涡流式喷粉头制造技术

技术编号:4338847 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种涡流式喷粉头,用于胶印机喷粉装置的喷粉头。包括喷粉管(1)和管接头(2),喷粉管(1)与管接头(2)相通,在喷粉管(1)的端头设有堵头(3),所述的喷粉管(1)下方的圆周上设有分布均匀的小孔(4),小孔(4)与喷粉管(1)相通,所述的小孔(4)的直径为0.5mm~5mm,每个小孔(4)的间距为5mm~20mm。该喷粉头结构简单,喷粉均匀、效果好。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涡流式喷粉头,用于胶印机喷粉装置的喷粉头。
技术介绍
现有的国内外大量中、高速胶印机中,为了避免纸张在油墨印迹不干燥时进入下 一个流程,而造成被印纸张背面的粘连,即导致本纸张印品的印迹表面被破坏,上张印品纸 张的背面蹭脏,通常在胶印机上设置有空气喷粉装置,使得在收纸过程中,通过该空气喷粉 装置将专用粉状粒子物质随压缩空气一起喷洒在印刷面上,从而使得这些专用粉末粒子在 压缩空气的强力作用下,附着在有粘度的未干油墨印层上,以保证印刷品质量,因此,喷粉 装置的性能优劣直接影响印刷品的质量。传统的胶印机喷粉装置的喷粉头为分布在喷粉管上数量有限的几个小孔喷嘴,通 过高压气体使粉形成向下的圆锥体形的粉雾。随着印刷的进行和纸堆的下降,印品与喷粉 装置的喷粉头之间的距离是不断变化的,粉形成向下的圆锥体形的粉雾落到印品上的投影 面积也是忽大忽小,造成喷粉量不均勻。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种涡流式喷粉头,该喷粉头结构简单,喷 粉均勻、效果好。为解决以上问题,本技术的具体技术方案如下一种涡流式喷粉头,包括喷粉 管和管接头,喷粉管与管接头相通,在喷粉管的端头设有堵头,所述的喷粉管下方的圆周上 设有分布均勻的小孔,小孔与喷粉管相通。所述的小孔的直径为0. 5mm 5mm,每个小孔的间距为5mm 20mm。该涡流式喷粉头采用喷粉管下方的圆周上设有分布均勻的小孔,使得高压气体与 粉的混合物在喷粉管内形成涡流,再通过密布的小孔形成喷粉管长度范围内向下的长方体 形粉雾落到印品上,不会因为印品与喷粉装置的喷粉管之间的距离不断变化引起粉量忽大 忽小,避免造成喷粉量不均勻。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明附图说明图1是涡流式喷粉头的结构示意图。图2是涡流式喷粉头的喷粉效果图。图3是传统喷粉头的喷粉效果图。具体实施方式如图3所示,传统的喷粉装置的喷粉头为分布在喷粉管上有限的几个小孔喷嘴,通过高压气体使粉形成向下的圆锥体形的粉雾,随着印刷的进行和纸堆的下降,印品与喷粉装置的喷粉头之间的距离是不断变化的,粉形成向下的圆锥体形的粉雾,落到印品上的投影面积也是忽大忽小,造成粉雾落到印品上的投影重叠,其投影重叠的面积也忽大忽小, 故喷粉量不均勻。如图1所示,一种涡流式喷粉头,包括喷粉管1和管接头2,喷粉管1与管接头2相 通,在喷粉管ι的端头设有堵头3,所述的喷粉管1下方的圆周上设有分布均勻的小孔4,小 孔4与喷粉管1相通。所述的小孔4的直径为0. 5mm 5mm,每个小孔4的间距为5mm 20mm。喷粉管1由堵头3封闭形成气室。高压气体与粉的混合物通过管接头2进入喷粉 管1内,在喷粉管1的气室内形成涡流,再经过喷粉管1上的小孔喷出。如图2所示,在封闭的喷粉管1下方均勻排布很多小孔,高压气体与粉的混合物在 喷粉管内混合,由于小孔很小,混合物在喷粉管内不会直接喷出,而是形成涡流,通过小孔 的气体压力是均勻的,从而粉形成喷粉管1长度范围内向下的长方体形的均勻粉雾落到印 品上,不会因为印品与喷粉装置的喷粉管之间的距离不断变化引起粉量忽大忽小,避免造 成喷粉量不均勻。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流式喷粉头,包括喷粉管(1)和管接头(2),喷粉管(1)与管接头(2)相通,其特征在于:在喷粉管(1)的端头设有堵头(3),所述的喷粉管(1)下方的圆周上设有分布均匀的小孔(4),小孔(4)与喷粉管(1)相通。

【技术特征摘要】
一种涡流式喷粉头,包括喷粉管(1)和管接头(2),喷粉管(1)与管接头(2)相通,其特征在于在喷粉管(1)的端头设有堵头(3),所述的喷粉管(1)下方的圆周上设有分布均匀的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邰义
申请(专利权)人:辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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