向印刷的片状物撒粉的撒粉装置制造方法及图纸

一种撒粉装置，包括：粉末放置件，具有其上放置从贮存容器供给的粉末的放置部；第一刮削件，用于刮削在所述粉末放置件的放置部上的粉末，使得定量粉末残留在所述放置部上；以及第二刮削件，用于刮掉残留在所述放置部上的定量粉末，并且所述撒粉装置使用空气流传送刮下的粉末，并将这样传送的粉末喷撒在印刷的片状物上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在由单张印刷机进行印刷的片状物的印刷面上 喷撒防粘脏粉末的撒粉装置。
技术介绍
在诸如单张胶印机等单张印刷机中，印刷的片状物(即印刷物)被传 送到堆纸台并在其上堆叠。当印刷物在印刷物上的油墨没有充分干燥的 情况下堆叠时，经常会发生被称作粘页(粘脏)的印刷故障。在粘页时，由 于堆叠于在前印刷物上的在后印刷物的重量的原因，在前印刷物正面上 的一部分图像被转印到在后印刷物的背面上。为了防止粘页故障，将主 要由玉米淀粉等制成的粉末喷撒在于印刷完成后被传送到堆纸台上的印 刷物上。通常，要求喷撒在印刷物上的粉末量极小，并且随时间推移变得均 匀。如果喷撒的粉末量小于所需量，则不能充分地防止粘页发生。相反， 如果喷撒的粉末量超过所需量，则大量的粉末将附着到印刷物上，使印 刷物表面的质地变得粗糙，从而使印刷物的质量降低。此外，过量的粉 末在周围飞散，最终会污染环境。为此，需要稳定和连续地供给足量但 不过量的喷撒的粉末。日本专利No. 3825298公开了已经考虑了粉末的喷撒量的粉末喷撒 装置的一个例子。日本专利No. 3825298中记载的喷撒装置具有以下结 构，其中在周面中形成有多个凹槽的适量分配用辊绕壳体中的水平轴旋 转。贮存容器位于壳体上方，利用负压吸引粉末而向下喷射粉末的喷射 装置与壳体的下侧连接。贮存容器内的粉末进入适量分配用辊的凹槽。 然后，已经进入凹槽的粉末通过适量分配用辊绕水平轴的旋转而沿壳体 移动，然后在下部从凹槽落下，从而排出。从下方落下的粉末在由喷射 装置产生的空气流中被输送，并向下排出。这样向下排出的粉末通过与图未示的管连接的图未示的管道，从而输送到图未示的用于将粉末喷射 在印刷物表面上的喷嘴。此外，日本专利申请公开No.Hd2-76738公开了粉末喷撒装置的另 一个例子。在该粉末喷撒装置中，粉末贮存体设置在绕垂直轴旋转的预 定粉末量挤出螺杆的上方，同时用于将粉末与空气混合的混合室和用于 排出与空气混合的粉末的喷嘴设置在螺杆下方。通过预定粉末量挤出螺 杆使粉末贮存体中的粉末落下进入混合室。然后，粉末在混合室中与空 气混合，之后，通过喷嘴喷撒在印刷物上。然而，日本专利No. 3825298中公开的粉末喷撒装置具有以下问题。 该粉末喷撒装置被构造成使得适量分配用辊的旋转使粉末供给进环绕水 平轴的环状凹槽。然而，贮存容器内粉末的重量总是施加在于凹槽中填 充的粉末上，使得凹槽的空间内填充的粉末的密度增大。由于贮存容器 内的粉末量经常变化，因此施加在于凹槽中填充的粉末上的重量也变化。 因此，凹槽的空间内的粉末密度的增加程度根据施加在于凹槽中填充的 粉末的重量变化而变化。由于在凹槽中填充的粉末通过与适量分配用辊 周面的摩擦而以这种状态传送，因此不能精确地分配适量粉末。另一方面，根据日本专利申请公开No. Hei 2-76738的粉末喷撒装置 具有以下问题。该粉末喷撒装置被构造成使得供给在预定粉末量挤出螺 杆之间填充的粉末。然而，粉末贮存体内粉末的重量总是施加在于预定 粉末量挤出螺杆之间填充的粉末上，使得预定粉末量挤出螺杆之间的空 间内填充的粉末的密度增大。由于粉末贮存体内的粉末量经常变化，因 此施加在于螺杆之间填充的粉末上的重量也变化。因此，螺杆之间的空 间内的粉末密度的增加程度根据施加在于螺杆之间填充的粉末的重量变 化而变化。由于在螺杆之间填充的粉末通过与预定粉末量挤出螺杆周面 的摩擦而以这种状态传送，因此不能精确地分配定量粉末。此外，由于 自重的原因，粉末可能过度地落下。其结果是，更难于精确地分配粉末。应注意，由于用来使贮存容器内的粉末松散的搅拌板设置在记载于 日本专利No. 3825298中的撒粉装置中，在这种情况下，例如，必须设置 用于使绕水平轴的旋转变换成日本专利申请公开No. Hei 2-76738所记载 的绕垂直轴旋转的机构。
技术实现思路
本专利技术的一个方面是向印刷的片状物撒粉的撒粉装置，包括贮存 容器和设置在所述贮存容器下方的粉末适量分配机构。所述贮存容器贮 存粉末，所述粉末适量分配机构将适量的粉末供至输送粉末的空气流中。 在所述撒粉装置中，所述粉末适量分配机构包括设置在所述贮存容器 下方并向其内从所述贮存容器供给粉末的开口；绕垂直轴旋转的粉末放 置件，其绕旋转轴具有轴对称形状，并且在它的一部分中具有其上放置从所述开口供给的粉末的放置部；第一刮削件，用于通过所述粉末放置件绕垂直轴的旋转，使放置在所述粉末放置件的放置部上的粉末量基本上一致；以及第二刮削件，用于通过所述粉末放置件绕垂直轴的旋转，将因所述第一刮削件而残留在所述粉末放置件的放置部上的粉末刮进空气流中。根据本专利技术的向片状物撒粉的撒粉装置，粉末通过所述粉末适量分 配机构中的开口放置在所述粉末放置件的放置部上。然后，粉末通过所 述粉末放置件绕垂直轴的旋转被所述第一刮削件刮掉，从而残留基本上 定量的粉末。在所述第一刮削件的刮削之后，残留在所述放置部上的粉 末被所述第二刮削件刮掉，并与下方的空气流混合。因此，通过所述第 一刮削件的刮削，基本上定量的粉末残留在所述放置部上，并且在随所 述放置部一起移动的同时，粉末未受到任何压力。其结果是，可以持续 地将稳定量的粉末喷撒在片状物上。此外，根据本专利技术的向片状物撒粉的撒粉装置，通过改变粉末放置 件的旋转速度，可以控制粉末的喷撒量。按此方式，可以根据印刷介质 (纸、薄膜等)的种类、印刷速度、印刷图像的种类和密度等控制粉末的喷 撒量。附图说明从下面的详细说明和附图可以更充分地理解本专利技术，但是详细说明和附图仅作说明用而不是限制本专利技术，在附图中图1示出沿根据本专利技术实施例1的向片状物撒粉的撒粉装置正面的 纵剖面图2示出图l所示的撒粉装置的侧面图3示出图i的圆m所示部分的放大图4示出沿图1的线IV-IV的剖面图，并示出从箭头IV和IV方向 观察时的粉末适量分配机构部；图5示出沿图4的线V-V的剖面图，并示出从箭头V和V方向观察 时的平滑用刀；图6示出图5的部分放大图7示出沿图4的线vii-vii的剖面图，并示出从箭头vn和vn方向观察时的刮削用刀；图8示出图7的部分放大图9示出图1的搅拌机构部的部分放大图IO示出计量元件另一个例子的剖面图；以及图11示出计量元件再一个例子的剖面图。具体实施例方式根据本专利技术的向印刷的片状物撒粉的撒粉装置，包括用于贮存粉 末的贮存容器；以及用于将适量的粉末供至输送粉末的空气流中的粉末 适量分配机构，所述粉末适量分配机构设置在所述贮存容器下方。在所 述撒粉装置中，所述粉末适量分配机构包括设置在所述贮存容器下方 并向其内从所述贮存容器供给粉末的开口；绕垂直轴旋转的粉末放置件，其绕旋转轴具有轴对称形状，并且在它的一部分中具有其上放置从所述 开口供给的粉末的放置部；第一刮削件，用于通过所述粉末放置件绕垂 直轴的旋转，使放置在所述粉末放置件的放置部上的粉末量基本上一致； 以及第二刮削件，用于通过所述粉末放置件绕垂直轴的旋转，将因所述 第一刮削件而残留在所述粉末放置件的放置部上的粉末刮进空气流中。作为本专利技术的一方面，所述粉末放置件的放置部可以具有基本上水平的放置面。作为本专利技术的一方面，所述粉末放置件的放置部可以呈具有基本上水平的放置面和基本上垂直的面的阶梯状外形。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向印刷的片状物撒粉的撒粉装置，包括：　用于贮存粉末的贮存容器；以及　用于将适量的粉末供至输送粉末的空气流中的粉末适量分配机构，所述粉末适量分配机构设置在所述贮存容器下方，其中　所述粉末适量分配机构包括：　设置在所述贮存容器下方并向其内从所述贮存容器供给粉末的开口；　绕垂直轴旋转的粉末放置件，其绕旋转轴具有轴对称形状，并且在它的一部分中具有其上放置从所述开口供给的粉末的放置部；　第一刮削件，用于通过所述粉末放置件绕垂直轴的旋转，使放置在所述粉末放置件的放置部上的粉末量基本上一致；以及　第二刮削件，用于通过所述粉末放置件绕垂直轴的旋转，将因所述第一刮削件而残留在所述粉末放置件的放置部上的粉末刮进空气流中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杉本郁男，
申请(专利权)人：小森公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]