一种连续压机防跑偏装置制造方法及图纸

技术编号:43860404 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-31 18:49
本技术涉及连续压机钢带技术领域,尤其涉及一种连续压机防跑偏装置。其技术方案包括:底座,底座的顶部固定安装有两个竖板一和竖板二,每个对应的竖板一和竖板二之间共同转动连接有转轴,两个转轴的外围共同活动套设有钢带,底座的前后侧内壁上分别固定安装有轴承块和伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆,且双向丝杆的前端与轴承块转动连接,底座的前后内壁共同固定连接有两个滑杆,双向丝杆和滑杆的外围共同滑动套设有两个移动块,底座的顶部开设有两个长槽口,移动块的顶部均固定连接有两个连接块,连接块分别贯穿对应的长槽口。本技术可以自动检测钢带的偏移并对钢带的偏移自动实行纠正,增加了生产线的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续压机钢带,尤其涉及一种连续压机防跑偏装置


技术介绍

1、压机是压力机、液压压机、油压机的简称,压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械,一般采用液压油缸,因此也叫油压机。

2、现有技术中,专利号为:cn218560167u公开了一种钢带机钢带跑偏限位制动装置,包括安装在钢带机外壳上的基座、用于对钢带机紧急制动的制动机构和限位轮,所述制动机构包括安装在所述基座上的两个传动组件、用于感应传动组件的第一传感器和用于感应钢带机部件的第二传感器,两个所述传动组件的一端可活动地安装在所述基座上,所述限位轮通过连接轴连接在两个所述传动组件的另一端。通过本装置有效避免因钢带跑偏严重,避免钢带部件损坏,提高设备运行可靠性。

3、上述钢带机钢带跑偏限位制动装置虽然可以通过传动组件和传感器的配合达到当钢带跑偏严重时直接停止钢带的效果,但在实际应用中仍存在以下不足:钢带停运导致生产线停摆,纠偏重新启动浪费大量时间,导致生产线工作效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种连续压机防跑偏装置。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种连续压机防跑偏装置,包括底座,底座的顶部固定安装有两个竖板一和竖板二,每个对应的竖板一和竖板二之间共同转动连接有转轴,两个转轴的外围共同活动套设有钢带,底座的前后侧内壁上分别固定安装有轴承块和伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆,且双向丝杆的前端与轴承块转动连接,底座的前后内壁共同固定连接有两个滑杆,双向丝杆和滑杆的外围共同滑动套设有两个移动块,底座的顶部开设有两个长槽口,移动块的顶部均固定连接有两个连接块,连接块分别贯穿对应的长槽口,且连接块的顶部固定安装有安装框,安装框的上下内壁共同转动连接有纠偏辊。

3、优选的,所述竖板一的后侧和竖板二的正面均固定安装有弹簧,弹簧靠近钢带的一端均固定连接有检测块。

4、优选的,所述竖板一的正面和竖板二的后侧均固定安装有压力传感器,压力传感器的探头均贯穿竖板一和竖板二,且位于弹簧内。

5、优选的,所述底座的底部内壁固定安装有控制器,压力传感器和伺服电机均与控制器电性连接。

6、优选的,所述纠偏辊的直径大于安装框的宽度。

7、优选的,所述移动块上均开设有螺纹孔和两个滑孔,且分别与双向丝杆和滑杆相匹配。

8、优选的,所述双向丝杆位于两个滑杆中间。

9、本技术的有益效果:在使用本装置的时候,钢带在两个转轴上发生偏移会先触碰到检测块,并对检测块进行挤压,当检测块被挤压到与压力传感器的探头发生接触时,压力传感器会将压力信号传递至控制器,控制器自动启动伺服电机,伺服电机带动双向丝杆转动在轴承块上转动,从而带动两个移动块在双向丝杆和滑杆上进行同时相向移动,移动块通过连接块带动安装框同步相向移动,随着安装框的移动,安装框上下内壁转动连接的纠偏辊会触碰到发生偏移的钢带,钢带的移动带动纠偏辊进行转动,随着钢带两侧的纠偏辊不断靠近,对钢带进行挤压推动,使其恢复至正常的位置,使得本装置可以自动检测钢带的偏移并对钢带的偏移自动实行纠正,增加了生产线的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种连续压机防跑偏装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的顶部固定安装有两个竖板一(11)和竖板二(12),每个对应的竖板一(11)和竖板二(12)之间共同转动连接有转轴(13),两个转轴(13)的外围共同活动套设有钢带(14),底座(1)的前后侧内壁上分别固定安装有轴承块(3)和伺服电机(2),伺服电机(2)的输出端固定连接有双向丝杆(4),且双向丝杆(4)的前端与轴承块(3)转动连接,底座(1)的前后内壁共同固定连接有两个滑杆(5),双向丝杆(4)和滑杆(5)的外围共同滑动套设有两个移动块(6),底座(1)的顶部开设有两个长槽口(10),移动块(6)的顶部均固定连接有两个连接块(7),连接块(7)分别贯穿对应的长槽口(10),且连接块(7)的顶部固定安装有安装框(8),安装框(8)的上下内壁共同转动连接有纠偏辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种连续压机防跑偏装置,其特征在于,所述竖板一(11)的后侧和竖板二(12)的正面均固定安装有弹簧(15),弹簧(15)靠近钢带(14)的一端均固定连接有检测块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种连续压机防跑偏装置,其特征在于,所述竖板一(11)的正面和竖板二(12)的后侧均固定安装有压力传感器(17),压力传感器(17)的探头均贯穿竖板一(11)和竖板二(12),且位于弹簧(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种连续压机防跑偏装置,其特征在于,所述底座(1)的底部内壁固定安装有控制器(18),压力传感器(17)和伺服电机(2)均与控制器(18)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续压机防跑偏装置,其特征在于,所述纠偏辊(9)的直径大于安装框(8)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种连续压机防跑偏装置,其特征在于,所述移动块(6)上均开设有螺纹孔和两个滑孔,且分别与双向丝杆(4)和滑杆(5)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种连续压机防跑偏装置,其特征在于,所述双向丝杆(4)位于两个滑杆(5)中间。

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【技术特征摘要】

1.一种连续压机防跑偏装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的顶部固定安装有两个竖板一(11)和竖板二(12),每个对应的竖板一(11)和竖板二(12)之间共同转动连接有转轴(13),两个转轴(13)的外围共同活动套设有钢带(14),底座(1)的前后侧内壁上分别固定安装有轴承块(3)和伺服电机(2),伺服电机(2)的输出端固定连接有双向丝杆(4),且双向丝杆(4)的前端与轴承块(3)转动连接,底座(1)的前后内壁共同固定连接有两个滑杆(5),双向丝杆(4)和滑杆(5)的外围共同滑动套设有两个移动块(6),底座(1)的顶部开设有两个长槽口(10),移动块(6)的顶部均固定连接有两个连接块(7),连接块(7)分别贯穿对应的长槽口(10),且连接块(7)的顶部固定安装有安装框(8),安装框(8)的上下内壁共同转动连接有纠偏辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种连续压机防跑偏装置,其特征在于,所述竖板一(11)的后侧和竖板二(12)的正面均固定安装有弹簧(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海涛吕亮郭亚辉
申请(专利权)人:佳诺威集团河南新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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