对地隔离的压力／差压传感器制造技术

本发明专利技术涉及一种对地隔离的压力／差压传感器，所述传感器由下至上依次设置有底座、玻璃和充油电极引线管形成的左、右膜座体，上膜座环与中心膜片通过焊接将左、右膜座体连接成整体，其特征在于：陶瓷芯封结在在底座中部，所述左、右膜座体的玻璃设置有纵向凹球面，所述凹球面的表面镀有与电极引线管连接形成电容极板的金属膜，金属膜表面镀有绝缘膜，金属管一端封结在玻璃中，另一端插进底座对应的孔中，陶瓷环封结在底座与膜座环之间。本发明专利技术所述压力／差压传感器能隔离经过大地传入的复杂干扰信号，可以保证传感器的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种传感器，特别涉及一种用于压力/差压变送器的对地隔离的压力/差压传感器。
技术介绍
压力/差压传感器广泛应用于各种不同的领域，如医疗器械、工业控制、压力控 制、航空航天等。其中金属电容式原理工作的压力/差压传感器广泛用于各种介质的压力 检测，由于介质环境大多是在钢铁生产、环境检测的现场等，工作环境比较复杂、恶劣，易产 生较强的电磁波干扰，由于目前的压力变送器的信号感应端与外壳没有隔离，使得传感器 与直接大地连接，传感器在工作时常受到电磁信号的干扰而不能正常工作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对地隔离的压力/差压传感器，它能隔离经过大地传入 的复杂干扰信号，可以保证传感器的正常工作。 本专利技术的技术方案是对地隔离的压力/差压传感器，所述传感器由下至上依次 设置有底座、玻璃和充油电极引线管形成的左、右膜座体，上膜座环与中心膜片通过焊接将 左、右膜座体连接成整体，其特征在于陶瓷芯封结在在底座中部，所述左、右膜座体的玻璃 设置有纵向凹球面，所述凹球面的表面镀有与电极引线管连接形成电容极板的金属膜，金 属膜表面镀有绝缘膜，金属管一端封结在玻璃中，另一端插进底座对应的孔中，陶瓷环封结 在底座与膜座环之间。 采用本专利技术技术方案，陶瓷芯贯穿底座中部，与若干金属管同时被烧结固定在玻 璃中，使金属管对玻璃起到了加强筋作用，当传感器受压时，可以增强膜座体中玻璃的抗 弯、抗剪强度。两段膜座中间设置有通过烧结与膜座成为一体的陶瓷环，利用陶瓷的高强度 和绝缘性，使信号感应端与外壳间隔离，以达到感应器对地隔离目的。 本专利技术将膜座、陶瓷环、金属管与玻璃烧结一体，提高传感器抗电磁干扰信号的能 力，本专利技术所述传感器能对地隔离，隔离经过大地传入的复杂干扰信号，如电磁波干扰信号 等，能使传感器能对地隔离，能够保证传感器的正常工作。 下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。附图说明 附图为隔离传感器结构示意图。 附图中，1、21为_焊环，2、20为底座，3、19为陶瓷环，4、18为上膜座环，5、17为金 属管，6、15为金属膜，7为中心膜片，8、14为陶瓷芯，9、13为隔离膜片，10、16为玻璃，11、12 为充油电极引线管。具体实施例方式参见附图，所述传感器由下至上依次设置有底座2、20、玻璃10、16和充油电极引 线管11、12形成的左、右膜座体组成，传感器由外壳的内表面通过隔离膜片9、13与底座通 过烧结紧密接合，底座2、20、膜座环4、 18分别与玻璃通过烧结紧密接合。陶瓷芯8、 14通过 烧结固定在底座中部，所述左、右膜座体的玻璃设置有纵向凹球面，所述凹球表面镀有与电 极引线管连接形成电容极板的金属膜6、15，金属膜表面镀有绝缘膜。本实施例的陶瓷芯采 用九孔陶瓷芯。左、右膜座体的上膜座环4、18与中心膜片7通过焊接将左、右膜座体连接 成整体，陶瓷芯插进底座的孔中贯穿底座中部，金属管一端封结固定在玻璃中，另一端插进 底座对应的孔中，用于增强膜座体中玻璃的抗弯、抗剪强度。其中封结在左、右膜座体中玻 璃的金属管长度大于插进底座的长度，以保证膜座体中玻璃的抗弯、抗剪强度。所述左、右 膜座体中的金属管长度相等，使整个传感器玻璃的加强筋受力均匀。陶瓷环封结在底座 与膜座环之间。所述充油电极引线管弯曲的一段封结在玻璃中，中部固定陶瓷管的孔中，另 一端伸出陶瓷环，用于与电极连接。 将底座2、陶瓷环3、上膜座环4、金属管5、九孔陶瓷芯8、充油电极引线管11、玻璃 IO通过高温烧结为整体，形成左膜座体；底座20、陶瓷环19、上膜座环18、金属管17、九孔 陶瓷芯14、充油电极引线管12、玻璃16通过高温烧结为整体，形成右膜座体。膜座玻璃表 面铣磨成凹球面，将左膜座体的上膜座环4、右膜座体18与中心膜片7通过焊机焊接，将左、 右膜座体连接成整体。再将焊环1、隔离膜片9、底座2与焊环21、隔离膜片13、底座20通 过焊接相连形成一个对地隔离的压力传感器。 制作本传感器时，在高温烧结膜座体前，上述每个零件应清洗干净并烘干，若干相同长度的金属管5、 17应安装在底座2、20均布的孔中，陶瓷环3、 19分别位于左、右膜座体的底座与上膜座环中间，充油电极引线管11、12穿过左、右膜座体的陶瓷环3、19中间孔并固定，左、右膜座体的九孔陶瓷芯8、14插入底座2、20内部中间圆孔中。 隔离传感器内腔用充罐设备通过充油管电极引线管充满绝缘介质，封装充油电极引线管，保持绝缘介质不泄漏。 将膜座、陶瓷环、金属管与玻璃封结一体，除了将其清洗干净外，还应当选择膨胀 系数尽量接近的材料，以保证玻璃在烧结过程中不会拉裂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对地隔离的压力／差压传感器，所述传感器由下至上依次设置有底座、玻璃和充油电极引线管形成的左、右膜座体，上膜座环与中心膜片通过焊接将左、右膜座体连接成整体，其特征在于：陶瓷芯封结在在底座中部，所述左、右膜座体的玻璃设置有纵向凹球面，所述凹球面的表面镀有与电极引线管连接形成电容极板的金属膜，金属膜表面镀有绝缘膜，金属管一端封结在玻璃中，另一端插进底座对应的孔中，陶瓷环封结在底座与膜座环之间。

【技术特征摘要】
一种对地隔离的压力/差压传感器，所述传感器由下至上依次设置有底座、玻璃和充油电极引线管形成的左、右膜座体，上膜座环与中心膜片通过焊接将左、右膜座体连接成整体，其特征在于陶瓷芯封结在在底座中部，所述左、右膜座体的玻璃设置有纵向凹球面，所述凹球面的表面镀有与电极引线管连接形成电容极板的金属膜，金属膜表面镀有绝缘膜，金属管一端封结在玻璃中，另一端插进底座对应的孔中，陶瓷环封结在底座与膜座环之间。2. 根据权利要求1所述的对地隔离的压力/差压传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂绍忠，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]