一种聚丙烯腈－丁二烯－苯乙烯／聚氯乙烯聚合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种ＡＢＳ／ＰＶＣ聚合材料及其制备方法。本发明专利技术的ＡＢＳ／ＰＶＣ聚合材料由以下重量份数的原料制成：聚氯乙烯２０～８０份；聚丙烯腈－丁二烯－苯乙烯８～７０份；相容剂１～３份；热稳定剂３～５份；润滑剂１～４份；抗氧剂０．２～０．６份；助剂２～５份。本发明专利技术的聚合材料兼具ＰＶＣ的阻燃性和ＡＢＳ的高韧性。该塑料的制造方法包括以下工艺步骤：首先将原料按上述比例在高混机中混合，然后进入塑料挤出机中造粒，得到ＡＢＳ／ＰＶＣ聚合材料，温度控制在１４０～１７０℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯(polyvinyl chloride,简称PVC)塑料具有刚性好、强度高、阻燃、耐腐 蚀、电气绝缘性好以及软硬可调等优点，但其加工性能差，缺口冲击强度和热变形温度低， 脆性大，因此PVC塑料很难代替工程塑料，这使它的应用受到很大的限制。 聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS)树脂 具有良好的综合性能，在较宽的温度范围内具有较高的冲击强度与表面强度，热变形温度 高，尺寸稳定性好，具有一定的化学稳定性，但耐候性与耐热性较差、易燃、且价格也较高。 因此，需要一种ABS/PVC聚合材料，其可具有ABS树脂耐冲击、耐低温、易于成型加 工等优点，又具有PVC的阻燃性和耐腐蚀的优良性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的ABS和PVC各自具有的缺陷，提供 一种ABS/PVC聚合材料，其可具有ABS树脂耐冲击、耐低温、易于成型加工等优点，又具有 PVC的阻燃性和耐腐蚀的优良性能。 本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是构造一种聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯/ 聚氯乙烯聚合材料，由以下重量份数的原料制成聚氯乙烯20 80 ;聚丙烯腈-丁—二烯-苯乙條8 70 ;相容剂1 3热稳定剂3 5 ;润滑剂1 4 ;抗氧剂0. 2 0. 6 ;助剂2 5。构造另一;种聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料，由以下重量份数的原料制成聚氯乙烯50 80 ;聚丙烯腈-丁—二烯-苯乙條8 37 ;相容剂1 2热稳定剂3. 5 5 ;润滑剂2 4 ;抗氧剂0. 4 0. 6 ;4 助剂 2 5。 在本专利技术所述的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述聚氯乙 烯的聚合度为700-800 ;所述聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯为低粘度树脂。 在本专利技术所述的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述相容剂 为氯化聚乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯_ 丁二烯_苯乙烯。 在本专利技术所述的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述稳定剂 为有机锡和环氧大豆油的复合体系，所述助剂包括加工助剂和/或紫外光吸收剂。 在本专利技术所述的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述润滑剂 为内润滑剂和外润滑剂的复合体系，其中所述内润滑剂和外润滑剂的重量比为1 : 1 3 ! 1。 在本专利技术所述的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述内润滑 剂为硬脂酸钙，外润滑剂为聚乙烯蜡或褐煤酯蜡。 在本专利技术所述的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料中，所述抗氧剂 为主抗氧剂和辅助抗氧剂的复合体系，主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，辅助抗氧剂为亚磷酸 酯类抗氧剂。 本专利技术解决其技术问题采用的又一技术方案是构造一种制备聚丙烯腈-丁二 烯_苯乙烯/聚氯乙烯聚合材料的方法，包括下列步骤 a:将聚氯乙烯、热稳定齐U、相容齐IJ、抗氧化齐IJ、润滑剂和助剂置于高速混合机中于7(TC下混合5 8分钟，冷却到室温后加入干燥的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯中； b :将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下双螺杆挤出机一区温度140-150。C，二区温度150-160。C，三区温度160-170°C，四区温度170-175。C，机头160-170。C，停留时间1 2min，压力为10-20MPa。 在本专利技术所述的制备方法中，还包括在9(TC鼓风干燥聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯2 3小时的步骤。 本专利技术制得的ABS/PVC聚合材料在具有阻燃性的同时，保持材料的韧性和其他各 项物理力学性能优异。本专利技术提出的一种ABS/PVC聚合材料的制备工艺简单、成本低。具体实施例方式ABS/PVC是聚氯乙烯和聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯的混合物，互相取长补短，既改 善了 PVC的脆性，加工流动性，降低了 ABS的成本，又提高了 ABS的阻燃性，因而具有优良的 综合性能。ABS/PVC适合用于办公用品、家用电器、汽车等各个领域中。 本专利技术提供的一种ABS/PVC聚合材料，由以下重量份数的原料制成聚氯乙烯 20 80份；聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯8 70份；相容剂1 3份；热稳定剂3 5份； 润滑剂1 4份；抗氧剂0. 2 0. 6份；助剂2 5份。 其中，所述PVC为聚合度为700-800的PVC-ZS85 ;所述ABS为低粘度树脂，如121H 或8391 ;所述相容剂为氯化聚乙烯(CPE)或聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS);所 述热稳定剂为有机锡和环氧大豆油的复合体系；所述润滑剂为内润滑剂和外润滑剂的复合 体系，内润滑剂为硬脂酸钙，外润滑剂为聚乙烯(PE)蜡或褐煤酯(OP)蜡；主抗氧剂为受阻 酚类抗氧剂，辅助抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。所述助剂可包括加工助剂(如增塑剂、增强剂等)、紫外光吸收剂。在本专利技术的其他实施例中，也可以选用其他的助剂。 在本专利技术中，先将ABS树脂在9(TC鼓风干燥2 3小时；树脂及其他原料的混合步骤如下将聚氯乙烯、热稳定齐U、相容齐U、抗氧化齐IJ、润滑剂和助剂置于高速混合机中于7(TC下混合5 8分钟，冷却到室温后加入干燥的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯中； 将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下双螺杆挤出机一区温度140 150。C，二区温度150 160。C，三区温度160 170°C，四区温度170 175。C，机头160 170。C，停留时间1 2min，压力为10 20MPa。 为便于对本专利技术进一步理解，现结合具体实施例对本专利技术进行详细描述 在下列实施例的聚合材料材料配方中，相容剂选用CPE-135A或MBS核-壳型抗冲击改性剂，(如日本三菱丽阳株式会社生产，商品牌号C-223A)。热稳定剂为有机锡和环氧大豆油的复合体系。主抗氧剂为四季戊四醇酯，辅助亚磷酸三(2， 4-二叔丁基苯酯)，选用Ciba公司生产，商品牌号分别为Irganox1010和Irganox168。。所述增强剂可选玻璃纤维。 实施例1 将PVC重量比为20X (以下均为重量比)，ABS 70%，有机锡2%，环氧大豆油1 %， 润滑剂(硬脂酸钙/PE蜡二 1 : 1)0. 1%，抗氧剂1010和抗氧剂168各为O. 1%，相容剂 CPE 135A 3%，助剂(增强剂和/或紫外光吸收剂)3%。将混合好的物料加入到双螺杆挤 出机的料斗中，经熔融共混，挤出造粒成聚合材料材料。其中，螺杆各加温区温度设置分别为一区温度150。C ;二区155。C ;三区160。C ;四区170。C ;机头165。C ;停留时间1 2min。压力为10MPa。 实施例2 : 将PVC重量比为30X (以下均为重量比)，ABS 60%，有机锡2%，环氧大豆油1 %， 润滑剂(硬脂酸钙/PE蜡二 1 : 1)0. 1%，抗氧剂1010和抗氧剂168各为0. 1X，相容剂CPE 135A 3%，助剂(紫外光吸收剂)3%。将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融共混，挤出造粒成聚合材料材料。其中，螺杆各加温区温度设置分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯腈－丁二烯－苯乙烯／聚氯乙烯聚合材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：　　聚氯乙烯　２０～８０；　　聚丙烯腈－丁二烯－苯乙烯　８～７０；　　相容剂　１～３　　热稳定剂　３～５；　　润滑剂　１～４；　　抗氧剂　０．２～０．６；助剂　２～５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马旭辉，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]