【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控车床或车床用的压紧装置,特别是一种自动压紧、松开工件端面的全自动压紧工件装置。
技术介绍
目前,对工件内孔加工都采用三爪卡盘或其它形式的固定外圆的方式加工工件内 孔。特别是对管类、套筒类等壁厚比较薄,对技术要求工件的圆度、圆柱度以及缺点是夹紧 力造成产品变形,所镗孔的圆度、圆柱度难以控制,精度难以保证。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种全自动压紧工件装置,可提高生产效率,保障产品质量。 为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案全自动压紧工件装置,包括本体, 本体前端内设工件空腔,工件空腔外侧的本体上沿轴向滑动设置有拉杆,拉杆外端设置有 向工件空腔方向突出的压紧块,拉杆内端通过固定销自身可旋转的固定在推拉盘上,推拉 盘中心与主轴拉杆固定连接,主轴拉杆与动力源传动连接;拉杆为圆柱形且外表面上设有 螺旋形的螺旋环槽,本体上设有定位销,定位销与拉杆外表面的螺旋环槽配合设置。 所述的本体工件空腔外侧壁设置内端带卡沿的随行套。 所述的随行套内侧设置排屑空腔并在下方设置排屑口 。 所述的推拉盘内侧设有与本体固定连接的连接盘。 所述的拉杆两端与本体连接处的设有密封圈。 所述的工件空腔外侧一周的本体上均匀设置三个拉杆并配套设置压紧块。 本专利技术采用外圆定位、端面压紧机构,从而解决了工件加工后变形及圆度、圆柱度超差等问题,提高了生产效率,操作简单,维修方便,降低了生产成本,保障了产品质量。 本体上设有定位销,定位销与拉杆外表面的螺旋环槽配合设置,这样在主轴拉杆拉动推拉盘,从而带动拉杆运动,由于本体上定位销与拉杆螺旋环槽的限位作用, ...
【技术保护点】
全自动压紧工件装置,其特征在于:包括本体,本体前端内设工件空腔,工件空腔外侧的本体上沿轴向滑动设置有拉杆,拉杆外端设置有向工件空腔方向突出的压紧块,拉杆内端通过固定销自身可旋转的固定在推拉盘上,推拉盘中心与主轴拉杆固定连接,主轴拉杆与动力源传动连接;拉杆为圆柱形且外表面上设有螺旋形的螺旋环槽,本体上设有定位销,定位销与拉杆外表面的螺旋环槽配合设置。
【技术特征摘要】
全自动压紧工件装置,其特征在于包括本体,本体前端内设工件空腔,工件空腔外侧的本体上沿轴向滑动设置有拉杆,拉杆外端设置有向工件空腔方向突出的压紧块,拉杆内端通过固定销自身可旋转的固定在推拉盘上,推拉盘中心与主轴拉杆固定连接,主轴拉杆与动力源传动连接;拉杆为圆柱形且外表面上设有螺旋形的螺旋环槽,本体上设有定位销,定位销与拉杆外表面的螺旋环槽配合设置。2. 根据权利要求1所述的全自动压紧工件装置,其特征在于所述的本体工件空腔外 侧壁设置内端带...
【专利技术属性】
技术研发人员:李树林,殷建祥,
申请(专利权)人:河南省中原内配股份有限公司,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。