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定杆多层挂式烘干机制造技术

技术编号:4349663 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种定杆多层挂式烘干机,包括烘干装置、烘干箱、传动装置;所述传动装置包括上升机构、下降机构、驱动电机,所述上升机构包括两层以上的上升链轮组,所述下降机构与上升机构对应的设有两层以上的下降链轮组,所述上升链轮组和下降链轮组均包括主动轮、被动轮,所述主动轮与驱动电机连接,所述主动轮与被动轮之间、相邻链轮组之间、上升机构与下降机构之间设有链条贯穿链接,所述上升机构上的链条呈螺旋式上升,所述下降机构上的链条呈螺旋式下降,所述链条上设有若干吊杆。本实用新型专利技术可使面条吊挂着并作螺旋式运动,自动化程度高、生产效率高,既能保持直面的原型,又能保证直面的品质。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉 及烘干机,尤其是用于粉面干燥的烘干机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们对粉面食品的要求也越来越高,不仅粉面食品的 质量越来越受到人们的关注,并成为人们选购粉面食品的第一关键因素。但同时人们又要 求能保持粉面食品的传统外形。粉面生产工艺中设有烘干这一道工序,能够把成型粉面的 中多余的水分烘干,使得粉面定型且有利于储存,烘干工序的好坏直接影响到粉面最终的 产品质量。目前,对于直面的烘干工艺来说,一般要求比较高,既要控制直面内部的含水量, 又要不损直面的原来形状,使得直面的烘干工艺,特别是短挂直面的烘干变得困难。现有技 术中,直面一般是采用吊挂方式进行烘干,该种烘干方式基本上是静止的烘干方式,生产效 率低,且直面的品质比较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种定杆多层挂式烘干机,自动化程度 高、生产效率高,既能保持直面的原型,又能保证直面的品质。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种定杆多层挂式烘干机,包括 烘干装置、烘干箱、传动装置;所述传动装置包括上升机构、下降机构、驱动电机,所述上升 机构包括两层以上的上升链轮组,所述下降机构与上升机构对应的设有两层以上的下降链 轮组,所述上升链轮组和下降链轮组均包括主动轮、被动轮,所述主动轮与驱动电机连接, 所述主动轮与被动轮之间、相邻链轮组之间、上升机构与下降机构之间设有链条贯穿链接, 所述上升机构上的链条呈螺旋式上升,所述下降机构上的链条呈螺旋式下降,所述链条上 设有若干吊杆。面条进入烘干工序时,先将面条挂在吊杆上,使面条自然垂直,然后由吊杆 带着并跟随链条进入到烘干箱中进行烘干。在烘干箱中的,直面的行程分为两个阶段,第一 阶段为直面的上升阶段,第二阶段为直面的下降阶段。直面的上升阶段主要是由上升机构 完成,吊杆带着直面在上升机构的链轮组之间呈螺旋式上升,当直面上升到最高链轮组后, 通过链条的链接进入到下降机构的最高链轮组上,开始直面的下降阶段,在下降机构中,吊 杆带着直面做螺旋式下降运动,达到下降机构低层后,直面被烘干定型并送出烘干箱,完成 整个烘干工序。在烘干箱中,直面首先经过螺旋式的上升,然后再螺旋式的下降,直面所走 的行程尽可能的长,使得直面的烘干时间更长,有利于直面的水分充分挥发和定型,因而获 得更佳的品质。作为改进,所述烘干装置包括鼓风机,进气通道,所述进气通道分别与烘干箱顶部 和侧面下部相接。烘干装置分别从烘干箱的顶部和底部输送热气,使得热气在烘干箱中的 分布更均勻,有利于面条的烘干。作为改进,所述烘干箱包括框架、框架上的四个隔热面,所述隔热面均由隔热保温 板拼接而成。隔热保温板具有良好的隔热保温作用,使烘干箱中的热量不易向外散失,更节省能源。作为改进,所述烘干箱后部设有风冷机,所述风冷机位于低层链轮组上方。作为改进,所述上升机构的主动轮套在第一转轴上,下降机构的主动轮套在第二转轴上,所述第一转轴或第二转轴上设有传动轮,所述传动轮通过链条与驱动电机链接。驱 动电机通过链条带动传动轮,传动轮带动转轴,带动主动轮,完成整个传动装置的动力来 源。作为改进,所述第一转轴位于上升机构前部,所述上升机构后部设有第一固定轴, 所述第一转轴与第一固定轴之间于链轮组背后设有护板,所述护板上端固定设有上导轨, 下端设有下导轨;所述第二转轴位于下降机构前部,所述下降机构后部设有第二固定轴,所 述第二转轴与第二固定轴之间于链轮组背后设有护板,所述护板上端固定设有上导轨,下 端设有下导轨。作为改进,所述链条上设有若干滑轮装置,所述滑轮装置为在链条上端设有上固 定部、下端设有下固定部,上、下固定部之间设有固定板,所述固定板上部设有上滑轮,所述 下固定部设有下滑轮,所述上滑轮与上导轨配合,下滑轮与下导轨配合。链条依靠主动轮和 被动轮带动,但由于主动轮与被动轮之间的距离较长,再加上面条的重力影响,使链条在运 行过程变得极不稳定,而在滑轮装置中,导轨既可以支撑链条的重力,又能约束链条的运动 方向,保证了链条整体运行的可靠性。作为改进,所述固定板上设有管套,所述吊杆插入管套中,便于吊杆的拆装。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是在烘干箱中,直面首先经过螺旋式的上升,然后再螺旋式的下降,直面所走的行程 尽可能的长,使得直面的烘干时间更长,有利于直面的水分充分挥发和定型,因而获得更佳 的品质;滑轮装置中,导轨既可以支撑链条的重力,又能约束链条的运动方向,保证了链条 整体运行的可靠性。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术主视图右视图;图3为链条主视图;图4为链条俯视图;图5为滑轮装置结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1所示,一种定杆多层挂式烘干机,包括烘干装置2、烘干箱1、传动装置。所 述传动装置包括上升机构3、下降机构4、驱动电机5。所述烘干装置2包括若干鼓风机22, 进气通道21,所述进气通道21分别与烘干箱1顶部和侧面下部相接,鼓风机22分别从烘干 箱1的顶部和底部输送热气,使得热气在烘干箱1中的分布更均勻,有利于面条的烘干。所 述烘干箱1包括框架、框架上的四个隔热面,所述隔热面均由隔热保温板10拼接而成,隔热 保温板10具有良好的隔热保温作用,使烘干箱1中的热量不易向外散失,更节省能源。如图2所示,所述上升机构3包括两层以上的上升链轮组32,本实施例中,设有四层上升链轮 组32,每层上升链轮组32呈竖直均勻布置;所述下降机构4与上升机构3对应的设有四层 下降链轮组42。所述上升链轮组32和下降链轮组42均包括主动轮321、被动轮322,所述 主动轮321位于烘干箱1前部,被动轮322位于烘干箱1后部,所述上升机构3的所有主动 轮321套在第一转轴31上,下降机构4的所有主动轮321套在第二转轴41上,所述第一转 轴31上设有传动轮33,所述传动轮33通过链条与驱动电机5链接,所述主动轮321与被动 轮322之间、相邻链轮组之间、上升机构3与下降机构4之间设有链条12贯穿链接,形成整 个传动装置的输送链。上升机构3上的链条12呈螺旋式上升,下降机构4上的链条12呈 螺旋式下降,吊杆均勻的分布在该链条12上,跟随链条12做上下的循环运动。如图3至5所示,第一转轴31位于上升机构3前部,所述上升机构3后部设有第 一固定轴(未标示),所述第一转轴31与第一固定轴之间于每层链轮组背后设有护板9,所 述护板9上端固定设有上导轨84,下端设有下导轨85 ;所述第二转轴41位于下降机构4前 部,所述下降机构4后部设有第二固定轴(未标示),所述第二转轴41与第二固定轴之间于 每层链轮组背后设有 护板9,所述护板9上端固定设有上导轨84,下端设有下导轨85。链 条12上端设有上固定部86、下端设有下固定部87,上、下固定部86、87之间设有固定板82, 所述固定板82上部设有上滑轮83,所述下固定部87设有下滑轮81,固定板82中间设有管 套,吊杆直接插在管套内。所述上滑轮83与上导轨84配合,下滑轮81与下导轨85配合, 形成滑轮装置8。所述烘干箱1后部设有风冷机11,所述风冷机11位于低层链轮组上方。面条进入烘干工序时,先将面条挂在吊杆上,使面条自然垂直,然后由吊杆带着并 跟随链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定杆多层挂式烘干机,包括烘干装置、烘干箱、传动装置;其特征在于:所述传动装置包括上升机构、下降机构、驱动电机,所述上升机构包括两层以上的上升链轮组,所述下降机构与上升机构对应的设有两层以上的下降链轮组,所述上升链轮组和下降链轮组均包括主动轮、被动轮,所述主动轮与驱动电机连接,所述主动轮与被动轮之间、相邻链轮组之间、上升机构与下降机构之间设有链条贯穿链接,所述上升机构上的链条呈螺旋式上升,所述下降机构上的链条呈螺旋式下降,所述链条上设有若干吊杆。

【技术特征摘要】
一种定杆多层挂式烘干机,包括烘干装置、烘干箱、传动装置;其特征在于所述传动装置包括上升机构、下降机构、驱动电机,所述上升机构包括两层以上的上升链轮组,所述下降机构与上升机构对应的设有两层以上的下降链轮组,所述上升链轮组和下降链轮组均包括主动轮、被动轮,所述主动轮与驱动电机连接,所述主动轮与被动轮之间、相邻链轮组之间、上升机构与下降机构之间设有链条贯穿链接,所述上升机构上的链条呈螺旋式上升,所述下降机构上的链条呈螺旋式下降,所述链条上设有若干吊杆。2.根据权利要求1所述的一种定杆多层挂式烘干机,其特征在于所述烘干装置包括 鼓风机,进气通道,所述进气通道分别与烘干箱顶部和侧面下部相接。3.根据权利要求1所述的一种定杆多层挂式烘干机,其特征在于所述烘干箱包括框 架、框架上的四个隔热面,所述隔热面均由隔热保温板拼接而成。4.根据权利要求1所述的一种定杆多层挂式烘干机,其特征在于所述烘干箱后部设 有风冷机,所述风冷机位于底层链轮组上方。5.根据权利要求1所述的一种定杆多层挂式烘干机,其特征在于所述上升机构的主 动轮套在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯星愿
申请(专利权)人:冯星愿
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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