一种行位斜顶复合抽芯构造制造技术

技术编号:43522013 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-03 12:10
本技术公开了一种行位斜顶复合抽芯构造,包括模板,包括模板的表面设有内模结构,内模结构包括有固定型件、第一活动型件和第二活动型件,固定型件、第一活动型件和第二活动型件之间合模配合,第一活动型件连接有行位驱动装置,第二活动型件连接有斜顶驱动装置;其中,第一活动型件与第二活动型件之间的合模配合面设有自锁结构,自锁结构包括限位凹槽和限位凸起,限位凹槽和限位凸起分别成型于第一活动型件与第二活动型件之间的合模配合面,合模时,限位凹槽和限位凸起之间自锁限位配合。在行位斜顶复合驱动作用下,实现第一活动型件与第二活动型件的自锁开合,设计巧妙,提高内模结构的合模稳定性,提高产品成型质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具装置,尤其是涉及一种行位斜顶复合抽芯构造


技术介绍

1、在注塑模具中,行位和斜顶机构是解决注塑产品局部结构特征与开模方向出现倒扣的首选方案,在成产带内腔的外壳产品时,需要采用行位斜顶复合抽芯装置所带动的内模结构,内模结构包括至少两个活动的内腔型件,各内腔型件分别由行位装置以及斜顶装置驱动,在合模注胶时,行位装置以及斜顶装置则需要抵抗塑料的填充压力,在现有技术中,行位装置的动力源多为液压油缸,其支撑的内腔型件容易在塑料的填充压力的作用下发生位移,导致内模结构形成较大的缝隙,影响产品的成型质量,因此有必要予以改进。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种行位斜顶复合抽芯构造,组成内模结构的活动型件之间形成自锁,提高内模结构的合模稳定性,提高产品成型质量。

2、为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种行位斜顶复合抽芯构造,包括模板,包括模板的表面设有内模结构,内模结构包括有固定型件、第一活动型件和第二活动型件,固定型件、第一活动型件和第二活动型件之间合模本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种行位斜顶复合抽芯构造,包括模板(1),包括模板(1)的表面设有内模结构(2),其特征在于:内模结构(2)包括有固定型件、第一活动型件和第二活动型件(33),固定型件、第一活动型件和第二活动型件(33)之间合模配合,

2.根据权利要求1所述的一种行位斜顶复合抽芯构造,其特征在于:所述第一活动型件的底部设有所述限位凹槽(452),限位凹槽(452)呈“U”字型设置,限位凹槽(452)由外之内依次包括有第一竖槽(4521)、横向避让槽(4522)以及第二竖槽(4523),第一竖槽(4521)、横向避让槽(4522)以及第二竖槽(4523)依次连接设置,限位凹槽(452)还设...

【技术特征摘要】

1.一种行位斜顶复合抽芯构造,包括模板(1),包括模板(1)的表面设有内模结构(2),其特征在于:内模结构(2)包括有固定型件、第一活动型件和第二活动型件(33),固定型件、第一活动型件和第二活动型件(33)之间合模配合,

2.根据权利要求1所述的一种行位斜顶复合抽芯构造,其特征在于:所述第一活动型件的底部设有所述限位凹槽(452),限位凹槽(452)呈“u”字型设置,限位凹槽(452)由外之内依次包括有第一竖槽(4521)、横向避让槽(4522)以及第二竖槽(4523),第一竖槽(4521)、横向避让槽(4522)以及第二竖槽(4523)依次连接设置,限位凹槽(452)还设有卡入缺口(4520),卡入缺口(4520)连通第一竖槽(4521);

3.根据权利要求2所述的一种行位斜顶复合抽芯构造,其特征在于:所述斜顶驱动装置包括两个相互平行设置的斜顶杆(31)以及导滑组件(32),斜顶杆(31)的端部固接于所述第二活动型件(33);导滑组件(32)包括两个导滑侧座、两个导滑方块以及顶杆连接件(322),

4.根据权利要求3所述的一种行位斜顶复合抽芯构造,其特征在于:所述行位驱动装置包括行位底座(4)、行位滑座(41)以及行位驱动油缸,

5.根据权利要求4所述的一种行位斜顶复合抽芯构造,其特征在于:所述第一活动型件包括上型件(43)、中间型件(44)以及下型件(45),上型件(43)、中间型件(44)以及下型件(45)由上至下依次堆叠设置,相邻两个型件之间滑动连接配合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭爱民尹乐善
申请(专利权)人:东莞市协誉模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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