矩形箱式小孔复合阻抗声屏障制造技术

本实用新型专利技术涉及降噪环保材料，是一种矩形箱式小孔复合阻抗声屏障，它具有箱体，箱体内相对声源一侧的内壁贴装有玻纤棉板，特别是：箱体相对声源一侧的面板为金属薄板制成，该金属薄板上冲制有多个小孔；并且在箱体内与玻纤棉板垂直布置有至少两块加强型隔板，使箱体内形成若干空腔结构；本实用新型专利技术解决了现有同类声屏障吸音作用较小，隔音降噪效果不理想的问题，广泛应用于公路、铁路、广场等交通道路及公共场所。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及降噪环保产品类，特别是一种矩形箱式小孔复合阻抗声屏障。
技术介绍
现有声屏障，吸声、隔音单元主要由小孔(玻璃钢)或微孔泡沫 铝平板成型的箱体，箱体内置玻纤棉整板，小孔FRP板虽具有吸声功能，但当入射声波的频 率远离系统共振频率时，系统内空气振动很弱，吸声作用很小，影响整体效果。微孔泡沫铝 平板虽然具有较好的吸音效果，但达到一定厚度时，制作成本直线上升，一般不采用，从而 影响该技术推广。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有普通声屏障吸音作用较小，隔 音降噪效果不理想的问题，提供一种矩形箱式小孔复合阻抗声屏障。本技术的具体方案是设计有箱体，箱体内相对声源一侧的内壁贴装有玻纤 棉板，其特征是箱体相对声源一侧的面板为金属薄板制成，该金属薄板上冲制有多个小 孔；并且在箱体内与玻纤棉板垂直布置有至少两块加强型隔板，使箱体内形成若干空腔结 构。为增强箱体强度，本技术中所述金属薄板上冲制有两个等腰梯形凹槽。为实现较好的吸音效果，本技术所述金属薄板上的小孔呈多个等边三角形排布。本技术中所述加强型隔板采用微孔泡沫或多孔材料制成，并且所述加强型隔 板为30-40mm厚的矩形板。本技术以金属薄板小孔设计加上箱体内部设置多个空腔结构，不仅提高了对 中、高频声音的吸收功能，还具备共振腔吸收低频性能。本技术造价低，性能优越，吸音 隔音降噪效果好，易于推广。附图说明图1是本技术的主剖视图；图2是本技术的俯视图。图中1-箱体，2-加强型隔板，3-背板，4-等腰梯形槽，5-玻纤棉板，6-小孔。具体实施方式参见图1、图2，本技术采用0. 8-1. 2mm厚的铁板(或铝板或铝合金板等金属 薄板)，冲制成矩形箱体1的正面(相对噪声源的一面)及两侧面，箱体1的背面3采用多孔 吸声材料板。在箱体1正面内壁贴装有玻纤棉板5。特别是本技术中在金属薄板上冲 制有密布的小孔6，所述小孔6最好呈等边三角形布置(当然也可以其它几何形式排布)， 并且箱体1的正面金属薄板上还冲制有两个等腰梯形凹槽4以提高箱体强度。本技术 中还在箱体1内与玻纤棉板5相垂直布置有两块(一块或更多块)加强型隔板2，使箱体1 内形成三个空腔结构。所述加强型隔板2是采用微孔泡沫或多孔材料制成的矩形板，其厚 度为30-40mm。即构成本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矩形箱式小孔复合阻抗声屏障，具有箱体，箱体内相对声源一侧的内壁贴装有玻纤棉板，其特征是：箱体相对声源一侧的面板为金属薄板制成，该金属薄板上冲制有多个小孔；并且在箱体内与玻纤棉板垂直布置有至少两块加强型隔板，使箱体内形成若干空腔结构。

【技术特征摘要】
矩形箱式小孔复合阻抗声屏障，具有箱体，箱体内相对声源一侧的内壁贴装有玻纤棉板，其特征是箱体相对声源一侧的面板为金属薄板制成，该金属薄板上冲制有多个小孔；并且在箱体内与玻纤棉板垂直布置有至少两块加强型隔板，使箱体内形成若干空腔结构。2.根据权利要求1所述的矩形箱式小孔复合阻抗声屏障，其特征是所述金属薄板上冲制有两个等...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春霖，何自德，
申请(专利权)人：湖北徐风环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]