一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置制造方法及图纸

一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，包括机架及压缩空气箱，机架上设置烘箱，烘箱的两端分别均匀分布进线口、出线口，进线口、出线口中部设置恒温挡板，烘箱一侧内设置冷气通道，冷气通道与烘箱之间均布冷气进口，烘箱的后端设置与冷气管，烘箱两端设置一对导线机构，压缩空气箱后侧设置风切挡板；本技术有效解决线速过快和粗线镀层过厚不能充分受热现象；使烘箱内受热均匀，并节省电费；有限防止因局部温度过高引起的产品镀层被高温毁坏，镀层起皮烤裂等异常，从而为提升破断拉力提供硬件条件；通过升降机构将烘箱盖板打开，省时、省力，极大的降低了工人的劳动强度；能够对烘箱进行快速冷却，防止烫伤同时节省操作过程中的等待时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚线生产，尤其涉及一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置。

技术介绍

1、金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上。金刚线的制作中，需要进行前处理、预镀、上砂、加厚及加厚水洗各溶液或水槽。为了防止金刚线因经过各溶液或水洗槽后湿气太大，久置生锈，所以需要对金刚线进行压缩空气去水气和杂质，并经过烘干后，在绕在成品线轮上，保证成品的质量。

2、目前，企业使用的金刚线烘干装置在进线口和出线口有很大的窗口，紧邻的前道工序为了去除线上的水分和杂质，安装有压缩气体，另外，烘干工序有两组灯管，温控传感器安装在两组灯管之间，紧邻烘箱的压缩空气会带走烘箱内的热量导致产品不能均匀加热到规定温度，烘箱内受热不均，所以退火冷却后容易出现破断拉力偏低的情况，为了提升产能，会提生产线速，线速过快，产品在烘干工序提留太短，也会导致产品不能加热到规定温度，从而退火冷却后也容易出现破断拉力不达标的情况。在做切割半导体和磁材线径更加粗的金刚线时，因为镀层较厚，也会出现镀层不能充分的受热，导致拉力偏低情况。如果去掉压缩空气，烘干过程太短，不能充分去除杂质和水分，在后道在线监测工序的导轮上会发现有水滴，而且收线后长时间放置，因湿气太大产品会生锈，只能报废。在穿线或维修过程中，因烘箱盖板太沉，单人操作不方便，需要多人协作，费时、费力，工作效率低，劳动强度大；烘干完成后，烘箱冷却过程等待时间长，过早打开容易烫伤。

3、鉴于上述原因，现研发出一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置。

<p>技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，解决因打开压缩空气导致把烘箱内热空气带走，造成局部温度过高的情况，而烘箱另一边温度过低，线在烘箱中受热不均现象，有效解决线速过快和粗线镀层过厚不能充分受热现象；增加恒温挡板，优先阻挡烘箱内热空气流失，使烘箱内受热均匀，并节省电费；在区域中间设置温度传感器，有限防止因局部温度过高引起的产品镀层被高温毁坏，镀层起皮烤裂等异常，从而为提升破断拉力提供硬件条件；通过升降机构将烘箱盖板打开，省时、省力，极大的降低了工人的劳动强度；烘箱内部冷气通道，能够对烘箱进行快速冷却，防止烫伤同时节省操作过程中的等待时间。

2、本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，包括机架及设置于机架前端的压缩空气箱，所述的机架上设置烘箱，烘箱的前后两端面分别均匀分布进线口、出线口，所述的进线口、出线口中部设置恒温挡板，烘箱一侧内设置冷气通道，所述的冷气通道与烘箱的内腔之间均匀分布冷气进口，烘箱的后端设置与冷气通道相通的冷气管，烘箱两端设置一对导线机构，所述的压缩空气箱后侧设置风切挡板。

3、进一步，所述的烘箱的前后两端面中部水平向设置插槽，所述的插槽与所述进线口、出线口的水平向中心线重合，所述的风切挡板后侧设置插条，所述的插条与插槽对应插合。

4、进一步，所述的风切挡板的下部均匀分布过线孔。

5、进一步，所述的导线机构包括导线支架、转轴、导线轮；所述的转轴设置于一对支架上，转轴上均匀分布导线轮，所述的导线轮为多槽导线轮。

6、进一步，所述的烘箱包括箱体、盖板、烘干灯管、温度传感器；所述的箱体上设置盖板，盖板的后侧与箱体之间对应铰接，盖板与箱体的前侧之间设置升降机构，箱体前后两侧内壁的上部之间和下部之间均匀分布分烘干灯管，所述的烘干灯管由上至下分别设置为上灯管、下灯管，所述的上灯管、下灯管交错设置，箱体内均布温度传感器，所述的温度传感器分布于上灯管、下灯管之间。

7、进一步，所述的升降机构包括电机、滚珠丝杆、支杆；所述的电机设置于箱体后端前侧，所述的箱体的上表面前侧设置安装槽，安装槽内设置滚珠丝杆，滚珠丝杆一端与电机的动力输出端对应连接，电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆上设置一对滑套，滚珠丝杆带动一对滑套同时相向或向背运动，滑套与盖板之间设置支杆，所述的支杆的上下两端分别与盖板、滑套对应铰接，电机通过滚珠丝杆、滑套、支杆带动盖板打开或关闭，所述的冷气通道位于安装槽下方。

8、工作原理：金刚线从压缩空气箱下方穿过后，再从风切挡板的过线处穿过；通过升降机构将烘箱盖板打开，方便烘箱内部的绕线操作，将金刚线绕过一对导线机构的导线轮，按照工艺设计，在导线轮上绕不同的圈数来改变烘干时间，完成绕线后，通过升降机构将盖板盖合上，金刚线穿过导线轮后，进入温度工艺设定好的烘箱中，同时通过温度传感器控制烘箱的温度，烘干后的金刚线通过烘箱后端的导线机构进入下道工序，在烘箱左右两侧及两层金刚线网之间的插槽内插入恒温挡板，保证烘箱内温度分布均匀，金刚线生产完成后，打开冷却源，冷气通过冷却管进入冷气通道后经冷气进口进入烘箱内，对烘箱快速冷却，减少操作中的等待时间。

9、本技术的有益效果是：本技术通过增加风切挡板，并在风切挡板上开孔便于线穿过，解决因打开压缩空气导致把烘箱内热空气带走，造成局部温度过高的情况，而烘箱另一边温度过低，线在烘箱中受热不均现象；

10、增加导线机构，变相延长金刚线在烘箱中的烘干时间，有效解决线速过快和粗线镀层过厚不能充分受热现象；

11、进出线口处增加恒温挡板，优先阻挡烘箱内热空气流失，使烘箱内受热均匀，并节省电费；

12、每组灯丝区域内增加温度传感器，同时在区域中间设置温度传感器，有限防止因局部温度过高引起的产品镀层被高温毁坏，镀层起皮烤裂等异常，从而为提升破断拉力提供硬件条件；

13、上下灯管错开设置，使烘箱温度更均匀，为提升破断拉力改善产品质量提供硬件条件；

14、通过升降机构将烘箱盖板打开，省时、省力，极大的降低了工人的劳动强度；

15、烘箱内部冷气通道，能够对烘箱进行快速冷却，防止烫伤同时节省操作过程中的等待时间；

16、本技术结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，本技术未详细介绍处为现有常用技术。

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【技术保护点】

1.一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，包括机架（1）及设置于机架（1）前端的压缩空气箱（2），其特征在于：所述的机架（1）上设置烘箱（4），烘箱（4）的前后两端面分别均匀分布进线口、出线口，所述的进线口、出线口中部设置恒温挡板（4.3），烘箱（4）一侧内设置冷气通道，所述的冷气通道与烘箱（4）的内腔之间均匀分布冷气进口，烘箱（4）的后端设置与冷气通道相通的冷气管（7），烘箱（4）两端设置一对导线机构（5），所述的压缩空气箱（2）后侧设置风切挡板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，其特征在于：所述的烘箱（4）的前后两端面中部水平向设置插槽（4.4），所述的插槽（4.4）与所述进线口、出线口的水平向中心线重合，恒温挡板（4.3）后侧设置插条，所述的插条与插槽（4.4）对应插合。

3.根据权利要求1所述的一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，其特征在于：所述的风切挡板（3）的下部均匀分布过线孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，其特征在于：所述的导线机构（5）包括导线支架、转轴、导线轮；所述的转轴设置于一对支架上，转轴上均匀分布导线轮，所述的导线轮为多槽导线轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，其特征在于：所述的烘箱（4）包括箱体（4.1）、盖板（4.2）、烘干灯管（4.5）、温度传感器（4.6）；所述的箱体（4.1）上设置盖板（4.2），盖板（4.2）的后侧与箱体（4.1）之间对应铰接，盖板（4.2）与箱体（4.1）的前侧之间设置升降机构（6），箱体（4.1）前后两侧内壁的上部之间和下部之间均匀分布分烘干灯管（4.5），所述的烘干灯管（4.5）由上至下分别设置为上灯管、下灯管，所述的上灯管、下灯管交错设置，箱体（4.1）内均布温度传感器（4.6），所述的温度传感器（4.6）分布于上灯管、下灯管之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，其特征在于：所述的升降机构（6）包括电机（6.1）、滚珠丝杆（6.2）、支杆（6.3）；所述的电机（6.1）设置于箱体（4.1）后端前侧，所述的箱体（4.1）的上表面前侧设置安装槽，安装槽内设置滚珠丝杆（6.2），滚珠丝杆（6.2）一端与电机（6.1）的动力输出端对应连接，电机（6.1）带动滚珠丝杆（6.2）转动，滚珠丝杆（6.2）上设置一对滑套，滚珠丝杆（6.2）带动一对滑套同时相向或向背运动，滑套与盖板（4.2）之间设置支杆（6.3），所述的支杆（6.3）的上下两端分别与盖板（4.2）、滑套对应铰接，电机（6.1）通过滚珠丝杆（6.2）、滑套、支杆（6.3）带动盖板（4.2）打开或关闭，所述的冷气通道位于安装槽下方。

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【技术特征摘要】

1.一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，包括机架（1）及设置于机架（1）前端的压缩空气箱（2），其特征在于：所述的机架（1）上设置烘箱（4），烘箱（4）的前后两端面分别均匀分布进线口、出线口，所述的进线口、出线口中部设置恒温挡板（4.3），烘箱（4）一侧内设置冷气通道，所述的冷气通道与烘箱（4）的内腔之间均匀分布冷气进口，烘箱（4）的后端设置与冷气通道相通的冷气管（7），烘箱（4）两端设置一对导线机构（5），所述的压缩空气箱（2）后侧设置风切挡板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，其特征在于：所述的烘箱（4）的前后两端面中部水平向设置插槽（4.4），所述的插槽（4.4）与所述进线口、出线口的水平向中心线重合，恒温挡板（4.3）后侧设置插条，所述的插条与插槽（4.4）对应插合。

3.根据权利要求1所述的一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，其特征在于：所述的风切挡板（3）的下部均匀分布过线孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，其特征在于：所述的导线机构（5）包括导线支架、转轴、导线轮；所述的转轴设置于一对支架上，转轴上均匀分布导线轮，所述的导线轮为多槽导线轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于改善金刚线破断拉力的烘干装置，其特征在于：所述的烘箱（4）包括箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳琴，时佳伟，张伟娜，
申请(专利权)人：洛阳吉瓦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：