【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮毂加工,具体为一种用于铝合金轮毂的自动倒角设备。
技术介绍
1、随着汽车工业的快速发展,铝合金轮毂质量轻、强度高、耐腐蚀等优良特性,已成为现代汽车轮毂的进取选择。然而,在铝合金轮毂的生产加工过程中,轮毂边缘的倒转角处理是一个关键环节,它不仅影响轮毂的外观质量,还直接关系到轮毂的机械性能和寿命。传统的角处理方式主要依赖人工操作或半自动化设备,存在加工效率低、精度不稳定的问题、劳动强度大等问题,难以满足现代化大规模生产的需求。
2、目前,市场上已存在一些铝合金轮毂倒角设备,但这些设备普遍存在以下问题:一是固定方式复杂,操作不便,影响加工效率;二是缺乏有效的减震措施,加工过程中易产生振动,影响倒角精度;三是倒角尺寸控制不精确,难以保证轮毂内消除倒角的同心度。因此,开发一种高效、高精度、自动化的铝合金轮毂倒角设备极为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于铝合金轮毂的自动倒角设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,
...【技术保护点】
1.一种用于铝合金轮毂的自动倒角设备,包括大底板基座(1)、设置在大底板基座(1)上的倒角机构(2)、设置在倒角机构(2)上方的轮毂控制机构(3),其特征在于,所述倒角机构(2)包括固定安装在所述大底板基座(1)顶部的第三滑轨(18),所述第三滑轨(18)上滑动连接底座(19),所述底座(19)的后端设置第三供能机构(20),所述底座(19)的顶部固定安装倒角机(21),所述倒角机(21)的端部固定安装刀头(22),所述倒角机(21)的前端固定安装设置在所述大底板基座(1)顶部的支撑柱(23),所述支撑柱(23)的顶部固定安装支撑座(24),所述支撑座(24)的顶部设
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金轮毂的自动倒角设备,包括大底板基座(1)、设置在大底板基座(1)上的倒角机构(2)、设置在倒角机构(2)上方的轮毂控制机构(3),其特征在于,所述倒角机构(2)包括固定安装在所述大底板基座(1)顶部的第三滑轨(18),所述第三滑轨(18)上滑动连接底座(19),所述底座(19)的后端设置第三供能机构(20),所述底座(19)的顶部固定安装倒角机(21),所述倒角机(21)的端部固定安装刀头(22),所述倒角机(21)的前端固定安装设置在所述大底板基座(1)顶部的支撑柱(23),所述支撑柱(23)的顶部固定安装支撑座(24),所述支撑座(24)的顶部设置第四滑轨(25),所述第四滑轨(25)上滑动连接两块夹持盘(26),两块所述夹持盘(26)的接触面形成一个非密封的圆形盘;
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂的自动倒角设备,其特征在于,所述座头(29)的外侧壁上设置一圈与所述转轨(27)匹配的转槽(33)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金轮毂的自动倒角设备,其特征在于,所述刀具安装座(31)上设置若干个刀槽(32),每个所述刀槽(32)内均设置有安装槽(46),所述安装槽(46)内设置电控伸缩杆(35),所述电控伸缩杆(35)的端部设置刀具(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金轮毂的自动倒角设备,其特征在于,所述加固架(39)上固定安装抗震板(42),所述抗震板(42)的两侧内部均为中空,且在其内部固定安装第五滑轨(43),所述第五滑轨(43)上滑动连接卡板(44)。
【专利技术属性】
技术研发人员:彭以辉,丁冰,李通明,徐超,欧阳策斌,
申请(专利权)人:连云港阿瑞氏金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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