一种废塑料制再生液化气一体化微型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废塑料制再生液化气一体化微型设备，以废弃塑料制品为原料，将送料、裂解、中和、分离、冷却、液化以及洗气等工艺设备集成在同一集成式分层机架上，所涉及到的工艺设备包括通过管道依次连接的送料器（５）、溶解炉（６）、汽化炉（７）、催化罐（１９）、气固分离器（８）、输送泵（９）、中和液储罐（１０ａ）、气液分离器（１１）、气气分离器（１２）、液化装置（１３）及收集罐（１８）等；本实用新型专利技术的废塑料制再生液化气一体化微型设备可由单人操作并可以移动，其产品为日常生活用罐装液化气，实现了同类原理化工装备的微型化，适用于农村集镇和城乡结合部白色垃圾的最终处理，并提供新型的清洁能源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域中的废塑料处理设备，具体地，涉及一种废塑料制再生液化气一体化微型设备。
技术介绍
目前，公知的废塑料处理设备是由分别在地面构筑的裂解塔、洗气塔、分离塔、加氢装置、空分装置以及液化装置等大型设备用管道连接而成的超大型设备群。其产出物为多种化工产品的集合，而且技术复杂。这种大型设备存在占地面积大、必须由多人操作而且不可以移动的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述缺陷，提出一种废塑料制液化气一体化微型设备，该设备集成安装在一个机架上，不仅体积较小，只需一个人操作，而且可以移动。实现上述目的的技术方案如下：一种废塑料制再生液化气一体化微型设备，包括通过管道依次连接的送料器5、溶解炉6、汽化炉7、催化罐19、气固分离器8、输送泵9、中和液储罐10a、气液分离器11、气气分离器12、液化装置13及收集罐18；还包括电动机2a及2b，所述电动机2a与送料器5相连，所述电动机2b与汽化炉7相连，且所述汽化炉7底部还连接有除渣罐15；还包括水泵16，所述水泵16分别与气固分离器8、气液分离器11、气气分离器12及液化装置13通过管道相连；所述输送泵9及中和液储罐10a间还通过管道连接有储液罐17；所述溶解炉6还通过管道依次与风机4b及中和液储罐10b相连；所述送料器5及除渣罐15均还通过管道依次与风机4a和火炬1a相连；所述气固分离器8及气气分离器12还均通过管道连接火炬1b；上述所有装置设备均设置在分层机架上。进一步地，所述液化装置13由压缩机组及与其连接的冷箱组成。进一步地，所述气固分离器8、气液分离器11、气气分离器12底部还分别安装有输出阀；或所述气固分离器8、气液分离器11、气气分离器12底部均通过管道及增压泵与溶解炉6相连。进一步地，还包括与所述电动机2a依次通过导线连接的电动机控制制导装置3、电器控制柜14，所述电动机2a上还连接有编码器20，所述编码器20与电动机控制制导装置3间为数据传输连接。进一步地，所述溶解炉6和汽化炉7的加热装置为耐高温加热器，所述耐高温加热器由高温合金加热丝固定在耐高温高强度陶瓷件内部，且该耐高温加热器设置在所述溶解炉6及汽化炉7内部反应管外侧。本技术的一种废塑料制再生液化气一体化微型设备，以废弃塑料制品为原料，将送料、溶化、汽化、催化、中和、分离、冷却、液化以及洗气等工艺设备集成在同一集成-->式分层机架上的，由单人操作并可以移动的，其产品为罐装液化气。主要是将电动机、送料器、溶解炉、汽化炉、催化罐、气固分离器、中和液储罐、气液分离器、气气分离器、液化装置、收集罐、火炬、电器控制柜等部件，分层、分别安装在集成式机架上。按系统工艺要求分别用管道和导线将它们顺序连接。由电器控制柜对各个部件的工作分别进行控制，并对整个系统的工作过程进行协调和监视。在本技术的一种废塑料制再生液化气一体化微型设备，通过电动机与编码器相连，编码器将电动机的转动方向，转数，转速及位置的实时数据进行检测，然后将此数据实时地传输给电动机控制制导装置。电动机控制制导装置将此数据与事先从电气控制柜获得的设定数据进行比较，如果发现电动机因卡料等原因使得它的工作参数与设定参数不想同时，电动机控制制导装置将自动把电动机的工作参数进行改变，达到设定的平稳工作状态。同时该设备使用特殊的耐高温加热器，它在700度的高温下工作也不影响寿命。为了提高传热性，将特殊的高温加热丝固定在高强度耐高温的圆柱形陶瓷内部，然后将其安装在溶解炉及汽化炉的内部反应管外侧。当加热时，加热器完全接触反应管且热量不往外流，达到最佳的传热效果。本技术的一种废塑料制再生液化气一体化微型设备利用最先进的模糊控制(Fuzzy Control)理论进行自动化控制，使得溶解炉及汽化炉内的各段温度始终保持在最佳温度状态，达到最佳的产品质量及转换率的目的。克服了利用传统的控制系统，炉内温度无法在最佳的一定设定温度内工作，从而产生的产品质量不均一的缺陷。本技术的有益效果是：1、该设备集成安装在一个机架上，不仅体积较小，而且可以移动，只需一个人操作，就可以连续进行废塑料的再生液化燃气生产。2、向溶解炉、汽化炉送料时，因异物参入或卡料等原因会产生电动机的超负荷工作或停止工作。本技术通过利用电动机控制制导装置，将电动机始终保持在设定的工作参数下工作。根据需要通过此装置可以将电动机的负荷达到其工作负荷的3倍，防止电动机的超负荷工作。利用此技术，可以利用低功率的电动机满足需求起到整个设备的节能作用。3、传统的加热器一般使用镍洛丝电热器，此加热器的上线温度约为500度。当超过此温度时，镍洛丝电热器的寿命将缩短，产生短路现象。本设备使用特殊的耐高温加热器，它在700度的高温下工作也不影响寿命。加热器完全接触反应管且热量不往外流，达到最佳的传热效果。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为废塑料制再生液化气一体化微型设备的工艺结构示意图；结合附图，本技术实施例中附图标记如下：1a-火炬；1b-火炬；2a-电动机；2b-电动机；3-电动机控制制导装置；4a-风机；-->4b-风机；5-送料器；6-溶解炉；7-汽化炉；8-气固分离器；9-输送泵；10a-中和液储罐；10b-中和液储罐；11-气液分离器；12-气气分离器；13-液化装置；14-电器控制柜；15-除渣罐；16-水泵；17-储液罐；18-收集罐；19-催化罐；20-编码器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的一种废塑料制再生液化气一体化微型设备，包括通过管道依次连接的送料器5、溶解炉6、汽化炉7、催化罐19、气固分离器8、输送泵9、中和液储罐10a、气液分离器11、气气分离器12、液化装置13及收集罐18。其中溶解炉6和汽化炉7内部的反应管外侧设置有耐高温加热器，该耐高温加热器由瑞典康泰克公司生产的高温合金加热丝固定在耐高温高强度陶瓷件内部；送料器5及汽化炉7内部设有螺旋搅拌杆，分别由电动机2a和2b带动，对其内的物料进行搅拌。电动机2a还依次通过导线连接电动机控制制导装置3、电器控制柜14，电动机2a上还连接有编码器20，编码器20与电动机控制制导装置3间为数据传输连接。还包括水泵16，该水泵16分别与气固分离器8、气液分离器11、气气分离器12及液化装置13(包括压缩机组及与其连为一体的冷箱)通过管道相连；该水泵16主要为上述装置提供循环冷却水使用。另外，输送泵9及中和液储罐10a间还通过管道连接有储液罐17；储液罐17中装有水，可根据中和液储罐10a中的液量需要向其中补充水。溶解炉6还通过管道依次与风机4b及中和液储罐10b相连；主要是通过风机4b将溶解炉6中产生的无用的HCI气体吸出并进入中和液储罐10b进行中和。汽化炉7底部还设有除渣罐15，送料器5及除渣罐15均还通过管道依次与风机4a和火炬1a相连；火炬1a主要是对送料器5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废塑料制再生液化气一体化微型设备，其特征在于，包括通过管道依次连接的送料器（５）、溶解炉（６）、汽化炉（７）、催化罐（１９）、气固分离器（８）、输送泵（９）、中和液储罐（１０ａ）、气液分离器（１１）、气气分离器（１２）、液化装置（１３）及收集罐（１８）；还包括电动机（２ａ）及（２ｂ），所述电动机（２ａ）与送料器（５）相连，所述电动机（２ｂ）与汽化炉（７）相连，且所述汽化炉（７）底部还连接有除渣罐（１５）；还包括水泵（１６），所述水泵（１６）分别与气固分离器（８）、气液分离器（１１）、气气分离器（１２）及液化装置（１３）通过管道相连；所述输送泵（９）及中和液储罐（１０ａ）间还通过管道连接有储液罐（１７）；所述溶解炉（６）还通过管道依次与风机（４ｂ）及中和液储罐（１０ｂ）相连；所述送料器（５）及除渣罐（１５）均还通过管道依次与风机（４ａ）和火炬（１ａ）相连；所述气固分离器（８）及气气分离器（１２）还均通过管道连接火炬（１ｂ）；上述所有装置设备均设置在分层机架上。

【技术特征摘要】
1.一种废塑料制再生液化气一体化微型设备，其特征在于，包括通过管道依次连接的送料器(5)、溶解炉(6)、汽化炉(7)、催化罐(19)、气固分离器(8)、输送泵(9)、中和液储罐(10a)、气液分离器(11)、气气分离器(12)、液化装置(13)及收集罐(18)；还包括电动机(2a)及(2b)，所述电动机(2a)与送料器(5)相连，所述电动机(2b)与汽化炉(7)相连，且所述汽化炉(7)底部还连接有除渣罐(15)；还包括水泵(16)，所述水泵(16)分别与气固分离器(8)、气液分离器(11)、气气分离器(12)及液化装置(13)通过管道相连；所述输送泵(9)及中和液储罐(10a)间还通过管道连接有储液罐(17)；所述溶解炉(6)还通过管道依次与风机(4b)及中和液储罐(10b)相连；所述送料器(5)及除渣罐(15)均还通过管道依次与风机(4a)和火炬(1a)相连；所述气固分离器(8)及气气分离器(12)还均通过管道连接火炬(1b)；上述所有装置设备均设置在分层机架上。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：雪合来提，
申请(专利权)人：雪合来提，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]