【技术实现步骤摘要】
本专利技术是属于冶金类
,涉及一种炼铁工艺。
技术介绍
现代炼铁的主体高炉法炼铁无论从理论和技术上讲可以说发展到鼎盛时期,已达到十分完善的程度。但高炉炼铁法存在着必须使用焦炭、流程长、投资大、环境污染严重等缺点。 我国能源消耗以煤为主,大致占总能耗的70%。煤炭资源虽很丰富(已探明的可采量达6000亿吨以上),但炼焦煤仅占6 % ,且分布不均(山西省炼焦煤资源占50 %以上)。因此,我国炼铁生产的发展完全建立在大量消耗焦煤的基础上,显然是不现实的。炼焦煤的缺乏和人们对环保要求的提高,迫使人们开展炼铁新工艺研究。对于高炉炼铁法,由于喷煤技术的发展,特别是富氧(或全氧)大喷煤技术,将使高炉焦比大幅度降低(焦比降到300kg/t以下,煤比喷到200kg/t以上),从而给高炉炼铁法注入了新的活力。但是,如果要进一步的降低焦比,如焦比降到200kg/t以下,煤比喷到300kg/t以上。其难度就显现出来了 其1为炉内热量表现不足;其2为炉内未燃煤增加。从而导致高炉操作困难。 如果采用高效洁净煤气化炉和直接还原竖炉连接工艺,形成一种用非炼焦煤的粉煤生产海绵铁。海绵铁作为 ...
【技术保护点】
一种SDORBF炼铁工艺,其特征在于:在高炉型还原气化炉外另配置直接还原炉;含铁炉料为普通粉矿/块矿/球团的混合矿,由直接还原炉生产成热态直接还原铁;焦炭、热态直接还原铁从高炉型还原气化炉顶部加入;氧气和煤粉从高炉型还原气化炉氧气风口喷入,生产优质热铁水、水渣及优质煤气。
【技术特征摘要】
一种SDORBF炼铁工艺,其特征在于在高炉型还原气化炉外另配置直接还原炉;含铁炉料为普通粉矿/块矿/球团的混合矿,由直接还原炉生产成热态直接还原铁;焦炭、热态直接还原铁从高炉型还原气化炉顶部加入;氧气和煤粉从高炉型还原气化炉氧气风口喷入,生产优质热铁水、水渣及优质煤气。2. 根据权利要求1所述的SDORBF炼铁工艺,其特征在于高炉型还原气化炉外另配置 直接还原炉为使用粉矿的流动(流态化)床直接还原炉,含铁炉料可为仅使用粉矿,并由使 用粉矿的流动或流态化床直接还原炉生产出热压块直接还原铁。3. 根据权利要求1所述的SDORBF炼铁工艺,其特征在于高炉型还原气化炉输出的煤 气为煤气温度可调的高温还原气,输出 85(TC的还原煤气直接供直接还原炉使用。4. 根据权利要求1所述的SDORBF炼铁工艺,其特征在于使用《200kg/t焦炭,焦炭 被高温还原煤气加热,形成 180(TC炽热的动态焦炭床层浮在液态渣铁面上。也包括焦炭 用量> 200kg/t。5. 根据权利要求1所述的SDORBF...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭华国,邹忠平,陈映明,
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]
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