一种用于自动加砂机清洗的承载工装制造技术

本实用新型专利技术属于电镀金刚线技术领域，具体公开一种用于自动加砂机清洗的承载工装，包括支撑杆、升降臂和底座，支撑杆包括两个前后间隔设置的支撑杆本体，在两个支撑杆本体的下方分别设有竖直设置的升降臂，升降臂能够垂直升降，在底座的底部四角分别设置有万向轮，清洗自动加砂机时，将自动加砂机顶盖架设在本实用新型专利技术承载工装上搅拌扇叶悬空，保证清洗过程中搅拌扇叶免受损坏，同时，避免由于自动加砂机顶盖清洗完后随意放置在地上将二次污染物引入镀液导致镀液质量下降，方便清洗自动加砂机顶盖及搅拌轴承上的干砂皮，降低劳动强度，提高清洗工作效率，自动加砂机顶盖清洗结束，推动底座能够方便地将自动加砂机顶盖转移至目的地。的地。的地。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动加砂机清洗的承载工装


[0001]本技术属于电镀金刚线
，具体公开一种用于自动加砂机清洗的承载工装。

技术介绍

[0002]目前，随着光伏行业的不断发展，晶硅切割的工具已从砂线转变为金刚线，相较于砂线切割，金刚线具有耐磨性好，切削时间长，环境污染小等优点，电镀金刚线大多是采用金属镍为结合剂，通过电镀金属的电结晶作用，把高硬度、高耐磨性的金刚石磨料牢固地固结在钢丝基体上使钢丝具有金刚石微型的锯齿而制成的一种切割工具。
[0003]在上砂过程中，将自动加砂装置设在上砂缸旁边，由计量泵定时定量向上砂缸中补入金刚砂并搅拌均匀，搅拌电机和进液口安装在自动加砂装置的顶盖上，投料结束清洗时，通常是将顶盖连同搅拌电机和搅拌叶片取下安排人提着顶盖清洗，清洗后随意摆在地上，一方面在清洗过程中容易损坏搅拌扇叶存在安全隐患，另一方面，清洗完后随意放置在地上容易将二次污染物引入镀液，造成镀液质量下降，且这种清洗方式不容易清洗顶盖及搅拌轴承上的干砂皮，结块干砂皮掉入上砂母槽容易堵塞管路，结块砂破碎后容易镀在金刚线上，造成异常凸点，有在切割端产生线痕的风险。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中问题，本技术公开一种用于自动加砂机清洗的承载工装，包括支撑杆和升降杆，清洗时将自动加砂机顶盖架设在支撑杆上，保证搅拌扇叶免受损坏，提高清洗效率和产品质量。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术采用下述技术方案：
[0006]一种用于自动加砂机清洗的承载工装，包括支撑杆、升降臂和底座，支撑杆包括两个前后间隔设置的支撑杆本体，两个支撑杆本体之间的间距小于自动加砂机顶盖的长度，在两个支撑杆本体之间设置有横梁，在两个支撑杆本体的下方分别设有竖直设置的升降臂，升降臂能够垂直升降，升降臂上端部与对应的支撑杆本体连接，升降臂的下端部与水平设置的底座连接，在底座的底部四角分别设置有万向轮。
[0007]进一步地，述用于自动加砂机清洗的承载工装，在自动加砂机顶盖四角分别设置有贯穿顶盖上下端面的定位孔，在所述支撑杆本体的顶部与定位孔对应的位置设有凹陷设置限位槽，在定位孔和限位槽之间穿设有定位销。
[0008]进一步地，述用于自动加砂机清洗的承载工装，底座包括两个前后对称设置的U形支架，在每个U形支架的开口端之间分别设有竖直设置的保护套，两个保护套之间设有水平设置的横杆，在横杆前后端底部和两个U形支架的底部分别设置有带刹车功能的万向轮。
[0009]进一步地，述用于自动加砂机清洗的承载工装，升降臂包括套管、丝杠和伸缩电机，伸缩电机嵌设在保护套中，丝杠竖直设置，丝杠下端通过联轴器与伸缩电机输出端传动连接，丝杠上套设的丝杠螺母分别与套设在丝杠上端的套管内壁对应连接，套管上端与对
应支撑杆本体临近横梁的一端连接，在丝杠和伸缩电机的作用下，套管能够垂直升降并带动支撑杆本体同步运动，在套管下端和对应支撑杆本体底部中心之间设有倾斜设置的斜撑。
[0010]进一步地，述用于自动加砂机清洗的承载工装，在支撑杆本体远离横梁的一端和对应的U形支架之间设有竖直设置的竖杆，竖杆的上下端分别与支撑杆本体和U形支架可拆卸连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术用于自动加砂机清洗的承载工装，包括支撑杆、升降臂和底座，支撑杆包括两个前后间隔设置的支撑杆本体，两个支撑杆本体之间的间距小于自动加砂机顶盖的长度，在两个支撑杆本体的下方分别设有竖直设置的升降臂，升降臂能够垂直升降，升降臂上端部与对应的支撑杆本体连接，升降臂的下端部与水平设置的底座连接，在底座的底部四角分别设置有万向轮，清洗自动加砂机时，将自动加砂机顶盖架设在本技术承载工装上搅拌扇叶悬空，保证清洗过程中搅拌扇叶免受损坏，同时，避免由于自动加砂机顶盖清洗完后随意放置在地上将二次污染物引入镀液导致镀液质量下降，方便清洗自动加砂机顶盖及搅拌轴承上的干砂皮，避免结块干砂皮掉入上砂母槽导致管路堵塞和结块砂破碎后镀在金刚线上造成异常凸点，降低在切割端产生线痕的风险，提高产品质量，且不需要人手提自动加砂机顶盖，降低劳动强度，提高清洗工作效率，自动加砂机顶盖清洗结束，推动底座能够方便地将自动加砂机顶盖转移至目的地。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的工作状态示意图；
[0015]上述图中：1
‑
支撑杆；2
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横梁；3
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斜撑；4
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横撑；5
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套管；6
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丝杠；7
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伸缩电机；8
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保护套；9
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横杆；10
‑
底座；11
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万向轮；12
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竖杆；13
‑
自动加砂机顶盖。
具体实施方式
[0016]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0017]结合附图1和附图2详细阐述本技术一种用于自动加砂机清洗的承载工装，包括支撑杆1、升降臂和底座10，支撑杆1包括两个前后间隔设置的支撑杆本体，两个支撑杆本体之间的间距小于自动加砂机顶盖13的长度，在两个支撑杆本体之间设置有横梁2，在两个支撑杆本体的下方分别设有竖直设置的升降臂，升降臂能够垂直升降，升降臂上端部与对应的支撑杆本体连接，升降臂的下端部与水平设置的底座10连接，在底座10的底部四角分别设置有万向轮11，通过设置万向轮11，方便自动加砂机顶盖13的转移，清洗自动加砂机顶盖13时，将自动加砂机顶盖13架设在两个支撑杆本体和横梁2上，根据工作需要，通过升降臂垂直升降调节两个支撑杆本体的高度，进而调节自动加砂机顶盖13的架设高度，方便自动加砂机顶盖13的清洗，清洗时搅拌扇叶悬空，保证清洗过程中搅拌扇叶免受损坏，同时，避免由于自动加砂机顶盖13清洗完后随意放置在地上将二次污染物引入镀液导致镀液质量下降，方便清洗自动加砂机顶盖13及搅拌轴承上的干砂皮，避免结块干砂皮掉入上砂母
槽导致管路堵塞和结块砂破碎后镀在金刚线上造成异常凸点，降低在切割端产生线痕的风险，且不需要人手提自动加砂机顶盖13，降低劳动强度，提高清洗工作效率，自动加砂机顶盖13清洗结束，推动底座10，能够方便地将自动加砂机顶盖13转移至目的地。
[0018]作为可选设计，优选述用于自动加砂机清洗的承载工装，在自动加砂机顶盖13四角分别设置有贯穿顶盖上下端面的定位孔，在所述支撑杆本体的顶部与定位孔对应的位置设有凹陷设置限位槽，在定位孔和限位槽之间穿设有定位销，清洗自动加砂机顶盖13时，将定位销穿设在定位孔和限位槽中，实现自动加砂机顶盖13的固定定位，防止在自动加砂机顶盖13在清洗和转移过程中移位导致搅拌扇叶受损。
[0019]作为可选设计，优选述用于自动加砂机清洗的承载工装，底座10包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动加砂机清洗的承载工装，其特征是：包括支撑杆、升降臂和底座，支撑杆包括两个前后间隔设置的支撑杆本体，两个支撑杆本体之间的间距小于自动加砂机顶盖的长度，在两个支撑杆本体之间设置有横梁，在两个支撑杆本体的下方分别设有竖直设置的升降臂，升降臂能够垂直升降，升降臂上端部与对应的支撑杆本体连接，升降臂的下端部与水平设置的底座连接，在底座的底部四角分别设置有万向轮。2.根据权利要求1所述用于自动加砂机清洗的承载工装，其特征是：在自动加砂机顶盖四角分别设置有贯穿顶盖上下端面的定位孔，在所述支撑杆本体的顶部与定位孔对应的位置设有凹陷设置限位槽，在定位孔和限位槽之间穿设有定位销。3.根据权利要求1或2所述用于自动加砂机清洗的承载工装，其特征是：底座包括两个前后对称设置的U形支架，在每个U形支架的开口端之间分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳琴，时佳伟，王树升，
申请(专利权)人：洛阳吉瓦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：