一种轴承端面磨床的自动上料装置制造方法及图纸

本技术涉及轴承加工技术领域，公开一种轴承端面磨床的自动上料装置，包括向后倾斜设置的链板传送机构，链板传送机构的下端置于储料箱内；所述链板传送机构包括链板，链板上固定有左高右低的挡条，前侧的多个挡条的右侧设有挡板，挡板的上端固定有倾斜设置的出料道；所述链板上成型有一排第一气孔，一排第一气孔与挡条平行设置且靠近挡条的上端面设置；位于出料道上方的链板的后侧设有供气机构。它通过供气机构可对移动到出料道上方的链板上的第一气孔提供高压气体，高压气体可将轴承套圈吹离链板，从而保证轴承套圈的顺利上料工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工，特别涉及一种轴承端面磨床的自动上料装置。

技术介绍

1、轴承在加工过程中需要对其端面进行磨加工，现有的轴承磨床一般采用自动上料机构，现有的磨床上料机构包括向后倾斜设置的链板传送机构，链板传送机构的下端置于储料箱内；所述链板传送机构包括链板，链板上固定有左高右低的挡条，前侧的多个挡条的右侧设有挡板，挡板的上端固定有倾斜设置的出料道，挡条随链板上移时可带动储料箱内的轴承套圈上移，轴承套圈在正常情况下课沿挡条下滑至出料道流出；但轴承套圈在前期加工过程中容易粘附切削液等，导致链板实用一端时间后表面较湿，被挡条带起的轴承套圈容易粘在对应的链板上，该轴承套圈不能正常的沿挡条下移，不能正常完成自动上料工作。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种轴承端面磨床的自动上料装置，通过供气机构可对移动到出料道上方的链板上的第一气孔提供高压气体，高压气体可将轴承套圈吹离链板，从而保证轴承套圈的顺利上料工作。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种轴承端面磨床的自本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承端面磨床的自动上料装置，包括向后倾斜设置的链板传送机构（10），链板传送机构（10）的下端置于储料箱（20）内；所述链板传送机构（10）包括链板（101），链板（101）上固定有左高右低的挡条（11），前侧的多个挡条（11）的右侧设有挡板（12），挡板（12）的上端固定有倾斜设置的出料道（30）；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种轴承端面磨床的自动上料装置，其特征在于：所述链板（101）的内侧壁上成型有凸台（103），凸台（103）的中部成型有沉槽（104），沉槽（104）与一排第一气孔（102）相通设置；

3.根据权利要求2所述的一种轴承端面...

【技术特征摘要】

1.一种轴承端面磨床的自动上料装置，包括向后倾斜设置的链板传送机构（10），链板传送机构（10）的下端置于储料箱（20）内；所述链板传送机构（10）包括链板（101），链板（101）上固定有左高右低的挡条（11），前侧的多个挡条（11）的右侧设有挡板（12），挡板（12）的上端固定有倾斜设置的出料道（30）；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种轴承端面磨床的自动上料装置，其特征在于：所述链板（101）的内侧壁上成型有凸台（103），凸台（103）的中部成型有沉槽（104），沉槽（104）与一排第一气孔（102）相通设置；

3.根据权利要求2所述的一种轴承端面磨床的自动上料装置，其特征在于：所述凸台（103）的端面上成...

【专利技术属性】
技术研发人员：程春喜，
申请(专利权)人：浙江铂钛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：