于顶杆(45)，所述顶杆(45)安装在顶架(46)内侧，并且顶架(46)焊接在搅拌筒(1)底端。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗用搅拌装置，其特征在于：所述移动机构(10)包括滚轮架(1001)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王诚，戴利军，李杨伟，
申请(专利权)人：辽宁琻晶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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