一种可实现无线控制的豆浆机制造技术

一种可实现无线控制的豆浆机，属于食品技术加工技术领域，其包括机头、杯体、电机、刀片、加热装置及控制电路板，机头扣置在杯体上，电机固定设置于机头内，电机轴端部固定连接刀片，其特征在于：豆浆机还设用于检测温度或压力值的传感器、与传感器相连的信号采集模块和与控制电路板相连接的无线数据接收模块，传感器设置于杯体的底部或侧部，无线数据接收模块与信号采集模块通过耦合线圈传输信号。本实用新型专利技术不改变现有豆浆机的简易操作性，并解决现有豆浆机电气连接造成工艺复杂和设计局限缺陷，本实用新型专利技术豆浆机在设计时无需考虑信号检测部分与主控板之间的电气连接问题，无需电池提供电能使设计更加多样化，进一步满足用户的各种需求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于具有水位控制器、温度控制或压力控制等食品制备装置技术领 域，具体来说涉及一种豆浆机。
技术介绍
豆浆机产品由于符合中国人的饮食习惯而越来越受到消费者的青睐，但豆浆机在 使用时受水温，水位，环境温度的影响也较大，通常仅靠防溢电极来控制加热温度及时间， 只能实现模糊控制，且由于靠防溢电极控制，液面高度过高，机头处粘连豆渣的现象严重， 一方面影响打浆效果，另一方面机头会很难清洗，当煮浆时，如机头处产生泡沫过多无法消 退，则导致防溢电极一直处于断开状态，豆浆机不再继续工作，影响用户使用。为解决上述问题，人本领域技术人员想到通过传感器来精确掌握豆浆机内液体的 温度从而实现精确控制，在专利ZL200710116041.7中，专利技术者提出了在机头下盖的其与金 属罩体的连接处开孔安置温度传感器，温度传感器的感温端与金属罩体接触，通过金属罩 体的传热检测杯体内的液体温度从而实现控制，本专利技术由于是间接传热，其不能准确测定 液体的温度，且易受环境温度影响而出现误差，另一方面其杯体材质受限于传热性较好的 金属材质，而不能在塑料杯体上实现，导致成本增加。在专利ZL200710116039.X中，专利技术者提出了在机头下盖下端固定一个带有空腔 的连接体，连接体下端固定设置扰流曲面体，在连接体与扰流曲面体的连接处设置温度传 感器，此方案可直接检测杯体内液体的温度从而实现精确控制，但其加工工艺复杂，传感器 由于需要与控制板连接导致只能设置在机头处，由于机头处还包含电机，发热管，刀片等大 量部件，给组装带来很大不便，且连接体必须设置较长至液面以下，打浆及煮浆过程中会有 大量豆渣粘连于连接体处，其后续的清洗还是比较困难，其扰流曲面由于设置了温度传感 器，需固定连接，不能拆卸清洗，给消费者使用也带来了不便。另外，人们也提出了一些常规的方案，如将温度传感器设置于杯体的底部或侧部， 这样也可实现精确控制液体温度的目的，但是由于温度传感器必须与控制电路连接，一种 方案是将控制电路放置于杯体部分，但由于其电机，发热管均设置在机头部分，导致机头部 分与杯体需要额外的装置实现连通，其连接及密封性较难实现，且控制电路置于杯体，用户 清洗及操作也带来不便，杯体部分的密封性也要求很高，较难实现，一种方案是控制电路仍 然置于机头处，将温度传感器与机头通过额外的连接装置实现连通，此技术方案其连接及 密封性也较难实现，且温度传感器在多次插拔后其阻值容易出现变化，导致控制出现偏差同时，现有豆浆机产品都有机头未放置好不能工作的功能，以保护消费者的使用 安全，现有技术均为在机头与杯体连接处设置有连接开关实现连通，其连接及密封性较难 实现，工艺性复杂，成本增加。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，其目的在于提供一种可实现无线控制的豆浆机。其通过无线控制技术实现将液体温度、压力或者其它需要采集的参数以非接触的方 式传输以实现精确控制。为实现上述目的，本技术采用如下解决方案一种可实现无线控制的豆浆机，其包括机头、杯体、电机、刀片、加热装置及控制电 路板，机头扣置在杯体上，电机固定设置于机头内，电机轴端部固定连接刀片，其特征在于 豆浆机还设至少一个用于检测温度或压力值的传感器、与传感器相连的信号采集模块和与 控制电路板相连接的无线数据接收模块，传感器设置于杯体的底部或侧部，无线数据接收 模块与信号采集模块通过耦合线圈传输信号。无线数据接收及信号采集模块通过耦合线圈 实现信号采集输出，传感器检测到液体温度变化后通过信号采集模块将信号发送于无线数 据接收模块后再经控制部分实现精确控制。所述信号采集模块包含、至少一个谐振电容、一个信号处理的编码电路，一个线 圈驱动电路和一个第一电感线圈，至少一个第一电感线圈并联至少一个谐振电容，传感器 的输出接信号处理的编码电路，信号处理的编码电路的输出端接线圈驱动电路，线圈驱动 电路驱动第一电感线圈发送编码信号。进一步，所述的数据接收模块包含一个经由耦合获得第一电感线圈数据信号并 经该耦合提供给信号采集模块工作所需电能的第二电感线圈、至少一个谐振电容、一个第 二线圈驱动电路，一个解调电路、一个信号整形电路，第二线圈驱动电路与第二电感线圈相 联，至少一个第二电感线圈串联至少一个谐振电容，第二电感线圈的信号输出端接解调电 路，解调电路的输出接整形电路，整形电路将信号输出到控制电路板；所述传感器可为温度传感器，压力传感器和开关信号传感器。所述第一电感线圈和第二电感线圈为绕制线圈、PCB印刷线圈或微带天线，且两个 电感线圈保持在0 100mm距离之内。所述线圈耦合信号采集装置包括通过高频交变信号的加载使第二电感线圈产生 交变磁场的驱动第二电感线圈的第二线圈驱动电路，第一电感线圈通过电磁感应的方式产 生感应交流电，为信号采集模块工作所需要的电能，实现了能源和信号的非接触传递。本技术的信号采集与接收通过以下方式实现传感器将采集到的信号传送给 编码电路，编码电路对信号进行编码处理后，通过编码电路的输出端输出到线圈驱动电路， 驱动第一电感线圈将编码信号发送出去。第二电感线圈通过线圈耦合获得第一电感线圈的 信号，该信号传递给解调电路进行解调输出到整形电路，把解调出来的信号恢复至可被计 算机或者微控制器识别的水准。一个高频交变信号通过第二线圈驱动电路驱动第二电感线 圈，使第二电感线圈产生交变磁场。所述的第一电感线圈通过电磁感应的方式获得信号采 集模块工作所需要的电能。相比现有技术，本技术有益效果在于(1)传感器设置于杯体的底部或侧部，直接检测液体温度变化，可实现精确控制， 有利于豆浆的烹饪控制，同时由于杯体只需对传感器及信号采集模块进行简单封装即可实 现密封，现有技术可简单实现，模块受磁场感应驱动，无需与机头通过连接装置连接，杯体 把手也不用另外开孔或开槽，避免了开孔或开槽后的密封问题。杯体可浸于水中清洗，方便 用户使用；传感器不会出现由于插拔次数过多导致阻值变化导致控制出现误差。杯体材质 可为塑料件及金属件，不受材质限制，传感器及信号采集模块的装配工艺更为简单。(2)机头部分只需在机头与杯体的连接部分设置无线数据接收模块，其余与现有 豆浆机机头部分一致，控制电路板仍然设置于机头处即可，不增加额外的配件及传感器的 组装，装配简单，同时模块由于受磁场感应驱动，无需与杯体通过连接装置连接，也省却开 孔或开槽，避免了开孔或开槽后的密封问题，(4)由于本技术豆浆机在设计时无需考虑信号检测部分与主控板之间的电气 连接问题，设计者不用再考虑电源持久性以及电池更换的问题，使得产品的设计更加多样 化，也为后续的豆浆机进一步发展带来更多设计空间，进一步满足用户的各种需求。附图说明图1为本技术豆浆机传感器设置于杯体底部的实施例示意图；图2为本技术豆浆机传感器设置于杯体侧部的实施例示意图；图3为本技术豆浆机控制原理框图；图4为本技术豆浆机的无线控制模块框图；图5为本技术豆浆机无线控制部分信号采集模块电路图；图6为本技术豆浆机无线控制部分无线数据接收模块电路图。图中部件对应标号如下机头1 ；控制电路2 ；电机3，电机轴4 ；刀片5 ；加热管6 ；杯体7 ；传感器8 ；把手9 ； 信号采集模块100 ；第一电感线圈10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现无线控制的豆浆机，其包括机头、杯体、电机、刀片、加热装置及控制电路板，机头扣置在杯体上，电机固定设置于机头内，电机轴端部固定连接刀片，其特征在于：豆浆机还设用于检测温度或压力值的传感器、与传感器相连的信号采集模块和与控制电路板相连接的无线数据接收模块，传感器设置于杯体的底部或侧部，无线数据接收模块与信号采集模块通过耦合线圈传输信号。

【技术特征摘要】
一种可实现无线控制的豆浆机，其包括机头、杯体、电机、刀片、加热装置及控制电路板，机头扣置在杯体上，电机固定设置于机头内，电机轴端部固定连接刀片，其特征在于豆浆机还设用于检测温度或压力值的传感器、与传感器相连的信号采集模块和与控制电路板相连接的无线数据接收模块，传感器设置于杯体的底部或侧部，无线数据接收模块与信号采集模块通过耦合线圈传输信号。2.如权利要求1所述的可实现无线控制的豆浆机，其特征在于所述信号采集模块包 含至少一个谐振电容、一个信号处理的编码电路，一个线圈驱动电路和一个第一电感线 圈，至少一个第一电感线圈并联至少一个谐振电容，传感器的输出接信号处理的编码电路， 信号处理的编码电路的输出端接线圈驱动电路，线圈驱动电路驱动第一电感线圈发送编码 信号。3.如权利要求2所述的可实现无线控制的豆浆机，其特征在于所述的数据接收模块包 含一个经由耦合获得第一电感线圈数据信号并经该耦合提供给信号采集模块工作所需电 能的第二电感线圈、至...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡才德，高晖，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔家电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]