【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风门，尤其涉及一种节能型自动调节式风门。
技术介绍
1、纤维板加工用的干燥风门是一种设备，用于控制和调节纤维板生产过程中的干燥风流。纤维板是一种由纤维素材料(如木片、纤维、藤等)经过加工制成的板材，其生产过程中需要通过干燥来去除材料中的水分，以提高板材的稳定性和质量。干燥风门通常安装在纤维板生产线的干燥系统中，作为一个关键的组件。它的主要功能是控制进入干燥室的空气流量和温度，确保纤维板在干燥过程中受到适当的热风吹拂，达到所需的干燥效果。干燥风门通常具有可调节的开启大小和温度控制功能，可以根据工艺要求进行精确的调节和控制。使用干燥风门能够有效地控制纤维板的干燥过程，提高生产效率和产品质量，并确保纤维板的稳定性和可靠性。
2、但是，现有技术的风门干燥组件在干燥的过程中直接将风门对准纤维板的表面进行干燥，但是由于纤维板表面存在大量的塑胶材料，直接烘干加热容易引发纤维板的气泡变形，进而导致烘干失败。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型自动调节式风门。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种节能型自动调节式风门，包括风门箱，还包括：
4、自动风干压紧组件，自动风干压紧组件包括阵列安装在风门箱的内部的底板，底板的内部设置有放置槽，放置槽的内部放置有纤维板，底板的周边部位固定有滑杆，滑杆的外侧滑动安装有压板，压板的表面均匀设置有反斜面。
5、优选的，还包括：可调
6、优选的，通风孔的形位结构与网格栅完全一致。
7、优选的，齿条的两侧设置有限位板，限位板阻挡在齿轮的两侧。
8、优选的，还包括：联动组件，联动组件包括安装在电机一侧的支架，支架的内部转动安装有第一转杆，第一转杆和第四转杆的表面环绕安装有传送带，支架的一侧安装有轴承座，轴承座的一侧转动安装有第二转杆，第二转杆与第一转杆的末端啮合传动安装有锥齿轮组。
9、优选的，还包括：同步清洁组件，同步清洁组件包括转动安装在轴承座内部的第三转杆，第二转杆和第三转杆的末端均安装有皮带轮，皮带轮的表面安装有皮带，皮带的表面安装有转轴，转轴的表面均匀安装有毛刷。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种节能型自动调节式风门，具备以下有益效果：
11、1.通过设置的反斜面烘干放置板，使得纤维板在烘干的同时，反斜面压板在风力的挤压下同步对纤维板实现了压合，避免了传统烘干过程中所造成的纤维板变形的技术问题。
12、2.通过设置的风门变挡装置，采用电机拉动齿条的方式驱动滑动门在网格栅的内部移动，进而调节进风孔的大小，避免了现有技术采用铰接方式安装风门对大风力无法抵抗的技术问题；
13、3.通过设置联动装置，在风门的进风口部位安装了同步清刷装置，避免进风口部位黏结大量的灰尘进而导致烘干过程中的污染问题。
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1.一种节能型自动调节式风门，包括风门箱(1)和风门板(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能型自动调节式风门，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种节能型自动调节式风门，其特征在于，所述通风孔的形位结构与网格栅(3)完全一致。
4.根据权利要求2所述的一种节能型自动调节式风门，其特征在于，所述齿条(5)的两侧设置有限位板(6)，所述限位板(6)阻挡在齿轮(7)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种节能型自动调节式风门，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的一种节能型自动调节式风门，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种节能型自动调节式风门，包括风门箱(1)和风门板(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能型自动调节式风门，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种节能型自动调节式风门，其特征在于，所述通风孔的形位结构与网格栅(3)完全一致。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘镇，李涛，李朝叶，
申请(专利权)人：佳诺威集团河南新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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