【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件铸造，具体的，涉及一种水玻璃熔模用发热冒口材料及其制备方法。
技术介绍
1、一般在水玻璃熔模工艺里面，由于局限于传统意义的烧壳焙烧工序，导致生产的产品普遍存在出品率偏低的情况。尤其是厚大件产品，平均出品率在40%~50%。根本无法满足生产的成本控制要求。在传统增加工艺出品的方法上，只能通过增加每组件数或者浇注上增加二次补缩来提高产品的工艺出品率。这样就会导致每组重量增加，工人的劳动强度就会增大，间接影响到产品的生产效率。为了提高产品出品率，一般会在熔模上添加发热冒口，使其在钢水浇注后，迅速点燃燃烧，并放出热量使其冒口内钢液温度升高，使金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。但由于普通冒口耐高温性和抗压强度低，不能满足铸件的补缩需求，因此需要研发一种适用于水玻璃熔模的耐高温发热冒口材料，以提高铸件的出品率。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种水玻璃熔模用发热冒口材料及其制备方法，解决了相关技术中发热冒口材料耐高温性、抗压强度低的问题。
2、...
【技术保护点】
1.一种水玻璃熔模用发热冒口材料，其特征在于，包括以下重量份组分的原料：铝粉5~10份、助熔剂5~10份、氧化剂15~25份、石英砂20~30份、镁砂粉10~15份、增强纤维15~25份、稀土氧化物3~5份、粘结剂10~15份。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃熔模用发热冒口材料，其特征在于，所述增强纤维为硅灰石晶须。
3.根据权利要求1所述的一种水玻璃熔模用发热冒口材料，其特征在于，所述稀土氧化物包括氧化铪、氧化铌中的一种或两种。
4.根据权利要求3所述的一种水玻璃熔模用发热冒口材料，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化铪。
...【技术特征摘要】
1.一种水玻璃熔模用发热冒口材料，其特征在于，包括以下重量份组分的原料：铝粉5~10份、助熔剂5~10份、氧化剂15~25份、石英砂20~30份、镁砂粉10~15份、增强纤维15~25份、稀土氧化物3~5份、粘结剂10~15份。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃熔模用发热冒口材料，其特征在于，所述增强纤维为硅灰石晶须。
3.根据权利要求1所述的一种水玻璃熔模用发热冒口材料，其特征在于，所述稀土氧化物包括氧化铪、氧化铌中的一种或两种。
4.根据权利要求3所述的一种水玻璃熔模用发热冒口材料，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化铪。
5.根据权利要求2所述的一种水玻璃熔模用发热冒口材料，其特征在于，所述硅灰石晶...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚作军，李佳文，
申请(专利权)人：河北北方铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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